一、法兰阀门的安装
联轴器安装前的打算
1、前后管线应同轴,两法兰密封面应垂直。管线应能承受阀门的净重,否则管线上应当配有适当的支撑。
2、把阀前后管道吹扫干净,去除掉管线内的脏污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对阀门的标识,查明阀门完好无损。将阀全开全闭数次否认其工作正常。
4、拆去阀门两端连结法兰上的保护件。
5、检查阀孔消除或许有的秽物,于是擦洗阀孔。喷嘴与球之间虽然仅有微小颗粒的异物也或许会外伤垫圈密封面。
阀门安装时的方法
1、把阀门装上管道,阀门的任何一端都可装在上游端。用摇杆驱动的阀门可安装在管线上的任意位置。但带有蜗杆箱或气动阀门应直立安装,即安装在水平管线上,且驱动装置处于管线底部。
2、阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。
3、法兰上的销钉需对称、逐次、均匀旋紧。
阀门安装后的检测
1、操作驱动器启闭阀门数次,应灵活无滞涩,否认其工作正常。
2、按管道设计要求对管线与阀门间的法兰结合面进行密封功耗检测。
二、球阀的使用
1、必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后,才会进行拆装分解操作。
2、非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出,不得长时间熬煮。
3、装配时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。
4、清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时球阀,可用燃油(GB484-89)擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗。
5、分解出来的每单个阀门零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、球阀分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面,非常是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
7、清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装,但不得长时间搁置,否则会锈蚀、被尘土污染。
8、新零件在组装前也需擦洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时,可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。
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