直动活塞式减压稳压阀的结构示意图阀阀结构

专利名称：一种减压稳压阀的制做方式

技术领域：

本发明牵涉油压阀技术领域，尤其牵涉一种稳压特征愈发稳定的减压稳压阀。

背景技术：

一般的冷热水管网中，由电机提供水网的动力，因电机输出的水压波动及水网中各用具的开闭等诱因，水网中的水压会出现波动，这些波动会外伤并且破坏水网中的器皿。为了解决上述问题，一般在水网中设置减压稳压阀，以减少水网中水压的波动。减压稳压阀是运用流体原本的能量，作用在壳体特定的敏感器件上，推动阀瓣运动，实现调节阀ロ开度的手动调节，达到出ロ压カ稳定在设定范围的阀体。在小流量、低压カ的水网系统中，一般选用直动活塞式减压稳压阀，以下对这些直动活塞式减压稳压阀进行简略介绍。

请參看图1，图I为现有技术中ー种直动活塞式减压稳压阀的结构示意图。如图I所示，这些结构的直动活塞式减压稳压阀包括进ロ接头I’、弹簧2’、调节座3’、调节座密封件4’，调压器密封件5’、活塞6’、阀体7’、进ロ接头密封件8’、出口接头9’、固定螺丝10’、密封垫11’、进ロ接头密封件12’;进ロ接头I’、出口接头9’分别固定在壳体V的两端，调节座3’与进ロ接头I’固定，调节座3’上设有连通活塞杆腔的进液ロ，活塞6’的内侧壁与阀门7’的侧壁之间产生密闭腔体1-2’，密闭腔体1-2’由调节座密封件4’、调压器密封件5’、进ロ接头密封件8’封闭，与流体隔离，密闭腔体1-2’的压カ理论上与大气压相当，进ロ处流体的压カ为Pin，腔体2-2’的压カ为Pout。流体从进ロ接头I’流入，从出ロ接头9’流出，随着进ロ压カPin的提高，会造成腔体2-2’的压カ降低，此刻，活塞6’受到的压カ降低，摆脱弹簧弹力往调节座3’方向运动，并且活塞6’的杆腔与固定螺丝10’之间的流通面积变小，踏入活塞6’的杆腔及腔体2-2’的的流量变小，因而促使腔体2-2’的压カ相应变小，因而实现进ロ压カ变大时减压和稳压的功能。这些结构的直动活塞型减压稳压阀，但是可以实现一定程度的减压稳压疗效，但只有活塞6’一个调节压カ部件及遭到容积和弹簧挠度的限制，出ロ压カ依然会有较大升幅的波动，在稳压要求较高的场合未能满足较高稳压精度的还要。为此，怎么研制出ー种具备较高稳压精度、可适于稳压要求较高场合的减压稳压阀，成为本领域技术人员亟需解决的技术瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种减压稳压阀，该减压稳压阀具备较高稳压精度，可适于稳压要求较高场合。为了实现上述目的，本发明提供了一种减压稳压阀，包括阀外壳，所述阀外壳的两端分别产生进液ロ、出液ロ，所述进液ロ与所述出液ロ之间设有第一敏感器件、第二敏感器件，第一敏感元件、第二敏感器件的流体通道分别与所述进液ロ、所述出液ロ连通；第一敏感器件的受カ部位与第二敏感器件的受カ部位相对设置，且两者之间产生压カ腔体，该压力腔体与第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体通道均连通。优选的，所述第一敏感器件、所述第二敏感器件分别为第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞均具备中空杆腔；所述进液ロ处、所述出液ロ处分别设有第一阀ロ面、第二阀ロ面；第一活塞的活塞杆紧靠所述第一阀ロ面的根部且与所述进液ロ连通，第一活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第一壳体密封套装，所述第一活塞的活塞头与所述第一壳体之间设有第一弾性件；第二活塞的活塞杆的端部紧靠所述第二阀ロ面两侧且与所述出液ロ连通，第二活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第二壳体密封套装，所述第二活塞的活塞头与所述第二工件之间设有第二弾性件；所述第一活塞的活塞头的两侧与所述第二活塞的活塞头的两侧之间产生压カ腔体。

优选的，所述第一活塞的规格与所述第二活塞的规格相似，所述第一弾性件的挠度与所述第二弹性件的挠度相似优选的，所述第一阀ロ面上设有节流孔，所述第一活塞的活塞杆的杆腔通过所述节流孔与所述进液ロ连通。优选的，所述第二阀ロ面上设有节流孔，所述第二活塞的活塞杆的杆腔通过所述节流孔与所述出液ロ连通。优选的，所述第一弾性件为弹簧。优选的，所述第二弾性件为弹簧。优选的，所述第一活塞的活塞头、活塞杆均通过密封件分别与所述阀外壳的侧壁、所述第一壳体密封套装。优选的，所述第二活塞的活塞头、活塞杆均通过密封件分别与所述阀外壳的侧壁、所述第二壳体密封套装。本发明提供的减压稳压阀包括阀外壳、第一敏感器件、第二敏感器件，阀外壳的两端分别产生进液ロ、出液ロ，第一敏感器件、第二敏感器件设置在所述进液ロ与出液ロ之间，第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体通道分别与进液ロ、出液ロ连通；第一敏感器件的受カ部位与第二敏感器件的受カ部份相对设置，且两者之间产生压カ腔体，该压カ腔体与第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体的通道均连通。流体从进液ロ踏入第一敏感器件的流体通道内，从第一敏感器件的流体通道流入所述压カ腔体内，再踏入第二敏感器件的流体通道内，最后从出液ロ流出。

进液ロ的压カ降低时，会造成压力腔体内的压カ降低，压カ腔体内的压カ小于第一敏感器件的设定压カ值时，压カ腔体内的压カ同时作用在第一敏感器件的受カ部位、第二敏感器件的受カ部位，第一敏感器件将引领进液ロ处的阀ロ开度降低，并且踏入第一敏感器件流体通道的液体的流量减小，从而促使经所述压カ腔体、所述第二敏感器件的流体通道、出液ロ流出的液体的压カ减少，实现减压稳压的疗效。这些结构的减压稳压阀，进液ロ的压カ出现波动时，压カ腔体内的压カ也将出现变化，但压カ腔体内的压カ同时作用于第一敏感器件的受カ部位、第二敏感器件的受カ部位，第一敏感器件的受カ部位、第二敏感器件的受カ部位可同时对压力腔体内的压カ波动进行缓冲，因而促使压カ腔体内的压カ变化对第一敏感器件的影响较小，因而促使进液ロ处的阀ロ开度变化较小，踏入第一敏感器件流体通道内的液体的流量变化较小，从出液ロ流出的液体的压カ变化也较小，最終并且减压稳压疗效愈发显著，稳压特征愈发稳定，这些结构的减压稳压阀具备较高的稳压精度，可适于稳压要求较高场合。优选方案中，所述第一敏感器件、所述第二敏感器件分别为第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞均具备中空杆腔；所述进液ロ处、所述出液ロ处分别设有第一阀ロ面、第二阀ロ面；第一活塞的活塞杆紧靠所述第一阀ロ面的根部且与所述进液ロ连通，第一活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第一壳体密封套装，所述第一活塞的活塞头与所述第一壳体之间设有第一弾性件；第二活塞的活塞杆的端部紧靠所述第二阀ロ面两侧且与所述出液ロ连通，第二活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第二壳体密封套装，所述第二活塞的活塞头与所述第二工件之间设有第二弾性件；所述第一活塞的活塞头的两侧与所述第二活塞的活塞头的两侧之间产生压カ腔体。

第一活塞的活塞杆端部与第一阀ロ面之间的空间产生进液阀ロ，流体从进液ロ踏入第一活塞的杆腔内，从第一活塞的杆腔内流入压カ腔体内，再踏入第二活塞的杆腔内，最后从出液ロ流出，进液ロ的压カ降低时，会造成压力腔体内的压カ降低，压カ腔体内的压カ大于第一弾性件的预设弹カ时，第一活塞仍保持静止状态，此刻阀ロ开度仍为最大状态；当流体压カ超过第一弾性件的预设弹カ时，压カ腔体内的压カ同时作用在第一活塞的活塞头、第二活塞的活塞身上，在该压カ的作用下，第一活塞压缩第一弾性件向第一阀ロ面方向联通，阀ロ开度变小，并且踏入第一活塞杆的杆腔内的液体的流量增大，从而促使流经压カ腔体、第二活塞的杆腔、出液ロ流出的流体的压カ变小，实现减压稳压的疗效。这些结构的减压稳压阀，进液ロ的压カ出现波动时，压カ腔体内的压カ也将出现变化，但压カ腔体内的压カ同时作用在第一活塞杆的活塞头、第二活塞杆的活塞头，第一弹性件、第二弾性件可同时对压力腔体内的压カ进行缓冲，进而促使压カ腔体内的压カ变化对第一活塞的影响较小，因而促使进液阀ロ开度的变化较小，踏入第一活塞的杆腔内的液体的流量变化较小，从出液ロ流出的液体的压カ变化也较小，最終并且减压稳压疗效愈加显著，稳压特征更加稳定，这些结构的减压稳压阀具备较高的稳压精度，可适于稳压要求较高场合。

图I为现有技术中ー种直动活塞式减压稳压阀的结构示意图；图2为本发明所提供的减压稳压阀的ー种详细施行方法

的结构示意图。其中，图I-图2中进ロ接头I’、弹簧2’、调节座3’、调节座密封件4’，调压器密封件5’、活塞6’、阀体7’、进ロ接头密封件8’、出口接头9’、固定螺丝10’、密封垫11’、进ロ接头密封件12’；阀外壳I、进液ロ1-1、出液ロ1-2、第一活塞2、第二活塞3、第一阀ロ面4、节流孔4-1、第二阀ロ面5、第一弹性件6、第二弹性件7、活塞大密封件8、活塞小密封件9、压カ腔体

10、进液腔11、出液腔12、第一密闭腔13、第二密闭腔14。

详细施行例模式为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下边结合附图和详细施行方法

对本发明作进ー步的具体说明。请參看图2，图2为本发明所提供的减压稳压阀的ー种详细施行方法

的结构示意图。如图2所示，本发明提供的减压稳压阀包括阀外壳I、第一敏感器件、第二敏感器件，阀外壳I的两端分别产生进液ロ1-1、出液ロ1-2，第一敏感器件、第二敏感器件设置在所述进液ロ1-1与出液ロ1-2之间，第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体通道分别与进液ロ1-1、出液ロ1-2连通；第一敏感器件的受カ部位与第二敏感器件的受カ部位相对设置，且第一敏感器件的受カ部位与第二敏感器件的受カ部位之间产生压カ腔体10，该压カ腔体10与第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体的通道均连通。流体从进液ロ1-1踏入第一敏感器件的流体通道内，从第一敏感器件的流体通道流入所述压カ腔体10内，再踏入第二敏感器件的流体通道内，最后从出液ロ1-2流出。进液ロ1-1的压カ降低时，会造成压力腔体10内的压カ降低，压カ腔体10内的压カ小于第一敏感器件的设定压カ值时，压カ腔体10内的压カ同时作用在第一敏感器件的受カ部位、第ニ敏感器件的受カ部位，第一敏感器件将引领进液ロ1-1处的阀ロ开度降低，并且踏入第一敏感器件流体通道的液体的流量增大，从而促使经所述压カ腔体10、所述第二敏感器件的流体通道、出液ロ1-2流出的液体的压カ减少，实现减压稳压的疗效。

这些结构的减压稳压阀，进液ロ1-1的压カ出现波动时，压カ腔体10内的压カ也将出现变化，但压カ腔体10内的压カ同时作用于第一敏感器件的受カ部位、第二敏感器件的受カ部位，第一敏感器件的受カ部位、第二敏感器件的受カ部位可同时对压力腔体10内的压カ波动进行缓冲，因而促使压カ腔体10内的压カ变化对第一敏感器件的影响较小，因而促使进液ロ1-1处的阀ロ开度变化较小，踏入第一敏感器件流体通道内的液体的流量变化较小，从出液ロ1-2流出的液体的压カ变化也较小，最終并且减压稳压疗效愈发显著，稳压特征愈发稳定，这些结构的减压稳压阀具备较高的稳压精度，可适于稳压要求较高场合。详细的方案中，如图2所示，所述第一敏感器件、所述第二敏感器件分别为第一活塞2和第二活塞3，第一活塞2、第二活塞3均具备中空杆腔，第一活塞2、第二活塞3均具备活塞杆、活塞头，中空杆腔贯串所述活塞杆、所述活塞头；所述进液ロ1-1处、所述出液ロ1-2处分别设有第一阀ロ面4、第二阀ロ面5。第一活塞2的活塞杆紧靠所述第一阀ロ面4的两侧且与所述进液ロ1-1连通，第ー活塞2的活塞杆的端部与第一阀ロ面4的两侧之间产生进液阀ロ，详细的方案中，所述第一阀ロ面4上设有节流孔4-1，所述第一活塞2的活塞杆的杆腔通过所述节流孔4-1与所述进液ロ1-1连通，也即进液阀ロ通过节流孔4-1与进液ロ1-1连通，优选的方案中，节流孔4-1可与进液阀ロ错位设置，如图2所示，节流孔4-1可设置在紧靠阀外壳I侧壁的位置，那样可防止进液ロ1-1的压カ直接步入第一活塞2的杆腔内，缓冲进液ロ1-1的压カ形成的顿时冲击。

第一活塞2的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳I的侧壁、延伸出所述阀外壳I侧壁的第一壳体密封套装，所述第一活塞2的活塞头与所述第一壳体之间设有第一弾性件6，详细的方案中，第一活塞2的活塞头可通过活塞大密封件8与阀外壳I的侧壁密封套装，第ー活塞2的活塞杆可通过活塞小密封件9与第一壳体密封套装，第一内腔与第一阀ロ面4之间产生第一进液腔11体，第一壳体的两侧、阀外壳I的侧壁、第一活塞2的活塞头内側、第一活塞2的活塞杆的外壁及活塞小密封件9、活塞大密封件8之间产生第一密闭腔13，第一密闭腔13中的压カ与大气压相当；第一弾性件6详细可以为弹簧，第一弾性件6的一端可抵靠第一壳体，另一端可抵靠第一活塞2的活塞头，第一弾性件6可设有预设弹力，初始状态下，在该预设弾力的作用下第一活塞2避开第一阀ロ面4，进液阀ロ的开度为最大状态。第二活塞3的活塞杆紧靠所述第二阀ロ面5的两侧且与所述出液ロ1-2连通，第ニ活塞3的活塞杆的端部与第二阀ロ面5的两侧之间产生出液阀ロ，详细的方案中，所述第ニ阀ロ面5上设有节流孔，所述第二活塞3的活塞杆的杆腔通过该节流孔与所述出液ロ1-2连通，也即出液阀ロ通过节流孔与出液ロ1-2连通，优选的方案中，节流孔可与出液阀ロ错位设置，如图2所示，节流孔可设置在紧靠阀外壳I侧壁的位置，那样可促使从出液阀ロ流出的液体的压カ愈发稳定稳压减压阀，冲击较小。

第二活塞3的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳I的侧壁、延伸出所述阀外壳I侧壁的第二工件密封套装，所述第二活塞3的活塞头与所述第二工件之间设有第二弾性件7，详细的方案中，第二活塞3的活塞头可通过活塞大密封件与阀外壳I的侧壁密封套装，第二活塞3的活塞杆可通过活塞小密封件与第二工件密封套装，第二工件与第二阀ロ面5之间产生出液腔12体，第二工件的两侧、阀外壳I的侧壁、第二活塞3的活塞头两侧、第二活塞3的活塞杆的外壁及活塞小密封件、活塞大密封件之间产生第二密闭腔14，第二密闭腔14中的压カ与大气压相当；第二弾性件7详细可以为弹簧，第二弾性件7的一端可抵靠第二壳体，另一端可抵靠第二活塞3的活塞头，第二弾性件7可设有预设弹カ，初始状态下，在该预设弹カ的作用下第二活塞3避开第二阀ロ面5，出液阀ロ的开度为最大状态。所述第一活塞2的活塞头的两侧与所述第二活塞3的活塞头的两侧之间形成压カ腔体10，压カ腔体10内的压カ可同时作用于第一活塞2的活塞头、第二活塞3的活塞头。流体从进液ロ1-1经节流孔4-1踏入第一进液腔11内，从进液阀ロ踏入第一活塞2的杆腔内稳压减压阀，从第一活塞2的杆腔内流入压カ腔体10内，再踏入第二活塞3的杆腔内，最后经出液阀ロ、出液腔12体从出液ロ1-2流出，进液ロ1-1的压カ降低时，会造成压力腔体10内的压カ降低，压カ腔体10内的压カ大于第一弾性件6的预设弹カ时，第一活塞2仍保持静止状态，此刻进液阀ロ开度仍为最大状态；当流体压カ超过第一弾性件6的预设弹力吋，压カ腔体10内的压カ同时作用在第一活塞2的活塞头、第二活塞3的活塞头上，在该压カ的作用下，第一活塞2压缩第一弾性件6向第一阀ロ面4方向联通，进液阀ロ开度变小，并且踏入第一活塞2杆的杆腔内的液体的流量增大，从而促使流经压カ腔体10、第二活塞3的杆腔、出液ロ1-2流出的流体的压カ变小，实现减压稳压的疗效。

这些结构的减压稳压阀，进液ロ1-1的压カ出现波动时，压カ腔体10内的压カ也将出现变化，但压カ腔体10内的压カ同时作用在第一活塞2杆的活塞头、第二活塞3杆的活塞头，第一活塞2杆的活塞头、第二活塞3杆的活塞头可分别压缩第一弾性件6、第二弹性件7，第一弾性件6、第二弾性件7可同时对压力腔体10内的压カ进行缓冲，进而促使压力腔体10内的压カ变化对第一活塞2的影响较小，因而促使进液阀ロ开度的变化较小，踏入第一活塞2的杆腔内的液体的流量变化较小，从出液ロ1-2流出的液体的压カ变化也较小，最終并且减压稳压疗效愈加显著，稳压特征愈发稳定，这些结构的减压稳压阀具备较高的稳压精度，可适于稳压要求较高场合。本施行例中，第二活塞3的规格可与第一活塞2的规格相似，第二弹性件7的挠度可与第一弾性件6的挠度相似，这些结构的减压稳压阀可以实现流体的正逆向流通，可促使稳压减压阀的使用较为便捷。可以理解，第二活塞3的规格也可与第一活塞2的规格不相似，第二弾性件7的挠度也可与第一弾性件6的挠度不相似，第二活塞3及第ニ弾性件7可实现对压カ腔体10内的压カ进行缓冲，就应属于本发明的发明构想，就应在本发明的保护范围内。上述推行例中，第一敏感器件选用第一活塞2，第二敏感器件选用第二活塞3，也即这些减压稳压阀可以为直动活塞式减压稳压阀，本发明并不局限于此，这些减压稳压阀还可以为阀座式减压稳压阀，可在阀外壳I内设置两个相对设置的阀座，两阀座之间具备压カ腔体10，两个阀座同时对压カ腔体10内的压カ进行缓冲，以减少压カ腔体10内压カ波动对敏感器件的影响。可以理解，凡额外设置有可缓冲压力腔体10内压カ的敏感器件的减压稳压阀均应在本发明的保护范围内。以上所述仅是发明的优选施行方法的描述，应该强调，因为文字抒发的有限性，而在客观上存在无限的详细结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这种改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权力要求

1.一种减压稳压阀，其特点在干，包括阀外壳，所述阀外壳的两端分别产生进液ロ、出液ロ，所述进液ロ与所述出液ロ之间设有第一敏感器件、第二敏感器件，第一敏感器件、第ニ敏感器件的流体通道分别与所述进液ロ、所述出液ロ连通；第一敏感器件的受カ部位与第二敏感器件的受カ部位相对设置，且两者之间产生压カ腔体，该压カ腔体与第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体通道均连通。

2.按照权力要求I所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第一敏感器件、所述第二敏感器件分别为第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞均具备中空杆腔；所述进液ロ处、所述出液ロ处分别设有第一阀ロ面、第二阀ロ面；第一活塞的活塞杆紧靠所述第一阀ロ面的两侧且与所述进液ロ连通，第一活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第一壳体密封套装，所述第一活塞的活塞头与所述第一壳体之间设有第一弾性件；第二活塞的活塞杆的端部紧靠所述第二阀ロ面两侧且与所述出液ロ连通，第二活塞的活塞头、活塞杆分别与所述阀外壳的侧壁、延伸出所述阀外壳侧壁的第二壳体密封套装，所述第二活塞的活塞头与所述第二工件之间设有第二弾性件；所述第一活塞的活塞头的两侧与所述第二活塞的活塞头的两侧之间产生压カ腔体。

3.按照权力要求2所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第一活塞的规格与所述第二活塞的规格相似，所述第一弾性件的挠度与所述第二弾性件的挠度相似

4.按照权力要求2所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第一阀ロ面上设有节流孔，所述第一活塞的活塞杆的杆腔通过所述节流孔与所述进液ロ连通。

5.按照权力要求2所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第二阀ロ面上设有节流孔，所述第二活塞的活塞杆的杆腔通过所述节流孔与所述出液ロ连通。

6.按照权力要求2-5任一项所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第一弾性件为弹簧。

7.按照权力要求2-5任一项所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第二弾性件为弹簧。

8.按照权力要求2所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第一活塞的活塞头、活塞杆均通过密封件分别与所述阀外壳的侧壁、所述第一壳体密封套装。

9.按照权力要求2所述的减压稳压阀，其特点在于，所述第二活塞的活塞头、活塞杆均通过密封件分别与所述阀外壳的侧壁、所述第二工件密封套装。

全文摘要

本发明牵涉油压阀技术领域，公开了一种减压稳压阀，包括阀外壳，所述阀外壳的两端分别产生进液口、出液口，所述进液口与所述出液口之间设有第一敏感器件、第二敏感器件，第一敏感器件、第二敏感器件的流体通道分别与所述进液口、所述出液口连通；第一敏感器件的受力部位与第二敏感器件的受力部位相对设置，且两者之间产生压力腔体，该压力腔体与第一敏感器件的流体通道、第二敏感器件的流体通道均连通。该减压稳压阀具备较高稳压精度，可适于稳压要求较高场合。

文档编号/

公开日2012年12月26日申请日期2011年6月22日优先权日2011年6月22日

发明者不公告发明人申请人:广东三花股份有限公司

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当前文章标签：稳压阀,活塞杆,示意图