球阀闸阀的缺点

一、球阀

阀门，启闭件（立方体）由凸台推动，并绕阀门轴线作旋转运动的阀体。

特征：

1、耐磨：因为硬密封阀门的气阀是合金刚喷焊，密封圈是合金刚点焊，因此硬密封阀门在继电器时不会形成太大的磨蚀。（它的熔点系数为65-70）：

2、密封功耗好：因为硬密封阀门的密封是选用人工抛光，直至衬套与密封圈完全吻合就能使用。因此他的密封功耗是靠谱的。

3、开关轻：因为硬密封阀门的密封圈上方选用弹簧使密封圈与轴套牢牢抱在一起，因此在外界力量超出弹簧的预紧力时继电器十分轻。

4、使用寿命长：已广泛应适于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部委，以及人们日常生活中。

特点：

1、流体阻力小，其阻力系数与同宽度的管段相等。

2、结构简略、体积小、重量轻。

3、紧密靠谱，且阀门的密封面材料广泛使用塑胶、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4、操作便捷，开闭快速，从全跑到全关只要旋转90°，以便远距离的控制。

5、维修便于，阀门结构简略，密封圈通常都是活动的，拆装更换都比较便捷。

6、适用范围广，管径从小到几毫米，大到几米，高真空或高压力都可应用。

二、闸阀

（一）明杆阀门：摇动手轮，通过手轮与轴套的螺纹的进、退，提高或升高与导轮连结的阀板，达到开启和关掉的作用。

明杆阀门具备以下特点：

1、流体阻力小,密封面受介质的冲蚀和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制,不扰流、不增加压力。

4、形体简略,结构厚度短，制造工艺性好，适用范围广。

明杆阀门的劣势如下：

1、密封面之间易造成紊流和瘀伤，修理比较困难。

2、外形规格较大，开启须要一定的空间，开闭时间长。

3、结构较复杂。

（二）暗杆阀门：又叫旋转杆阀门(亦叫暗杆楔式阀门)。衬套螺丝设在阀座上，手轮摇动推动衬套摇动,而使阀座增强，一般在轴套的底端有方形螺纹，通过球阀底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作力矩变为操作推力。

三、蝶阀：阀门又叫翻板阀，是一种结构简略的调节阀，可适于低压管线介质的继电器控制的阀门是指关掉件（阀瓣或蝶板）为圆盘，紧扣阀轴旋转来达到开启与关掉的一种阀。

四、截止阀：阀门是指借助介质原本流动而手动开、闭阀瓣，拿来避免介质倒流的球阀，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。阀门属于一种手动球阀，其主要作用是避免介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

五、安全阀：安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管线内的介质压力下降超出规定值时，通过向系统外排放介质来避免管线或设备内介质压力超出规定数值的特殊球阀。安全阀属于手动阀类，主要适于机组、压力容器和管线上，控制压力不少于规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

六、低泄高封阀：低泄高封阀的作用：是为了避免系统因为驱动二氧化碳泄露的累积而导致系统的误动作而在管道中设置的球阀。它安装在系统启动管道上，正常状况下处于开启状态，只有在进口压力达到设定压力时才关掉，其主要作用是排除因为气源泄露积

七、减压阀

（一）比列减压阀：导阀的开启都是借助上方的调节螺丝顺秒针方向拧动，使弹簧缩形成的弹力，使导阀阀座向上凸起，作用在导阀曲轴上的力，使之向上位移打开导阀。当导阀开启后，上游进汽管段A腔的蒸气通过α通道（供汽调节通道），经过导阀踏入导阀环型汽腔，由β通道直接送到下边的活塞气缸上腔。在A腔蒸气不断的供给下，压力持续下降，促使活塞下行打开主阀，这时蒸气源源不断从A腔流至B腔。当下游出口管段B腔负荷满足的状况下，余多的蒸气又使B腔内的压力不断下降。不断下降的压力通过γ通道（压力感应通道）反馈到导阀阀座下腔，使导阀膜片向下凸起，摆脱了下部调节弹簧的压力，导阀被关小或关掉。因而稳压减压阀，关小或关掉来自上游α通道的蒸气源。当活塞气缸上腔压力升高时，在下边复位弹簧的作用下，主阀被关小或关掉，这时B腔内的压力开始衰退，那样周而复始达到调压的目的。

（二）直接式减压阀：直接作用弹簧薄膜式减压阀直接作用弹簧薄膜式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。运用阀座直接传感器下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。

（三）先导式稳压减压阀：先导式减压阀是选用控制阀门内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力增加，同时利用阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的状况下，保持出口压力在设定的范围内稳压减压阀，保护其后的生活生产用具。

八、浮阀门：鱼钩一直都要漂在水上，当海面下降时，浮标也跟著上升。漂上升就推动曲轴也上升。曲轴与另一端的球阀相通，当上升到一定位置时，曲轴支起橡胶活塞垫，封闭水源。当水位上涨时，浮标也增长，曲轴又推动活塞垫开启。

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