本文载自蒸汽为什么需要减压呢？蒸汽减压阀不能怎么样？

蒸汽减压阀提高蒸汽系统运行稳定

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蒸汽为什么需要减压呢？我们知道，由于锅炉需要在其设置压力下，某一较高的压力来运行，以保证锅炉效率易于控制以及蒸汽品质。运行压力低会导致汽水共腾，蒸汽带水过多；而且，蒸汽负荷变化大时，锅炉难于控制。锅炉在较高的压力运行，将蒸汽输送到各用汽点时，根据工艺需要，不同设备需要的压力不一样；出于安全的考虑，有的设备不能承受高压，因此，必须进行减压。蒸汽减压后，能提高蒸汽干度，低压蒸汽的汽化潜热也大，这有利于提高设备热效率。

蒸汽减压阀不能按照管道口径来选型，蒸汽减压阀的选型取决于蒸汽的流量以及上、下游压力，而非管径。选型过大，会导致减压阀阀芯动作频繁，易磨损，精度难于控制。选型过小，导致流量不够，下游压力偏低，无法满足工艺要求。为保证减压阀的长期正常运行，还应在减压阀前装疏水装置以及过滤器

为什么首选瓦特导阀型隔膜式减压阀呢？瓦特导阀型隔膜式减压阀的原理是，通过调节螺栓，打开导阀，蒸汽流经导阀进入主阀隔膜室，随着隔膜室压力的增加，打开主阀，上游蒸汽通过主阀芯节流减压阀，将压力降低，当下游压力慢慢升高时，通过下游感应管进入导阀膜片室的蒸汽压力增加，平衡调节弹簧的作用力，导阀开度减小。

这样，就实现了通过导阀来控制主阀，下游感应管及时反馈下游压力，实现动态平衡，从而保证了减压阀的控制精度，可达±0.1bar，无论上游压力波动还是下游蒸汽用量变化，均能保证下游压力的稳定，该减压阀的压力与流量的调节比均可达10：1。

良好的蒸汽减压阀为蒸汽系统稳定带来的好处很多，合适的蒸汽减压站不但满足了工艺要求，提高了产品质量减压阀，而且也不会因为蒸汽减压不可靠导致停产。

一般说来，好的蒸汽减压站可用8-10年，而差的减压系统只维持一年半载。虽然前者的费用可能是后者的较多，在整个蒸汽系统的层面上看，投资高品质的蒸汽减压阀还是非常有价值的。

更换蒸汽减压阀还将影响正常生产，以及花费大量的人力、物力。因此，建议关键的设备生产线选用好的减压系统，一次性投资会大一些，但稳定、可靠、省事。

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