先导式减压阀和设有先导装置的区别，你知道吗？

自力式压力调节阀不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种，用户可以根据需要订购能减动压和静压,并将阀前介质传递至阀后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门。按结构型式可分为直接驱动的直接式减压阀和设有先导装置的先导式减压阀。自力式调节阀试压前，应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查，将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除，临时装短管接通；管道中的所有开改应封闭，不宜连同一起试验的设备或高(低）压系统与低(高）系统之间应加盲板隔离，试压后及时拆除。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

试压系统内的阀门应打开，系统的zui髙点处应设置放气阀；zui低点处设自力式调节阀。

自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行，否则应采取相应的防冻措施，或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。

试验时应缓慢升压，同时注意观察试压系统各部位的情况，发现问题马上降压进行修理。

试压合格后，应填写试验检查记录，并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。

① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。

波纹管与组件焊接后可调式减压阀组，应用阀后zui高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。

② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1部进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的zui高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPA。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在zui大与zui小值范围内能灵敏地、连续的变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为zui高和zui低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合表2中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内五泄露为合格。

（2）自力式减压阀组的组成（沿水流方向）

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀A、控制阀;B、过滤器;C、阀前后的压力表;D、可调式减压阀;E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器;F、控制阀门。

注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。

B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。

C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。

（3）生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀：

（4）减压阀宜设置两组，其中一组备用。

（5）减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间。

自力式减压阀组的选择：有旁路和无旁路

无旁路：

1.减少危害介质泄漏。

2.难冲洗的浆状物。

3.通常用于DN≥80的调节阀组。

4. 间歇操作的的调节阀组

2、调节阀阀位的选择

调节阀的阀位有气开式（FC）、气关式（FO）、保位式（FL）。

气开式（FC）：仪表气源中断时，阀门关闭。

气关式（FO）：仪表气源中断时，阀门开启。

保位式（FL）：仪表气源中断时，阀门处于气源中断前瞬间的位置。

3、调节阀组中切断阀的选择切断阀应选择密封性好、阻力小、开关方便的阀门，如：闸阀、柱塞阀、球阀、蝶阀等。

4、调节阀组中旁路阀的选择旁路阀应选择有调节功能的截止阀、闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。

当切断阀DN≤50时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀或节流阀。

当切断阀DN=80时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀。

当切断阀DN≥80时，选择比切断阀尺寸小一级的闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。

5、调节阀组中排净阀的选择

排净阀设在调节阀的上游、切断阀地下游，一般选DN=20的闸阀或球阀。

自力式减压阀组调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧

螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

自力式减压阀组设计要点

（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。

（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。

（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

D、阀门试验持续时间按上表。

自力式减压阀组单路减压

一、用于各种气体及低粘度液体的减压阀

1前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略）

4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后自动球阀 7、旁通球阀

备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀

2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上

二、用于各种高粘度液体的介质减对于气体减压而言，只是自力式阀门倒装即可。

用于蒸汽减压的自力注：冷凝器使用前请灌满冷水。

自力式减压阀组双路减压

双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和躁声，影响阀使用寿命。

一、用于各种气体及低粘度液体的减压、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀

*注：安装时，件1前面，用户自配手动球阀。

二、用于各种高粘度液体介质的减压

同气体减压，只是自力式阀门倒闭即可

三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组注：安装时，件1前面可调式减压阀组，用户自配手动球阀。

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