法兰蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标的结构特点和特点分析

法兰蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标：

公称压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

壳体试验压力（Mpa）* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24

密封试验压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

zui高进口压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

出口压力范围（Mpa） 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5

压力特性偏差（Mpa）△P2P -1989

流量特性偏差（Mpa）P2G -1989

zui小压差（Mpa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0

渗漏量 -1989

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料：

零件名称 零件材料

阀体 阀盖 底盖 WCB

阀座 阀盘 2Cr13

缸套 2Cr13/25（镀硬铬）

活塞 2Cr13/铜合金

活塞环 合金铸铁

导阀座 导阀杆 2Cr13

膜片

主阀弹簧

导阀主弹簧

调节弹簧

流量系数（Cv）：

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500

Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 1020 1500

结构特点和用处：

法兰蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。 图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时法兰减压阀，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。

安装和使用

1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*，切勿装反。

3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）法兰减压阀，调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。

6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。

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