气力输送系统的正常工作选择使用减压阀的问题及解决办法

为了保证气力输送系统的正常工作，选择使用减压阀应考虑以下问题。以下是小编给您总结的，拿走不谢！

（1）根据要求的工作压力、调大范围和使用流量的最大值及稳压精度来选择减压阀。

对于气力输送，调压范围和使用流量的最大值是选择减压阀的关健，减压阀的选择必须根据气源压力（减压阀进口压力）和减压阀输出压力进行选择减压阀，减压阀输出压力与输送管道阻力有关。比如减压阀进口压力为0．6MPa，减压阀的出口压力必须小于0.4MPa。如果减压阀进口压力为0.4MPa．出口压力最高不能超过0.25MPa，否则，减压阀的输出特性不稳定。对于国内一些密相气力输送系统，在输送停止时，气源压力比较高，但在输送过程中，出现气源压力急剧下降，有时甚至低于0.3MPa，在此时输送，减压阀的工作特性非常差，已经满足不了输送条件，必须增大气源压力、增大气源供气量或增大空气储罐进行稳压，这也是密相气力输送系统设定在输送过程中最低气源压力为0.45MPa的原因。当然对于输送距离短，物料容易输送，输送阻力小，减压阀出口压力设定比较小（低于0.2MPa），可以考虑将减压阀进口压力限定降低一点。

（2）减压阀的输出流量是主要性能参数，一般与阀的接管口径相对应。

若没有足够大的大口径减压阀供选用，可用几个减压阀并列输出。但需注意相应的输入、输出管道截面积之和不得小于减压阀公称通径截面积之各。目前质量比较可靠的减压阀最大工作口径为DN50，如果DN50减压阀气量满足不了要求，必须采用多个减压阀并列输送。

国内外外旁通密相气力输送系统，不论是采用一个DN50减压阀控制整体气量，还是采用两个DN50减压阀减压阀，一个调节主气路，一个控制旁通管气路压力，在实际输送过程中，输出压力变化很大，说明减压阀的流量已远超过规定的流量。产生的原因一方面是，在输送过程中，随着管道压力的降低，气量急剧增大，减压阀供气量满足不了要求；另一方面，用户压缩空气主管道貌岸然设计存在问题，当气量增大时，空气管道气速增加，管道压力损失与气速的平方成正比，压力损失增加，造成减压阀进口压力减小。

在减压阀选择时，必须正确选择调压范围，对于相同规格的减压阀，调压范围从0.05—1.2MPa降低到0.05—0.7MPa，标准定流量增大。在选择减压阀时，在保证最高调压值时，调压范围尽量低。

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