一、 系统组件安装
共性要求:
① 安装位置:设计无要求时,应安装在便于操作的明显位置,距室内地面宜为1.2m;两侧与墙距离≥0.5m;正面与墙的距离≥1.2m;凸出部位之间距离≥0.5m;
② 安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
1. 湿式报警阀组
① 应使报警阀前后管道能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警;
② 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置。
2. 干式报警阀组
① 应安装在不发生冰冻的场所;
② 安装完成后,应向报警阀气室注入高度50~100mm的清水;
③ 充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位,且充气连接管的直径≥15mm;止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。
④ 下列部位应安装压力表:
l 报警阀充水一侧和充气一侧;★
l 空气压缩机的气泵和储气罐;
l 加速器。
3. 雨淋阀组★
① 可采用电动、传动管或手动开启;
② 压力表安装在水源一侧。
1. 水流指示器
应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧,动作方向应和水流方向一致。
2. 压力开关
应竖直安装在通往水力警铃的管道上。★
3. 水力警铃★★
① 应安装在公共通道或值班室附近的外墙上;
② 水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管,直径为20mm时,其长度不宜大于20m;
③ 安装后的水力警铃启动时,警铃声强度≥70dB。
4. 末端试水装置和试水阀
安装距地面的高度宜为1.5m,并应有相应排水能力的排水设施,排水立管管径不应小于DN75。
5. 信号阀
应安装在水流指示器前的管道上可调式减压阀组,与水流指示器之间的距离宜≥300mm。
6. 排气阀
① 应安装在配水干管顶部、配水管的末端。★★
7. 减压阀
① 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致;
② 进水侧应安装过滤器,宜在其前后安装控制阀;
③ 可调式减压阀宜水平安装;★
④ 比例式减压阀宜垂直安装。★
⑤ 安装不带压力表的减压阀时,应在其前后安装压力表。
二、系统的试压冲洗★★★
1. 管网安装完毕后,必须对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
2. 强度试验、严密性试验和管网冲洗宜用水进行。
3. 干式系统、预作用系统应做水压试验和气压试验。
4. 水压试验★★
① 当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力=1.5*设计工作压力可调式减压阀组,且≥1.4MPa;
当系统设计工作压力>1.0MPa时,水压强度试验压力=该工作压力+0.4MPa;
② 水压强度测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,管网应无泄漏、无变形,且压力降≤0.05MPa;
③ 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏;
④ 水压试验时环境温度不宜低于5℃,低于5℃应采取防冻措施。
5. 气压试验★
① 气压严密性试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降≤0.01MPa;
② 气压试验的介质宜空气或氮气;
③ 管网冲洗的水流流速、流量 ≥ 系统设计的水流流速、流量。
阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门
当前文章标签:减压阀你觉得这篇文章怎么样?
产品推荐