全铆接阀门
因为电刷是由炭化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的,因此对压力和湿度的变化适应能力强,在标明压力和湿度范围内不会形成任何泄滑。
一、产品结构与特性
城市煤气:煤气输出管线、主干线及各支线供应管路等。
集中供暖:小型供水设备输出管道、主干线、支线。
热交换机:管线及各回路启闭。
钢铁厂:各类流体管路、废气排放管路、煤气和热力供应管路、燃料供应管路。
各类工业设备:各式热处理管线、各种工业燃气和热力管线。
二、特性:
全铆接阀门球阀,不会有外部泄露等现象。
立方体的加工过程有先进的计算机测试仪跟踪测量,因此立方体的加工精度高。
因为阀门材料跟管线材质一样,不会出现蠕变不均,也不会因为水灾及汽车经过地面时而形成变型,管线耐老化。
密封环本体选用浓度25%(碳素)的RPTFE材质,保障完全无泄露(0%)。
埋地式冲压阀门可以直接埋于地下,不用建高小型球阀井,只需在地面上设置大型浅井,大大节约施工成本及安装工程时间。
可依照管线的施工及设计要求,调整阀门的粗细和轮缘的高度。
立方体的加工精度十分精密,操作轻便,无不良干涉。
选用初级的原材料,能保PN25以上的压力。
与同类行业的同种型号产品相比,阀门小,但是造型美观。
在保证球阀正常操作、使用状况下,使用寿命在15年以上。
三、特征
1.阀门是由铁管冲压而成。
2.球垫选用加强聚四氟烯烃。
3.衬套选用防爆设计。
4.气温范围:-60-200℃
5.驱动模式:自动或涡轮传动。
6.测试标准:Api598
四、安装
(1)起吊。
应选用正确的方法起吊球阀,为了保护衬套,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。管件袖管两端的保护帽在弧焊之前不要切除.
(2)冲压.
埋地地全铆接阀门与主干管道的连结采取冲压.点焊品质应当符合《盘屈融化焊冲压接头射线拍照》(—2005)Ⅱ级片标准,一般一次冲压并不能完全保证全部合格,因此购买管件时侯必须要求厂商在阀体两端提高1.0m下摆管,即便点焊不合格也有足够的厚度将不合格点焊切除并再次冲压在联轴器与管线冲压时,球阀应处于100%全开位置,以免阀门被喷溅的焊渣受损,同时确保管件内部密封件气温不少于140摄氏度,必要时可以采取适当的冷却举措.
(3)球阀井回填。
埋地全铆接阀门选用特殊的结构设计,具备免维护的优点,地埋前在阀体两侧涂层Pu特殊防腐镀层,同时将3根分别为喷嘴和轮缘紧急注脂的注入管,中腔放空管及轮缘按照煌地深度适当延长,从而工作人员在地面上就可以完成各项操作.实现埋地地后,填筑大型球阀手井即可,如图4所示。而对于常规非全铆接阀门则不可以直接地埋,并需回填小型球阀井,结果却产生了危险的密闭空间球阀,不促使安全营运。同时阀门原本及阀门与管线的螺丝连结部位电会遭到磨蚀,影响球阀的使用寿命.
五、日常操作及维护
为了延长球阀寿命,平常应遵守以下程序对球阀进行操作和维护.
1操作
球阀一直操作既可以避免杂质在喷嘴或阀球表面集聚,也可以防止喷嘴内嵌体局部过于磨蚀.
(1)启闭时间要求。球阀继电器过快会造成球阀扭曲负荷过大.而使衬套损毁;继电器过慢会造成喷嘴表面较长时间遭到介质冲蚀而锈蚀.所以操作时间必须保持在一个合适范围内.依据经验,球阀的继电器时间(秒数)控制的范围,下限可按阀体公称规格(英寸)的一半,上限可按阀体公称规格(英寸)5倍来计算.
(2)管件处于投产状态叫,阀球应处于全开或全关,不得处于半开或半关位置,以免喷嘴挫伤。
2日常维护
喷嘴腔是管道管件最容易被污染的区域.为了确保汽缸运动自由,每年应擦洗一次,井通过排污嘴定期检测管件的密封性.辅气干线的阀体常常极少调节,每年最少应继电器一次并注入过量的润滑脂,避免立方体和喷嘴胶合及阀球与喷嘴之间的子磨。
全铆接阀门良好的技术特点并且整条输气管道挥然一体(全部冲压而成),提高了管线(含球阀)的整体抗蠕变、抗地质水灾(如地质倒塌)的能力.减少了漏水的或许.球阀靠谱性增强寿命延长,安装和维护也十分便捷。
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