试验室这些设备的运行都须要各式各样的氢气供应不锈钢减压阀,同时也会形成酸雾。怎么既安全又便于地解决供进气问题,时常以来只是困惑试验室工作人员的主要问题之一。
传统的试验室供水方法是选用将钢瓶安置在仪器设备的身旁,危险二氧化碳的钢瓶放置在钢瓶柜内。进气选用直接排放入试验室或是通过简易的管线排放在窗前。在试验室的发展过程中,随着试验室仪器设备的降低,试验室外一直是密布着各式各样的管线和钢瓶。那样处理既引起了特别大的安全隐患,也不美观。
正确的试验室供进气的解决方案是把试验室的供进气看做一个系统。这个系统要考虑到安全性便利性.日常试验室的管理、气瓶的更换等问题,同时要重点考虑试验室将来的发展,对于特殊二氧化碳需要考虑特殊的技术解决方案。
一、设计标准
(1)《工业金属管线设计规范》(-2000);
(2)《工业金属管线安装工程施工及初验规范》(-97);
(3)《现场设备、工业管线冲压安装工程施工及初验规范》(-98);
(4)《乙炔站设计规范》(-91);
(5)《氢氯站设计规范》(-93);
(6)《氧气站设计规范》(-91);
(7)《压缩空气站设计规范》CBJ29-90;
(8)《氧气及相关二氧化碳安全技术细则》(-1997)。
二、实验室二氧化碳管道供水系统
包括试验室集中供热系统榻榻米内钢瓶供水系统,可以满足不同等级要求的二氧化碳安全使用。中央集中供水管道系统安装工程,主要是为试(实)验室采用的剖析设备提供量值和压力稳定的标准氢气,保证其存储和使用的安全性。保障剖析检测人员在试验中免受有毒有害二氧化碳的侵犯。
根据国标要求,将所用全部二氧化碳储存于储气间,并实现集中输送,组成中央供暖系统。系统辅以一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管线式输气方法,在一拖多时才能实现分段控制和在多拖一和多施多时才能实现切换控制;并才能保证标准二氧化碳流量、压力稳定和量值传递不发生变化,满足剖析测试设备对使用氢气的技术要求;室外钢瓶供水系统是在供应二氧化碳流量不大的试验室用气,二氧化碳压力直接控制,使得节省费用。
三、实验室集中供热系统
1、基本概念
试验室集中供热就是将所有钢瓶集中堆放在(瓶房,通过钢瓶减压阀将二氧化碳输送到各个试验室(即仪器端).其步骤如下:
2、操作原理
试验室供热有二级减压和多级减压。
二级减压即钢瓶端选用-级减压阀和末端选用一级减压阀来达到二级减压的目的。试验室通常推荐选用一级减压,那样可以保证二氧化碳的含量和节省费用,也能达到多级减压的疗效(推荐)多级减压即钢瓶端选用二级减压阀或多级减压阀和末端选用二级减压阀或多级减压园来达到多级减压的目的。减压疗效同级减压疗效差不多,但费用会更高。如右图所示:
选用中压供,二级减压的供水方法,气罐氢气压力为12.5MPa,经一级减压后为1MPa(管道压力1MPa),送至用气点,经二级减压后为0.3~0.5MPa(依据仪器需求)送至仪器,供水压力比较稳定。
3、技术要求
(1)钢瓶间:①气瓶间应选用300mm厚实体墙,安装防爆门,设置泄爆窗;②室内家电设备均应具有防爆功能;③应安装进气扇,时刻保持良好的通风状态;
(2)供水系统要求选用两级减压的方法进行供水,供水汇流排第一次减压,二氧化碳由15MPa减压到1.5MPa以下,再输送到各用气试验室,二级减压器安装在各用气试验室或用气点,便于统一控制通风柜或仪器用气的输人压力,用气终端配有中压阀门和压力指示表,二级减压器对压力进行准确调整(0.01MPa),得到稳定的压力,可以满足仪器对不同使用压力的要求,一、二级减压器均配有压力表,可实时显示当前压力;
(3)选用两侧汇流排半手动模式不间断供水,充分满足试验室的使用要求,更换气瓶时,可通过安装在高压胶管下边的卡套进行钢瓶更换;
(4)甲烷和乙烷属于可燃氢气,应设计氢气泄漏侦测报案装置,并安装阻火器,避免明火回流,可燃与助燃二氧化碳铺设应保证足够的安全距离。
4、工程用材
(1)管线、球阀、卡套和三通等为316L铸铁减压器为高纯二氧化碳减压器(铸铁气阀),高压胶管(连结气瓶和汇流排)为铸铁波纹管,在高压胶管的排气端,配置双向阀,可以避免更换气瓶时,胶管内的氢气泄露,同时防止外界的空气混进气路之中。
(2)管路系统:所有的二氧化碳管线采用BA级别的316L铸铁管,在管道上有个过滤杂质和水份的洁净装置,使二氧化碳在流通过程中不至于被管线系统污染,保证二氧化碳的含量,同时要有明晰标识,指示二氧化碳的流向。
(3)管线的连结:汇流排、终端部份选用卡套联结,以便减压器和管件的维护管理。
(4)终端:在每台仪器之前,配置截至阀和二级减压器(每种二氧化碳配置一个)。截至阀适于控制每一个气路的开启与关掉;在仪器还要调整和修理时,能停止任何指定的仪器的氢气供应,减压器适于显示和调整终端的压力。
四、实验室二氧化碳管道工程
是指适于试验室剖析仪器与气源的连结,二氧化碳管道和二氧化碳管道联接及接头与阀件的连结:从钢瓶间到试验室二氧化碳管道的二氧化碳管道,试验室外气路箱的设计安装不锈钢减压阀,二氧化碳报案装置的设计安装。气路是现代试验室必不可少的组成部份,二氧化碳管道为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫剖析等仪器提供安全靠谱的二氧化碳,保证剖析数据的精确性和延长仪器的使用寿命。可以说气路在现代试验室中的地位是举足轻重的。
1、管路设计、规划要领
(1)为了便于更换气瓶,从上述钢瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的金属胶管。
(2)在整个系统中,为了避免退火现象的发生,应改装防爆逆止阀。
(3)二氧化碳进人使用点前,为了方便控制氢气继电器,应设有使用点阀门。
(4)为了保持二氧化碳的含量及管路系统的气密性,所有管线选用316L铸铁管线,内表面经AP处理。
(5)为了方便修理及更换阀件,管线与阀件的连结应选用高压双模套接头连结。
(6)管线固定件(管夹)应选用耐低温的金属材料,要求结实,小巧,耐用。
(7)考虑到坚硬、防腐便于使用、美观等方面的成因,压力调节阀控制面板选用碳钢材料。
(8)为确保二氧化碳输出的压力稳定和二氧化碳的含量采用两次减压系统(即选用一次减压系统和二次减压系统,二次减压设备自带)。
2、施工要领说明
(1)所有铸铁管线两端用塑胶盖密封,外部有塑胶套密封,在踏入施工现场后,安装前,方可将塑胶套拆封,并去除塑胶盖。
(2)管线敷设时,应留意平直,管件处选用专用管件器,不得徒手弯曲,截断管线时,用专用切管器操作,禁止用铁锨锯断管线。管线截断后,应用专用工具处理断口,禁止用普通钳子处理。
(3)在管线的行进路线中,每隔1米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。
(4)管线穿墙及穿瓷砖时,应设置管套,管套与管线之间的缝隙,应选用不可燃烧的材料填充。
(5)所有螺纹联接处应选用密封带密封。
(6)所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管线上,都应贴设有对应二氧化碳的成份及含量的二氧化碳康泰时。
(7)所有系统部件安装完毕后,应用高纯气体进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。
(8)吹扫完毕后,用高纯气体进行检漏保压检测,检测压力应为工作压力的1.5倍。
(9)在整个施工过程中,应留意施工安全,非常是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建仍未建成的工地施工时,应当佩戴安全帽,穿安全鞋。
3、系统调试、测试要求
(1)硬度试验:管内冲人高纯气体使压力抵达0.8MPa,保持此压力如10min内压力不降为合格;
(2)严密性试验:管内冲人高纯气体使压力抵达0.5MPa,保持此压力如30min内压力不降为合格;
(3)净化检测:管道中冲人纯氮,关掉所有管件,打开末端阀用一张布条置于管口一分钟如布条上无杂质和水份即为合格。
4、气路初验要领
①部件数目是否符合协议中人数的约定。②所有连结点是否安全固定。③管道布局是否合理、美观。④气体康泰时是否黏贴得正确、美观。⑤管道联接是否正确。⑥整个管道安装完毕后,对整个系统做压力检测。参照《工业金属管线安装工程施工及初验规范》,管道系统在保压24小时后,压力无增长为合格。
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