自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀

球阀是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混和体或固液混和体。

管件一般由阀门、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。

球阀的控制功能是借助驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。

球阀的用途很广泛，它与人们的日常生活有紧密的关系，比如供水好使的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀体。

管件只是各类机械设备如发动机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置汽车、船舶和飞行器中不可缺乏的部件。

公元前两千年前不锈钢减压阀，美国人就在输水管线上使用了竹管和瓶塞阀，之后又在滴灌渠道上使用水库，在炼钢用的风箱上使用板式阀门，在井盐开采方面使用竹管和板式阀门提取碱水随着炼钢技术和水力机械的发展，在英国出现了铜制和铅制旋塞阀。

随着机组的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸气机出现曾经，旋塞阀和阀门经常是最主要的球阀。蒸气机的发明使球阀步入了机械工业领域。在瓦特的蒸气机上不仅使用旋塞阀、安全阀和阀门外，还使用了阀门，用以调节流量。随着蒸气流量和压力的减小，使用旋塞阀控制蒸气机的进汽和排汽已不能满足还要，然后出现了滑阀。

1840年前后，陆续出现带螺纹衬套的截至阀，和带矩形螺纹衬套的楔式阀门，这是阀体发展中的一次重大突破。这两类阀的出现，除了满足了当初各类工业对压力、温度不断增加的要求，并且初步满足了对流量调节的要求。随后随着电网工业、石油工业、化学工业和船厂工业的发展，各类大学压球阀得到快速发展。

第二次世界大战后，因为聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古朴的旋塞阀和止回阀荣获了新的应用，阀门和隔膜阀得到快速发展。截至阀、闸阀和其他球阀品种降低，品质提升。球阀制造业日渐成为机械工业的一个重要部委。球阀按使用功能可分为切断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。

切断阀主要适于切断流体通路，包括截至阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要适于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；阀门适于阻挡流体的反向流动；分流阀适于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要适于安全保护，避免机组、压力容器或管线因超压而破坏；多用阀是具备一种以上功能的球阀，如截至阀门既能起淤塞作用又能起止回作用。

工业管线球阀按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；球阀按工作气温又可分为室温阀、中温阀、高温阀、低温阀；管件还可按驱动装置的类别、与管线的连接方法和阀门的使用材料等进行分类。球阀可按各式分类方式单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特点或详细用途命名.

球阀的基本参数是工作压力、工作气温和口径。对于大量使用于工业管线的各类球阀，常用公称压力和公称管径作为基本参数。公称压力是指某些材料的球阀，在规定的气温下，容许承受的最大工作压力。公称管径是指阀门与管子连接端部的名义孔径。

球阀按照其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等功耗。在设计和采用球阀时，不仅要考虑基本参数和功耗外，需要考虑流体的功耗，包括流体的相态(氢气、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀少程度和放射性等。

密封功耗和硬度功耗是一切球阀最基本、最重要的功耗。球阀的密封分内密封和外密封两部份。内密封是阀瓣与喷嘴之间的密封；外密封是轮缘运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀门与管线连接部位之间的密封。球阀在使用时除了要求密封功耗好，但是应当保证安全。

假如因密封不好而发生爆燃或因硬度不够而使零件破坏，将要导致不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强磨蚀性流体，还或许造成严重的安全车祸。为了保证球阀的密封和硬度，不仅应当遵循有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺品质外，还应当正确地采用材料。

一般，低压非磨蚀性流体用的球阀使用不锈钢或铸铜；高、中压阀用铸铁或锻钢；低温或高压阀使用合金刚；适于磨蚀性流体的球阀用铸铁、塑料，耐热合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用不锈钢、铸钢内衬耐热材料制造。

一般，低压阀的密封面大多使用铜质或青铜，高、中压阀大多使用铸铁，要求较高的高、中压阀或低温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀体中已荣获广泛应用不锈钢减压阀，如阀门的喷嘴主要选用聚四氟烯烃塑胶，阀门的密封圈和隔膜阀的隔膜选用各类橡胶材料。这种材料在可以使用的水温范围内具备比金属更好的密封性。

随着现代核工业、石油物理工业、电子工业和航天工业的发展，以及步骤工艺手动控制和远距离流体输送的发展，推动了现代高温阀、真空阀、核工业用阀和各类调节阀的发展。适于远距离控制和程序控制的阀体驱动装置的应用越来越多。

未来管件的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控蝶阀，改进结构、采用新材料和新工艺，增加球阀的使用寿命，以及发展专用球阀系列等烫面发展，如适于液氨、液氢和液化天然气等的高温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和止回阀驱动装置等。

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