良正阀门自主研发高性能免维护全焊接高压球阀

良正管件自主研制的一款阀门，实现完全可代替进口，

成为保证煤气货运安全的重要“稳定器”

为攻下结构创新难关，5年孜孜以求

近些年来，随着石油、天然气工业的快速发展，对高压全铆接阀门的市场需求越来越大，同时对球阀功耗的要求也越来越高。今年，由良正球阀有限公司自主研制的一款高功耗免维护全铆接高压阀门“横空出世”，售价仅为美国同类产品的一半，且使用寿命长、安全功耗高，具备较强的市场竞争力，技术功耗指标处于国外外领先水平，完全可代替进口。

一款产品球阀，延长了蝶阀使用寿命

良正球阀有限公司总安装工程师孙宁介绍球阀，高功耗免维护全铆接高压阀门是由该公司瞄准国际最新技术、采用最后端的观念自主研发的一款高新技术产品。“全铆接阀门经过近50年的发展，由欧美发达国家把握了其主要生产制造技术，而进口阀门售价高昂。近些年来，这些阀门成为国外管件制造企业研制的重点方向。”

工作人员在进行材料高温冲击实验

“我们研制的高功耗免维护全铆接高压阀门，其最主要的特点是延长了蝶阀的使用寿命。我们选用旋齿动密封设计取代传统的静态密封形式，将原本至多30年的使用寿命增加至50年以上。该款产品在工作过程中一直进行旋转，也就意味着均匀地将力作用在接触面上，而不是像传统方法通常，固定在某一个面上之后，仍然对某一部位磨蚀，因而降低了使用寿命。”孙宁说。

之外，该款产品喷嘴密封件为机械式组合的模式，有效地减少了密封功耗及提高了磨擦面积，以便解决了大口径阀门密封功耗颇佳的问题。孙宁表示，通常来说，城市管网上的阀体平均10年要更换一次，场站上的更是3至5年就该更换。原先的阀体存在密封面易锈蚀、阀门易坏、有泄露隐患等问题，产品售出后，常常会面临大量的售后窘境。而高功耗免维护全铆接高压阀门则取代了原有落后、操作不安全、维修繁杂的上一代球阀，增加了女工的劳动硬度，增加了煤气货运效率，保证了煤气货运安全。

一个难关，呕心沥血攻5年

据了解，高功耗免维护全铆接高压阀门产品中，最大的创新就在于利用了旋齿动密封设计。进行结构创新，首先要了解产品还要达到何种样的功能。“旋齿拨片对精度要求十分高，在旋转的同时满足拨齿的精度，这是我们面临最大的瓶颈。这个难关，我们攻破了5年。其间，公司研制团队实验了上百种结构，均以失败告终。最终，我们选取了一种特殊性结构，能同时满足结构和精度的要求。”孙宁说。

工作人员对产品进行冲压

除此此外，该款产品使用了氟橡胶进行密封，而一般在阀体中使用的密封材料是氟塑胶，相形之下，弹性密封较塑性密封的优势显而易见——氟塑胶变型后未能修补，而氟橡胶可以进行修补。

“在研究橡胶衬套的过程中，对橡胶材料的选形、定型我们也进行了反复的实验。”孙宁说，“刚开始采用矩形，发觉扩张力太差；用四边形的话，受力方向和受力面不均匀。最终发觉，辅以等腰三角形，可以解决上述所有问题。”

一套系统，确保产品“零泄露”

据了解，良正管件有限公司是集科研、设计、制造、销售、服务于一体的提供球阀系统集成解决方案的国家高新技术企业，主营产品为煤气阀门、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀等，规格尺寸牵涉上百种，年产值达到20万台。公司产品广泛应适于煤气、供水、消防暖通、热力、冶金、石油、化工等行业。

“阀门产品属于特种设备，必需要做到‘零泄露’。因此我们开发了良正可视化智能监控系统，初步实现了工业物联网的利用。”孙宁说。获悉，公司管件产品的参数全部录入系统，通过大数据剖析，生产量、合格率、准确率全部一目了然，并通过品质管控模块实时作出品质判别。

董逸常科宣刘瑞芳图文报导

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