孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量,而不易被灰尘介质挡住,更适宜黏稠、杂质、高温等各类情况的楔形流量计在维护方面优势显著。小编将梳理孔板流量计与楔形流量计的异同点供你们参考。
孔板、楔形流量计一样的原理
孔板流量计、楔形流量计,属于恒截面法兰减压阀,变压差型流量计。
孔板流量计,就是在管路内部改装一个后边开孔的圆板,于是检测蒸气在孔板前后的压力差,经过估算换算出蒸气的流量。由于蒸气的流速在节流件处(孔板)产生局部收缩,静压力增加,流速降低,然后在节流件前后便形成了压差。按照流动连续性多项式(品质守恒定理)和伯努利多项式(能量守恒定理),流量的大小与液位的大小存在一定的比列关系:M2∝ΔP。式中,M为流量;ΔP为液位。通过引压管将液位讯号引进液位变送器,液位变送器将液位讯号送入流量积算仪,积算仪将液位讯号换算成流量讯号。同时通过体温和压力传感测出蒸气的气温和压力,积算仪按照当初的气温和压力估算出补偿后的流量。
楔形流量计是流体通过楔形流量计时,因为楔块的节流作用,在其上、下游侧形成了一个与流量值成平方关系的液位,将此液位从楔块两边取压口引出,送至液位变送器转变为联通号输出法兰减压阀,再经经专用智能流量积算仪运算后,即可得知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特征
为何选择孔板流量计?
孔板流量计的特点:
▲节流装置结构适于复制,简略、牢固,功耗稳定牢靠,使用年限长;
▲适用于较大口径管线的计量(现在口径小于DN600mm的流量计通常只好采用孔板);
▲经久耐用;
▲标定全面;
▲价格实惠。
孔板流量计的劣势:
▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高,安装较为复杂。
▲孔板流量计整体校准比较困难,现在只好对液位传感、压力传感、温度传感单独进行校准,整体的精度难于确保。
▲孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压显著降低,流速显着加强,导致流体冲蚀孔板严重,侵蚀孔板中心的锐口金属边沿,使得孔板精度不断增长。液化气、丙烯等易汽化的液体流量检测中,流体地理型态的改变导致孔板侵蚀愈发严重。
▲孔板的结构方式引起了流体流盲孔板后有较大的静压损失,从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表,使机泵机械功率的损失加强,不促使装置的能效增加,对于越来越严苛的节能要求是一个不利诱因。
为何选择楔形流量计?
楔形流量计的特点
▲特别适宜于高硬度、低雷诺数、带漂浮颗粒或气泡的介质检测;
▲测量精度不受流体介质介电常数等特点的影响和限制;
▲楔形件结构设计特殊,有导流作用,防堵塞;
▲具有流体黏度变化、温度变化、密度变化等补偿功能;
▲抗震动、抗冲击、抗灰尘、抗磨蚀;
▲具有单向流量检测功能;
▲节能降耗:楔形流量计结构简略、牢固、高靠谱性,安装便捷,运行维护成本低;
▲无运动部件、无锈蚀,常年使用时不须要从新校准。楔形流量计的劣势但相对于孔板流量计来说,楔形流量计还具备售价高、必须每台校准等不足,无论是在设计、制造、计算,还是安装使用等方面,楔形流量计尚缺少相应的数据和规范。小结:就现今而言,楔形流量计与孔板流量计共存,发挥各自的优势,但从长远来看,楔形流量计是新一代液位式流量计的发展趋势。
安装留意事项
孔板流量计安装前的十条留意事项
1.仪表安装前,工艺管线应进行吹扫,避免管线中滞留的铁磁性物质粘附在仪表里,影响仪表的功耗,并且会毁坏仪表。若果不可防止,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表原本不出席开工前的气扫,以免烧坏仪表。
2.仪表在安装到工艺管线之前,应检测其有无受损。
3.仪表的安装方式分为平行安装和水平安装,若果是平行安装方式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线倾角大于2°;若果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线倾角大于2°。
4.仪表的上下游管线应与仪表的口径相似,连结法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段厚度应保证起码是仪表公称口径的5倍,下游直管段宽度小于等于250mm。
5.因为仪表是通过磁耦合传递讯号的,因此为了保证仪表的功耗,安装周围起码250px处,不容许有铁磁性物质存在。
6.检测硫化氢的仪表,是在特定压力下测量的,假如氢气在仪表的出口直接排放入大气,将要在?浮子处形成气压降,并导致数据失真。假如是那样的载荷条件,应在仪表的出口安装一个管件。
7.安装在管线中的仪表不应遭到蠕变的作用,仪表的出入口应有合适的管线支撑,可以使仪表处于最小挠度状态。
8.安装PTFE(聚四氟烯烃)衬里的仪表时,要非常提防。因为在压力的作用下,PTFE会变型,因此法兰垫圈不要随便拧得过紧。
9.带有纯平显示的仪表,安装时要尽量避开阳光直射显示器,增加纯平使用寿命。
10.高温介质检测时,需选夹户型。
孔板流量计安装过程中的二十八条留意事项
1.仪表开孔应防止在成形管线上开孔。
2.留意流量计前后直管段宽度。
3.如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
4.工艺管线冲压时,接地线应避免仪表本体,避免接地电压流经仪表本体入地,受损仪表。
5.工艺冲压时,防止接地电压流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6.中、高压引压管能选用氩焊接或承插焊的,应选用氩焊接或承插焊。风速>2m/s,应有防风举措,否则应选用药皮焊料,风速>8m/s,应当有防风举措,否则应停止施焊。
7.留意流量计节流装置取压口的安装方向。
8.铸铁引压管禁止热煨;禁止将引压管煨扁。
9.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应防止今后阻碍工艺生产操作,应避免低温磨蚀场所,应固定结实;从上引下的穿线管,其最低引线端应高于所接仪表的接线进口端;穿线管最高端应提高滴水三通;紧靠仪表侧宜提高Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线最低处应加排凝(污)阀。
10.仪表使用的铜销子,如无回火处理,使用前应回火,并留意各式材质螺母的许用体温、介质和压力等条件。
11.现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连结上下屏蔽层,禁止拧在一起连结上下屏蔽。
12.仪表处于不易观察、检修位置时,改变位置或改装平台。
13.仪表线后边禁止接头,并做好隐蔽记录,补偿线圈接头应选用冲压或压接。
14.铸铁焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15.还要进行低脂的仪表、管件,应严苛根据规范进行低脂处理,并做好仪表、管件低脂后的密封、保管工作,防止保管和安装过程中被二次污染。
16.铸铁管道禁止与不锈钢直接接触。
17.不锈钢、铝合金线缆桥架禁止用电、气焊切割和开孔,应选用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。
18.铸铁管禁止用电、气焊切割和开孔,应选用等离子或机械切割、开孔。
19.小于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;大于等于36V的仪表穿线管丝扣起码应有防锈处理;外露丝扣不宜小于一个丝扣。
20.坍塌危险区域的仪表穿线管,应保持机电的连续性。
21.100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表检测线路绝缘电感,且≥5兆欧。
22.铝合金桥架应跨接短接线,不锈钢桥架应不超过两个防松螺母旋紧,宽度30米以内应两端靠谱接地,少于30米的应每隔30米降低一个接地点。
23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属层板隔开。
24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中禁止使用点焊方式,安装固定不应选用冲压方法,开孔宜选用机械开孔技巧。
25.仪表伴热、回水的盲端不应小于100mm。
26.变送器排污阀下口宜提高防阀泄露的管帽(非常在防爆区)。
27.仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随塔热膨胀联通的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连结仪表时应依照现场实际状况,其柔性管、穿线管、引压管应当留出一定热膨胀裕度。
28.附塔桥架、穿线管应依照现场实际状况留有热膨胀伸缩节或柔性连结。
楔形流量计安装使用中四条留意事项
1.要根据楔形流量计标明的方向进行安装
但是有的文章及资料上说,楔形流量计安装没有方向要求,可适于逆向流的检测,从楔形流量计的校准原理看若果是标准的V形楔块,其对于流体的节流正反都一样。但在楔形流量计的表体上,生产厂商都标明了楔形流量计流体的流向箭头,从楔形流量计的两端法兰看出来,其楔块的安装位置也不在楔形流量计的正中,所以我们要根据楔形流量计的标明方向进行安装,避免安装方向不对加强检测偏差。
楔形流量计表体上标注了流体的流动方向
2.关于取压插口的方向问题根据检测仪表取压引压规范,检测氨气流量时,取压口在节流器件的中下部,检测液体流量时取压口在节流器件的中下部,检测灰尘介质时取压口在节流器件的中部位置。但楔形流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体型腔不是均匀分布的,取压口的位置生产厂商已给固定现浇好,其在楔块冲压处的前后底部。若严苛根据取压规范,当检测液体时,假如取压口安装在管道的中上部,这么其楔形流量计内部的楔块也在管道的中上部,而导致流体要从楔形流量计的顶部流过,这些方法会导致流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔形流量计的上部表体型腔,有堵塞楔块前方取压口的隐患,易导致流量计失灵,所以在现场安装过程中要按照实际状况差别对待。
3.平行管线安装楔形流量计建议水平安装,尽或许的提高平行安装方法,是由于在平行安装过程中,楔形流量计零点的测量难以进行。楔形流量计零点标定的要求时,载荷介质富有楔形流量计,后关掉管道前后球阀,在确保楔形流量计内部流体静止状态下,进行流量计的测量。因为节流器件的流量表普遍不设计副线摘除设施,所以节流器件前后普遍无工艺截断球阀,这些情况下测量楔形流量计就比较困难。假如楔形流量计水平安装,我们可以觉得静止的流体对于楔形流量计测量的液位没有附加影响,所以我们只需把楔形流量计的前后取压球阀关掉同时泄压通大气即可实现流量计的零点标定。若楔形流量计平行安装,此刻静止的介质在楔形流量计型腔会形成一个静止的静压力,这个静压作用于变送器的正压室会减小液位变送器的压残差,使楔形流量计的零点液位值不在是零,且负压测引压管内也会形成静压附件偏差。因此此刻对于零点的测量显得困难。虽然使用双法兰变送器,负压测的静压附加我们可以算出,但被测介质的密度我们只好通过设计时的理想值进行估算,而简略的算出楔形流量计检测管内的静压,在进行校正修订,这些方式其零点的可效度都会增加。
右图平行安的楔形流量计给流量计零点标定带给困难
然而实际安装中最好不要平行安装楔形流量计,若工艺未能满足水平安装,平行安装过程中除保证楔形流量计满管的状况下,我们需要对楔形流量计零点的修正压差进行精确的换算,而不能只单单的关掉正负取压球阀后就进行零点校验。
4.安装排污减压阀楔形流量计+双法兰变送器的流量测量方式,在取压球阀与双法兰连结部件之间要设置排污泄压球阀。这个球阀十分重要,在流量计测量过程中既可以保证正负双法兰之间的受压一致都为大气压确保校验牢靠,更能保证修理人员的安全。若双法兰变送器受损还要更换,通过排污泄压管件才能判定取压一次球阀是否漏水,只有在确保安全的状况下,才会拆装双法兰变送器。这些安装工程安装过程中,省略了排污泄压球阀的安装,这是不正确的,一定要进行整改。
安装排污阀的楔形流量计维护修理工作愈加便捷小结:无论哪一种流量计的安装使用都还要根据说明书所写以及结合它自身的特点来操作。技术参数
应用范围
孔板流量计可广泛应适于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药、食品、农药、环境保护等行业中,各类液体、气体、天煤气以及蒸气的容积流量或品质流量的连续检测。楔形流量计是一种新型节流液位式流量检测仪表,它可以在高硬度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体状况下进列宽精度的流量检测,在流速较低、流量小、管径大的流量检测场合有无可比拟的优势和不可取代的作用。如在石化/煤焦化行业的应用:焦化装置、乙烯装置、高硬度和很脏的介质、高温和高压,高磨蚀的介质、水煤浆(黑水,灰水)、油煤浆等。
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