先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制！！

一、工作原理

1.先导式减压阀

先导式减压阀通过改变节流面积，让管路系统中的流速及流体的动能发生改变，形成不同程度的压力损失以后，达到管路内部减压的目的，通过细心控制和调节，让管件内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，最终促使管线中的阀后压力保持在一定的偏差范围内恒定。

先导式减压阀利用油压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的器件，通过调节进口压力，将其增加至某一设定的出口压力范围内，于是凭着介质原本的能量，让出口压力手动保持稳定的球阀。

2.比列式减压阀

比列式减压阀是一种根据数值比列来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而逐渐变化，阀后压力不是保持恒定，也是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力降低时，阀后压力按比列逐渐降低可调式减压阀，当阀前压力增加时，阀后压力按比列逐渐减少，保持减压阀进出口压力比值不变。

二、设置要求

1.减压阀应设置在报案阀组入口前，当连结两个及以上报案阀组时，应设置备用减压阀。

2.减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网半径不宜大于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应大于管线截面积的4倍。

3.过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表带半径不应大于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。

4.过滤器前和减压阀后应设置控制球阀。

5.减压阀后应设置压力实验排水阀。

6.减压阀应设置流量测量检测插口或流量计。

7.平行安装的减压阀，水流方向宜向上。

8.比列式减压阀宜平行安装，可调式减压阀宜水平安装。

9.减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。

10.接减压阀的管段不应有气堵、气阻。

注：

1）减压阀的功耗要求水流方向是不能变的。比列式减压阀，假如水流方向改变了，则把减压弄成了降压；可调式减压阀，假如水流方向反了，则不能工作，减压阀弄成阀门。因而，安装时要严苛按减压阀指示的方向安装。

2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是避免管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或则沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，导致减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是方便修理和更换减压阀，在修理、更换减压阀时，降低系统排水时间和停电影响范围。

3）比列式减压阀的衬套为柱体活塞式结构可调式减压阀，工作时定位密封是靠衬套帽子的橡胶密封圈与阀门密封的。平行安装时，衬套与阀门密封接触面和受力较均匀，有促使确保其工作功耗的靠谱性和延长使用寿命。如水平安装，其衬套与阀门因为重力的成因，易导致上部接触较紧，提高磨擦阻力，影响其减压疗效和使用寿命。当水平安装时，单喘气孔向上，双喘气孔呈水平，主要是避免外界杂物堵塞喘气孔，影响其功耗。

4）安装压力表，主要是为了调试时能检测减压阀的减压疗效，使用中可随时检测自来水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。

三、减压阀调试

1.减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。

2.减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应大于额定设计工作压力的65%。

3.减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪音显著降低。

4.检测减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。

四、减压阀维护

1.每月规避减压阀组进行一次放水实验，并应检查和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和修理等举措。

2.每年规避减压阀的流量和压力进行一次实验

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