在机械操作中,气动执行器起着至关重要的作用,这就要求你们对气动执行器的安装、调试、维护和故障剖析有所了解,只有正确的安装操作和必要的维护保养,能够使管件维护工作达到应有的疗效和应用的目的。
安装与调试
一
执行器与管件的安装
1.在领到汽缸后首先检测汽缸规格是否正确,检测汽缸为开状态还是关状态,一般状况下安装时为关状态。(大口径球阀也可以开状态安装).
2.检测汽缸旋转方向,逆秒针旋转开阀,顺秒针旋转关阀。
3.在汽缸与管件连结时检测汽缸的连结孔中心距与管件上法兰连结孔中心距是否一致。
4.检测汽缸轴方与管件的轴方是否一致,假如轴方不一致可选装方套。
5.安装时汽缸要与管件状态保持一致。(留意不能一个为开状态一个为关状态,否则球阀旋转方向会相反)。
6.安装状态:(无特殊要求外)阀门与执行器成90度安装。阀门与执行器安装为垂直状态。
二
安装电磁阀(依据需求)
1.在安装好气动执行器后如须要安装电磁阀,留意电磁阀上O型圈是否完好。
2.安装好之后通气看管件是否为全闭状态,否则把电磁阀拆下旋转180度再次安装。(无特殊要求安装后为全关状态)。
三
安装写信器
1.首先要把汽缸下端指示盖上螺帽拆下,写信器连结轴插入汽缸中轴的凹槽内,之后固定好联接螺母。
2.打开写信器上盖,检测行程挡块是否与管件继电器相对应。管件全开时红色挡块压下继电器可调式减压阀,球阀全关时黑色挡块压下继电器。以及装上盖时,上盖上的指示也要与管件继电器一至。
四
调试
1.在没有电磁阀的状况下,首先从一端通气可调式减压阀,看球阀开或关的位置是否到位。假如没有到位把相对应的限位螺母向外放松一点,多少按照球阀位置相差多少来决定。一个是开限位,一个是关限位。一般状况下执行器左侧通气为开阀,右侧通气为关阀。限位继电器一般状况下,两边为开限位,右边为关限位。(逆秒针旋转行程放大,顺秒针行程变小)。(注:调整后应锁紧)
2.在装上电磁阀之后,首先通气看球阀是否为全关状态,否则检测电磁阀及管件安装状态。使用电磁阀上自动继电器调试,看球阀的全开和全关位置是否到位,行程如需调整,技巧与前面一样。
常见故障成因和现象
气动执行器常见故障及形成的成因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀震动、调节阀的动作迟缓、调节阀的泄露量减小、流量可调范围变小等。
一
调节阀不动作
1.无讯号、无气源。
①气源未开,②由于气源含水在夏天冻雨,致使风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄露。
2.有气源,无讯号
①调节器故障,②信号管泄露;③定位器波纹管漏油;④调节网阀座受损。
3.定位器无气源
①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄露或堵塞。
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有讯号、无动作
①阀芯断裂,②阀芯或与喷嘴卡死;③阀杆弯曲或割断;④阀座衬套冻结或焦块脏污;⑤执行机构弹簧因常年不用而锈死。
解决方法:更换电磁阀、更换导线、清楚赃物。
二
调节阀的动作不稳定
1.气源压力不稳定。
①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.讯号压力不稳定。
①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定,讯号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的阀门受赃物锈蚀关不严,耗气量非常减小时会形成输出反弹;②定位器中放大器的喷咀挡板不垂直,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏油;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中磨擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
三
调节阀震动
1.调节阀在任何开度下都震动。
①支撑不稳;②附近有震动源;③阀芯与垫圈锈蚀严重。
2.调节阀在接近全闭位置时震动。
①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关掉方向相反。
四
调节阀的动作迟缓
1.凸缘仅在单方向动作时愚笨。
①气动薄膜执行机构中阀座损坏泄露;②执行机构中“O”型密封爆燃。
2.轴套在往复动作时均有健忘现象。
①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟烯烃滤料发霉硬化或石墨一石棉滤料润滑油烘干;③填料加得太急,磨擦阻力减小;④由于凸缘不直引起磨擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会造成动作迟缓。
五
调节阀的泄露量减小
1.阀全关时泄露量大。
①阀芯被锈蚀,内漏严重,②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。
①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套焙烧。
六
流量可调范围变小
主要成因是阀体被磨蚀变小,因而使可调的最小流量变大。
了解了以上气动执行器常见的故障现象及缘由,就可以对症采取相应的举措给予解决。
日常维护
1.气动执行器使用维护的目的在于延长管件寿命和保证启闭牢靠。
2.凸缘螺纹,常常与导轮螺丝磨擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。
3.不频繁启闭的闸阀,也要定期摇动手轮,对导轮螺纹添加润滑剂,以防缠住。
4.室内球阀,要对导轮加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
5.如闸阀系机械待动,要按量对变速箱添加润滑油。
6.要一直保持管件的清洁。
7.要常常检测并保持管件另部件完整性。如手轮的固定螺丝断裂,要配齐、不能将就使用,否则会磨圆衬套下部的四方,渐渐丧失配合靠谱性,甚至不能开动。
8.不要借助管件支持其它重物,不要在阀体上躺卧。
9.凸缘,非常是螺纹部份,要常常擦洗,对早已被灰尘沾湿的润滑剂要换成新的,由于灰尘中富含硬杂物,容易锈蚀螺纹和轮缘表面,影响使用寿命。
来源仪控安装工程网
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