法兰减压阀 阀门类型及系列标准，你家的阀门有吗？
管件类别及系列标准：
球阀是流体管道的控制装置，在石油焦化生产过程中发挥着重要作用。
拨通和切断介质；避免介质倒流；
调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；
避免介质压力超出规定数值，保证管线或设备安全运行。
按用途和作用分类：
切断类：主要适于切断或拨通介质流。如阀门、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。
止回类：适于阻挡介质倒流。包括各式结构的阀门。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀。
安全类：在介质压力超出规定值时，拿来排放多余的介质，保证管道系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按压力分类：
真空阀—工作压力高于标准大气压的阀体；
低压阀—公称压力PN大于1.6MPa的阀体；
中压阀—公称压力PN2.5~6.4MPa的阀体；
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀体；
超高压阀—公称压力PN小于的阀体。
按介质工作气温分类：
低温阀—t小于450℃的阀体。
中温阀—120℃小于t大于450℃的阀体。
室温阀—-40℃小于t大于120℃的阀体。
高温阀—-100℃小于t大于-40℃的阀体。
超高温阀—t大于-100℃的阀体。
按阀门材料分类：
非金属管件：如陶瓷止回阀、玻璃钢球阀、塑料管件；
金属材料管件：如不锈钢止回阀、碳钢球阀、铸钢球阀、低合金刚球阀、高合金刚球阀及铜合金球阀等。
按公称管径分类：
按照球阀的公称管径可分：
小口径球阀：公称管径DN＜40mm的球阀；
中口径球阀：公称管径DN50~300mm的球阀；
大口径球阀：公称管径DN350~的球阀；
特大口径球阀：公称管径DN≥的球阀。
按与管线连结模式分可分为：
法兰连结球阀：铸件法兰与管线选用法兰连结；
螺纹联接管件：铸件螺纹与管线选用螺纹联接；
冲压连结管件：铸件焊口与管线选用冲压连结；
夹箍连结球阀：铸件上夹口与管线选用夹箍连结；
卡套联结管件：选用卡套与管线连结的阀体。
通用分类法：
这些分类方式既按原理、作用又按结构界定，是现今国际、国内最常用的分类方式。通常分：
阀门、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
管件的基本参数：
公称管径：用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表示，如：DN100是4寸止回阀，DN200为8寸球阀。
公称压力：经过圆整过的表示与压力有关的数字标识代号，如：PN6.3MPa或。
磅级与公称压力的对称关系：
适用介质：
(1)二氧化碳介质；(2)液体介质；(3)含固体介质；
(4)磨蚀介质和剧毒介质。
实验压力：
(1)硬度实验压力；(2)密封实验压力。
球阀密封副：由叶轮和关掉件组成，借助喷嘴和关掉件的密封面密切接触或密封面受压塑性变型而达到密封的目的。
管件滤料函：
⑴填料函结构：由滤料压盖、填料和滤料垫组成。滤料函结构分为压紧螺栓式、压盖式和波纹管式。
⑵填料圈数
软质滤料：PN≤2.5MPa时，4-10圈；
PN＝4.0-10MPa时，8-10圈。
成形塑胶滤料：上滤料一圈，中滤料3-4圈，上部为一个金属滤料垫。
管件的编号：
每种管件都有一个特定的规格，以说明管件的类型、驱动模式、连接形式、结构方式、密封面和衬里材料、公称压力及阀门材料，球阀的规格由七个单元组成，按下述次序编制。
例：Z41H-１6管件的涵义：
管件标志含意：
常见球阀结构及应用：
阀门：
阀门是指启闭体(阀板)由凸台推动喷嘴密封面作升降运动的球阀，可拨通或切断流体的通道。当球阀部份开启时，在阀座反面形成涡流，易造成阀座的侵蚀和振动，也易破损喷嘴密封面，维修困难。阀门一般适用于不须要时常启闭，并且保持阀座全开或全闭的载荷。不适用于作为调节或节流使用。
阀门的分类：
阀座与垫圈密封圈：
楔式阀座：阀座密封面与阀座平行中心线有一定夹角，称为楔全角。避免体温变化时阀座卡死，通常视角为2°52〞、5°
介质气温越高，管径越大，楔全角就越大。
阀门在管道中主要作截断用，通常口径DN≥50mm的截断装置多采用它，有时口径很小的截断装置也采用阀门。
阀门有以下特点：
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲刷比截至阀小。
⑤体形比较简略，锻造工艺性较差。
阀门还有不足之处：
①外形规格和开启高度都较大。安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对磨擦，容易造成灼伤现象。
③闸阀通常都有两个密封面，给加工、研磨和修理提高一些困难。
截至阀和节流阀：
截至阀和节流阀都是向上闭合式闸阀，启闭件（阀瓣）由凸台推动，沿壳体轴线作升降运动来启闭球阀。
截至阀与节流阀的结构基本相似，也是阀瓣的形状不同：截至阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆柱流线型，非常适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。
截至阀的种类：
法兰结构型式、参数：
按法兰结构及其管子的连结模式分为：
整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管线连结的进出口法兰，一般和某些管路设备制成一体，作为设备的一部份。
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连结，是一种非铆接法兰。与冲压法兰相比，它具备安装、维修便于的特性，可在一些现场不容许铆接的场合使用。但在水温低于260℃和高于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生爆燃。
焊接法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子冲压处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向渐趋过渡到管壁长度，缓解了蠕变的不连续性，因此提高了法兰硬度。焊接法兰主要适于载荷比较严苛的场合，如管线热膨胀或其他荷载而使法兰处受的应力较大，或挠曲变化反复的场合；压力、温度大降幅波动的管线和低温、高压及零下高温的管线。
对焊法兰又称搭焊法兰。对焊法兰与管子的连结是将管子插入法兰内孔至适当位置，于是在搭焊，其特点在于冲压组装时较易对中，且售价实惠，因此得到了广泛的应用。按内压估算，对焊法兰的硬度约为相规避焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为焊接法兰的三分之一。因此，对焊法兰只适适于压力等级比较低，压力波动、振动及反弹均不严重的管线系统中。
松套法兰的连结实际只是通过钎焊实现的，也是这些法兰是松套在已与管子铆接在一起的附属器件上，之后通过连结螺丝将附属器件和螺母压紧以实现密封，法兰（即松套）原本则不接触介质。这些法兰连结的特点是法兰可以旋转，便于对中螺母孔，使用在大口径管线上便于安装，也适用于管线还要经常拆装以供擦洗和检测的地方。其法兰附属器件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，所以比较适宜于输送磨蚀性介质的管线。
法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2010）：
法兰公称管径和铁管内径：
1、法兰公称管径：
在管线系统中，管线器件公称管径是一个重要的基本参数。公称管径是仅与制造规格有关且引用便于的一岱庙整数值法兰减压阀，不适用于估算法兰减压阀，它是管线系统中不仅用直径和螺纹规格代号标记的器件以外的所有其他器件通用的一种型号标记。
法兰公称管径与管线公称管径含意相似，它并不是某一个实际结构规格，也不等于法兰直径，而只是是与制造规格有关联的经过园整后的一个名义规格，其标记方式是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。
2、钢管直径：
我国现在生产和使用的铁管，从直径来分有两个系列：标准中标明为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的铁管为“英制管”，也称“大直径管”；系列Ⅱ或B系列的铁管为“公制管”，也称“小直径管”。
何谓“大直径管及小直径管”的涵义是：在相似管线公称管径的条件下，管线附件（例如法兰、阀门、管件及管线过滤器等）所配用铁管内径规格的大小，规格大的叫“大直径”管；规格小的叫“小直径”管。诸如：公称通经DN100的法兰，敷设直径为114.3mm及108mm两种，直径114.3mm的铁管称为“大直径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；直径108mm的铁管称为“小直径”管或“系列Ⅱ或B系列”管。铁管内径系列是管法兰规格的基础。
管法兰公称管径和铁管内径：
法兰的标记：
1、对焊法兰：
公称管径100mm、公称压力2.5MPa的平面焊接法兰：
法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010
公称管径80mm、公称压力2.5MPa的突面焊接法兰：
法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2010
公称管径80mm、公称压力4.0MPa的凸面焊接法兰：
法兰DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2010
2、带颈对焊法兰
公称管径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈对焊法兰：
法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010
公称管径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈对焊法兰：
法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2010
公称管径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈对焊法兰：法兰DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2010
3、法兰盖
公称管径80mm、公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25FFGB/T9123.1-2010
公称管径80mm、公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25RFGB/T9123.1-2010
公称管径80mm、公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25MGB/T9123.2-2010
压力容器法兰：
1、法兰分类及法兰类别代号
2、法兰标记
法兰标记由七部份组成。
公称压力2.5MPa、公称外径的平面密封长颈焊接法兰，长度78mm，总高度155mm的标记为：
法兰-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－2010
螺母密封及适用范围：
螺母的结构型式和种类：
1、垫片的结构型式
工业上使用的平垫圈通常由密封器件及内、外加大环组成，密封器件或称螺母本体是阻挡泄露的关键部份。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟烯烃、纤维加强橡胶基复合板等。
之外，密封器件材料也可以是刚性或柔性的金属，一般适于压力和湿度较高的场合。
对于非金属材料的密封器件，一般嵌入金属材料给予提升，同时也便于了如石墨等易破碎材料密封器件的制造加工。提升材料可以是金属板材或丝网,金属板材往往选用冲刺孔的形式以增加提高疗效和提高弹性，并通过黏结剂和滚压将他们贴合在一起。
外推进环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助密封器件安装时对中；避免密封器件过分压缩而破坏；避免螺母吹出和提高法兰摇动等。外推进环不与密封介质接触，所以不要求耐介质磨蚀，故经常由不锈钢材料制成。外推进环还可以与密封器件制成一体，比如金属齿形螺母、波齿复合螺母。
内推进环或四环接触流体，其材料应能抵抗密封介质的磨蚀。内推进环的作用是：避免密封器件与容器或管线法兰之间的缝隙，以防止此缝隙干扰流体的流动以及由此引发的流体对螺母的泥岩。
2、垫片的种类
非金属平垫圈：
1、国产石棉橡胶板使用范围和功耗
以上写于GB/T3985-2008《石棉橡胶板》
2、聚四氟烯烃包履螺母
聚四氟烯烃包履螺母是一种非金属复合型软螺母，通常由包封套及嵌入物两部份组成。包封套主要起抗磨蚀作用，一般由聚四氟烯烃材料制成，嵌入物（滤料）为带或不带金属强化筋的非金属材料，一般由石棉橡胶板制成。
聚四氟烯烃包履螺母主要适用于全平面型及突面工字钢制管法兰连结，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作气温为0～150℃的磨蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
管法兰用聚四氟烯烃包履螺母按制造方法可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是选用聚四氟烯烃筒料切削成0.8～1mm厚的环型薄片，从两侧长度的中心切开，在切口中倒入芯材。切口开至距内孔处约1.5～2mm。对于机加工型包履螺母，其包封层直径可与法兰直径一致，以避免流体在法兰处形成涡流。对于折包型包履螺母，它是由长度为0.4～0.8mm的带状聚四氟烯烃薄膜，用热密封方式将两端热合后包在环型的芯材外边呈U形状，制造简便，适用于规格较大的法兰密封。
标记样例：
公称管径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟烯烃螺母：S-50-1.0GB/T1304-1992
公称管径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟烯烃螺母：M-50-1.0S-50-1.0GB/T1304-1992
公称管径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟烯烃螺母：F-50-1.0S-50-1.0GB/T1304-1992
金属复合螺母：
1、金属缠绕式垫圈
金属缠绕式螺母是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫圈。其特点是：压缩、回弹功耗好；具备多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，所以拆装方便；可部份去除压力、温度变化和机械震动的影响；能在低温、低压、高真空、冲击震动等循环交变的各类严苛条件下，保持其优良的密封功耗。
缠绕式垫圈按其结构不同可分为四种型式：基本型、带四环型、带定为环状、带二环和定为六角形。
缠绕螺母结构分类：
相当于一个多重的密封：
缠绕垫圈密封的特征：
能否承受较高的压力，有自密封性；（最大能达到42MPa左右）
才能耐较高的水温；（最高可达一千多度，取决于非金属带材料）
才能耐较强的磨蚀；（取决于所用金属与非金属带材料）
极好的压缩、回弹率；（压缩率可达到30%，回弹可达到29%）
安装便于。（定位环的直径完全按法兰标准生产）
缠绕螺母应用：
应用场合：电网、石化、化工、钢铁、造纸、船舶……
适用介质：水、油、蒸汽、酸碱盐、浆料、有机丙酮；
气温范围：普通的石墨缠绕螺母通常不少于450℃；
压力范围：通常不要少于30MPa。
缠绕螺母的选型：结构方式的选择
留意问题：
半径范围：DN15~；
长度范围：2.5mm、3.2mm、4.5mm；
特殊要求：如材料、包装等需另外标明；
交货周期：非标、超大、特殊材料等将延长交货时间。
螺母型式代号（GB/T4622.1-2003）：
垫圈材料代号（GB/T4622.1-2003）
标记：
缠绕式螺母的选择和使用方式：
a、基本型螺母适用于榫槽面法兰
b、内环型螺母适用于凸凹面法兰
c、定为六角形螺母适用于平面和突面法兰
d、内环和定为六角形螺母适用于平面和突面法兰
3、金属冲齿板柔性石墨复合螺母
这些螺母又称柔性石墨金属加强复合螺母，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封胶圈，它一般由柔性石墨复合提升板裁制而成。
按照还要，柔性石墨金属加强复合螺母可制成带铸铁或不锈钢内滚边或内外滚边。主要特征是：有良好的耐高、低温，耐磨蚀，耐幅射等功耗，硬度较高，能在高压载荷下使用。所需预紧力比使用金属螺母或金属缠绕螺母小。因为柔性石墨具备可塑性和良好的充填性，使用这些螺母时对相配法兰密封面不须要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适应，相对来说比较经济。
柔性石墨复合螺母型式分为RF型、MFM型和TG型，分别适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。按照还要，RF型螺母可带铸铁或不锈钢内滚边，即为RF－E型。
工业管线检修常用标准、规范：
相关法规标准：
-2008《压力管线规范工业管线》
-2010《工业管线安装工程施工及初验规范》
-2011《现场设备工业管线冲压安装工程施工规范》
-2013《工业设备及管路绝热安装工程设计规范》
-2008《工业金属管线设计规范》
-2011《工业金属管线安装工程施工品质初验规范》
-2010《工业设备及管路绝热安装工程施工品质初验规范》
-2011《石油焦化有毒、可燃介质管线安装工程施工及初验规范》
-2009石油焦化静设备现场组焊技术细则
DL/T821-2002钢制承压管线对接冲压接头射线检测技术细则
中外铁管材质对应表：
现场常见问题：
阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门
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