不锈钢减压阀 杨卫星：用汗水与不懈地努力成长

“没有做不到，只有想不到。”这在勤于技术革新的杨卫星脸上展现得淋漓尽致。作为嘉阳企业集团采掘战线上的一名共产干部和技术带头人，杨卫星酷爱思考、勤于实践，晋级考试出类拔萃、日常修理精益求精、解决问题废寝忘食、出征“亮剑”克敌致胜……他用自己勤勉的泪水与不懈地努力成长为一名技术标兵，多次在省份职业技能竞赛中获得奖项，以他小名命名的“杨卫星创新工作室”被命名为重庆省电气冶煤系统劳模（技师）创新工作室；他个人因其工作表现优异、成绩突出，被川投企业集团评为优秀职员不锈钢减压阀，2022年荣获“金犍勇将”“乐山匠人”称号——他就是嘉阳矿山初级技师杨卫星。

学有校长为企业造就效益

被光晕照耀的杨卫星没有自豪，在他看来，学无止境，要适应新时代智慧煤矿建设要求还须要不断努力，脚安稳地、深耕细作。2020年，采掘一队割煤机机械故障经常，他反复查找问题后发觉，随动阀中一个精巧的机械杆传动头断了，使得割煤机不能正常穿行，厂商说不能提供这个小部件，只好订购整个随动阀，总价3000多元……倔强的杨卫星没有坐等企业拿钱解决问题，而是另辟蹊径探讨怎样“仿制”。利用熟悉备品配件的优势，他对照受损的零件，硬是用半径8毫米的304不锈钢板仿造出了仅63毫米长的精巧机械杆，第一件成品与原部件偏差仅2丝，放入10多米长的割煤机穿行“关节”后，生产恢复正常，之后他继续改良规格确保“仿制品”运行受力无损。现在三年多过去了，割煤机没有由于这个关键部件影响生产。

讨论配件制做的工艺过程。

攀登高峰推动煤矿智能化建设

为不向困难低头孜孜不倦、不懈探求。2021年，针对煤质缺点和工艺技术优势不下陷问题，嘉阳企业集团开启了智能化煤矿建设帷幕，首列智能化采煤生产线长达仅10个月成功开工。智能化采煤如“峭壁攀峰”，项目推行步步富有挑战与困难不锈钢减压阀，面临的最大困难就是复杂恶劣的地质条件，生产线的厂商设计者哪能完全清楚川北南地区矿体的煤矿状况？因此设备不或许量身构建，要适应在冠梁破碎、时有岩层水、多起伏的极薄砂层中推行有一定差异，杨卫星和他的团队弘扬敢啃“硬骨头”的精神，没日没夜一心扑在生产现场，解决了一个又一个安全技术瓶颈，确保了工作面按期投入试生产。智能采煤生产线投产之初，“咽喉”要道总是卡“脖子”，货运皮带打滑除了严重影响焦炭正常运送出井，皮带外伤严重或许造成所有智能设备难以运行。“每个折返辊筒的位置不同，务必保证皮带进出储带仓都能不偏不倚，这么皮带进出则会更正。解决储带仓内皮带打滑，只有在每位折返辊筒附近提高防打滑联轴器，难题是井下不容许冲压……”现场反复测定安装位置钢梁结构的规格，工厂绘制草图，讨论打滑联轴器安装的可行性、实用性并确保更换便于……在储带仓游动法拉利后边和末端的钢梁结构上寻求连结基础，采取钻孔和螺丝紧固的方法将650毫米宽皮带机的上辊筒三段中一段制做成规格适中的卧式防打滑装置，在皮带进仓前强制纠偏，井下作业现场来回跑，一次次尝试、修改，皮带进出储带仓总算都正了，大功告成，杨卫星身上显出了幸福的笑脸。

讨论智能化掘进机油压系统原理。

技术创新展现匠人精神

焦炭能正常货运了，但产尘问题逐渐而至，初安设的防尘喷雾出水量过降雪化疗效不好，对皮带沿线形成的烟尘没有起到防尘降尘疗效，而智能化采煤较普通采煤推动快、截煤进刀深、割煤机功率大，焦炭喷出量大，货运速率快，产尘更显著，职业健康问题骤然而来迫在眉睫。

杨卫星第一时间发觉新状况后早已跑现场观察剖析并在网上查阅资料确定了初步解决方案，他选择了一种快插式的高压雾化喷嘴，具备出水量小、雾化疗效好的特点，配合高压PE管、快插接头安装使用都很便捷。经过观察，他考虑到喷嘴喷管小易堵塞，又在进水处降低了两个过滤器，安装后防尘疗效挺好，但一段时间后却又发觉皮带输送机每班要启停几十遍，工作人员则要来回跑几十遍继电器防尘水。为了改变冗长的操作，他找到队技术员张献云、廖亚博和钳工班主任杨尚俊，提出降低电磁阀接入皮带机继电器实现防尘手动化的看法，技改团队一拍即合。很快，利用现成的油压、机电配件，智能化采煤生产线首套手动喷雾系统完工，经水厂喷雾泵的水踏入镀锌筒式过滤器过滤杂物后通过减压阀升压流入矿用电磁阀，皮带输送机启停防尘喷雾手动对应启停。解决燃眉之急后，智能化采煤生产也渐入正轨，为采面生产推动造就了更好条件。

迎难而上、善作善成，执著专注、精益求精。在煤矿智能化采煤项目建设中，杨卫星和他的团队初心不改、百折不挠，它们仍然把安全高效视为己任，默默固守、孜孜以求，守匠人初心、担创新使命，用心用情抒写着智能化煤矿发展新篇章。（万利东）

推广

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

当前文章标签：皮带,卫星,防尘,效果,喷雾