一、调节阀的选型
关于阀门1、常压差的场合,采用的流体压力不平衡型的底部导向型双向调节阀,是一种容积小,结构简略但却能适应严酷载荷条件的双座调节阀。因为选用不平衡型轴套,与精大型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后,造型大为缩小。因为没有选用流体压力平衡结构,该系列调节阀非常适用于各类流体。2、高压及高压差场合采用单座调节阀,而且假如对壳体的泄露量要求比较高时要采用套筒双座调节阀。3、当调节系统对调节阀的噪声小于85分贝时应当采用降噪音调节阀。4、对于压力较低,流量范围比较大的场合应当采用可调节阀门。5、对流体冲蚀比较严重或则工作在闪针状态下的阀体原则上选用缩进不锈钢减压阀,衬套、阀座全部用司太莱合金点焊。6、对于在强碱弱酸介质下工作的调节阀要采取耐磨蚀举措,如选型上选用耐磨蚀铸铁或则法体选用全部内衬聚四氟烯烃以达到防磨蚀的目的。所有球阀和执行机构都使用防沙尘涂装,所有螺丝螺帽选用抗腐蚀内层以适用甘肃地区。7、调节阀的阀门、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。调节阀上带有就地机械指示装置,可就地指示管件的开度。8、调节阀的管路接头以及配套法兰、螺母(120%)、螺母(120%)、垫片(200%)配套。
配对法兰材质应当与工艺管线材质完全一致不锈钢减压阀,以便现场施工过程中的冲压。9、标志和标牌每台阀都有铸铁标牌,标牌应处于适于观察的位置,标牌应包含以下内容。1)制造厂的名称2)球阀的位号、制造番号和规格3)阀门的材质、尺寸、压力等级调节阀选型要依照现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺孔径等参数,经过原生产厂商原装硬件估算,但是完全符合设计各项要求。关于执行器1、对于执行器的选型要针对各地的气候、条件,对我国北方地区可以采用普通型的执行机构,而对于东北高寒地区必需采用高温型执行机构,对于环境气温长时间在低温状况下工作的调节阀执行机构应采用低温型执行机构。所用执行机构为高温型,其连结托架采用耐高温的铸件,阀座、0型圈等橡胶件均用耐高温材料,润滑用润滑脂也用耐高温润滑脂。2、执行机构现在多选用为多弹簧式结构,其特征为净重轻、体积小、性能高、输出力大。气动执行机构与所采用的调节阀类别、尺寸等相配套;对大口径调节管件,采用多弹簧薄膜式结构。关于附件1、电气管件定位器应接收4~的模拟讯号,电源电流24VDC。基本偏差≤±0.1%;不灵敏区微调范围:0.3~10%;耗气量:
二、调节阀的安装
1、为了确保调节阀工作的安全靠谱,应尽量选用水平安装,阀前后要保证10D的直管段宽度,应防止在振动硬度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量选用延长管道的方法,以防止对调节阀导致外伤。2、确保调节阀与工艺管道在同经常线上,同时要让执行机构保持平行。3、螺栓要选用双头螺钉。螺母要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫圈以确保调节阀的密封靠谱性4、要确保调节阀在将来使用中的足够维护空间。通常调节阀上都装有负线,在节阀出现紧急状况时可切换负线,而且在安装负线是要留意给调节阀留出一定的维护空间,通常为不高于50CM的距离。5、更换衬套、阀座。对于有手轮机构的调节阀,把手轮机构摇动到极限位置,用专用内六角形扳手抬起调节阀推杆和气阀的十字连结块,让执行机构与轴套的连结脱开。抬起上阀盖螺栓把整个上阀盖连同执行机构一起拿出来。可以用专用工具分别把衬套喷嘴换下去,于是换上新的衬套喷嘴即可。6、更换执行机构:安装时要留意的是气瓶的平行(卧式)或水平度(厨房)制。汽缸上下应当自如,不能有卡涩现象。为了方便维护检修,启动执行器应安装在紧靠地面或墙体的地方。当装有球阀定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的便捷。首轮机构的作用是:在车祸状况下,可以用它来直接人工操作控制阀,而不用气压驱动。启动执行机构应安装在环境湿度不低于+60℃和不高于-40℃的地方,并应避开震动较大的设备。为了防止阀座受热老化,控制阀的上膜盖与载鳍片道或设备之间的距离应小于200mm.阀的公称管径与管线公称管径不同时,二者之间应加一段异径管。气动执行机构应当是正立平行安装于水平管线上,特殊状况还要水平或倾斜安装时,除小口径阀外,通常应加支撑。虽然正立安装,当阀自重较大和有震动场合时,也应加支撑。通过控制阀的流体方向在壳体上注明,不能反装,正如孔板不能反装一样。控制阀前后各装一只截断阀,便于维修时拆下控制阀。控制阀安装前,规避管道进行清除,排除秽物和焊渣。安装后还应重新对管线和止回阀进行清除,并检测管件与管线连结处的密封功耗。当时次通入介质时,应使球阀处于全开位置以免月刊卡住。
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