有机高分子材料制作的球阀阀芯专利

专利名称：阀门衬套的制做方式

技术领域：

实用新型牵涉一种阀门衬套，尤其是一种有机高分子材料制做的阀门衬套。

背景技术：

高分子材料阀门衬套，比如塑胶衬套，其驱动阀柄是镶嵌在轴套球顶下部嵌柄凹槽中。其实这些塑胶球止回阀，在使用气温较高(80℃以上)环境，或大尺寸气阀如阀门管径小于100mm，极易导致气阀嵌柄槽扭曲变型或晃动塑胶柄的破裂，使阀启闭失灵，失去阀功能。

为摆脱阀门全塑衬套不耐温及硬度差的不足，人们提出选用金属球芯外包塑胶的复合结构，那样可使衬套摇动柄直接固定在内衬钢球上，避免出现上述缺陷。因此因为金属与塑胶的膨胀系数相差极大(约10倍左右)，在遇较高湿度环境中使用，冷热交替导致的热胀冷缩，会导致塑胶包层的断裂，尤其是包塑层较薄弱的衬套通道。包塑层断裂使液体从孔洞中浸入，因而磨蚀内部金属球芯，同样会降低衬套的有效使用寿命；再者，金属立方体外包塑胶层，成形工艺相对复杂，制做难度大。

然而仍有值得逐步改进。

发明内容

实用新型的目的在于摆脱上述已有技术的不足，提供一种除了制造简略，并且使用寿命长的阀门衬套。

实用新型目的实现，主要改进是在原塑胶衬套中，衬里一固定销子金属转柄的金属件，达到既提高阀转柄及与轴套连结硬度，又杜绝了内衬整体金属球芯导致外包高分子防腐层如塑胶的裂纹。详细说，实用新型阀门气阀，包括有锥面通道的有机高分子球状气阀及连结的晃动阀柄，其特点在于所说球状衬套下部内衬有金属件，所说摇动阀柄由金属内芯及外包防腐层组成，金属内芯固定在金属件上。

实用新型所说有机高分子球状衬套，包括塑胶和硬化树脂材料(如热固性树脂，丙烯酸树脂等)制做。

所说内衬金属件，其形状可以有多种，其主要作用是作为金属阀柄与轴套球的连结件。

为提高有机高分子材料与金属嵌件的结合硬度，尤其是在有较高湿度环境中使用，防止二者因膨胀系数不同而形成分离球阀，一种较差是在金属件上设置有插筋结构，如通孔或槽、燕尾、凸起等，使气阀材料能穿透或嵌入金属件，以提高二者结合插筋伸长率。

实用新型因为在有机高分子球状衬套下部内衬金属件，将金属阀柄固定在金属件上结构，除了较原有内衬金属球止回阀制做简略，衬件小不会发生外包塑胶热胀、冷缩断裂，并且较全塑衬套阀柄固定结实，力矩大，抗扭能力提升。综合了全塑球止回阀不脱落，防腐功耗好，及内衬金属球芯阀柄抗扭硬度大三者特点，因而延长了阀门衬套使用寿命。

以下结合几个详细施行方法

，逐步说明实用新型。

图1为第一推行例结构示意图。

图2为内衬金属芯结构示意图。

图3为图2睥睨结构示意图。

图4为另一种内衬金属芯结构示意图。

图5为图4俯瞰结构示意图。

图6为又一种推行例结构示意图。

图7为图6为眺望结构示意图。

图8为又一种内衬金属芯结构示意图。

详细施行方法

推行例1拜见图1、2、3，实用新型阀门轴套，有带阀通道的塑胶球止回阀3，下部内衬有圆形钣金属件2，金属阀柄1固定在内衬金属板上，外包有与轴套同种塑胶。

为加强内衬金属板与塑胶衬套的结合伸长率，金属板上加工有凹或通槽，以及凹弧缺口5，二者可以单独，也可以组合使用。

推行例2拜见图4、5，气阀金属衬件6呈不对称十字结构，其中长一字呈半月形。

推行例3拜见图6、7，气阀下部金属衬件7，呈蜗杆形。

推行例4拜见图8，气阀下部金属衬件8，呈菱形。

之外，气阀材料还可以选用能硬化树脂材料，比如丙烯酸树脂制做；金属衬件还可以是其他形状；金属衬件上还可以加工有诸多连拨通孔。那些非实质性改变，均属实用新型保护范围。

权力要求1.阀门衬套，包括有锥面通道的有机高分子球状衬套及连结的晃动阀柄，其特点在于所说球状衬套下部内衬有金属件，所说摇动阀柄由金属内芯及外包防腐层组成，金属内芯固定在金属件上。

2.按照权力要求1所述阀门衬套，其特点在于所说金属件呈六角形。

3.按照权力要求1或2所述阀门衬套，其特点在于所说金属件上有插筋连结结构。

4.按照权力要求3所述阀门衬套，其特点在于所说插筋连结结构为穿透通孔或槽。

专利摘要本实用新型牵涉一种阀门衬套，尤其是一种有机高分子材料衬套球阀，其特点是球状衬套下部内衬有金属件，所说摇动阀柄由金属内芯及外包防腐层组成，金属内芯固定在金属件上。实用新型阀门衬套，除了较原有内衬金属球止回阀制做简略，衬件小不会发生外包塑胶热胀、冷缩断裂，并且较全塑衬套阀柄固定结实，力矩大，抗扭能力提升。综合了全塑球止回阀不脱落，防腐功耗好，及内衬金属球芯阀柄抗扭硬度大三者特点，因而延长了阀门衬套使用寿命。

文档编号F16K5/

公开日2006年11月15日申请日期2005年11月28日优先权日2005年11月28日

发明者蒋龙福,殷国强,邵小明申请人:常州市宙斯泵业有限公司

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

当前文章标签：金属,阀芯,塑料,高分,实用