调压阀的工作原理和结构简单调节、操作方便

调压阀的工作原理

如图所示，减压阀口8是处于常开位置的，阀口开度的大小取决于摇杆1的凸缘程度，摇杆向上拧的越紧，阀口开度越大。

从键入口P1踏入的高压氮气，经过减压阀口8后，气流流速降低，压力却下跌至P2，从输出口踏入执行机构。

如图所示，减压后的二氧化碳大部份都步入执行机构中，也有小部份压力为P2的二氧化碳，从图中的减振孔7踏入阀座腔室，在阀座4的下方形成一个向下的推力，当向下的推力与调压弹簧2向上的弹簧力相平衡时（此刻的平衡是动态平衡的过程），调压阀便有稳定的压力输出了。

如图所示，假如键入压力P1忽然下降，则输出压力虽然也会逐渐下降减压阀，对应的阀座4下方的压力也会增高，阀座向下运动；且衬套5在复位弹簧9的作用下也会向下拉动阀座，因而使减压阀口8趋向阀口开度降低的位置，阀口的节流作用就提升了，直到输出压力P2增加，使阀座上下两端的压力再度达到平衡，减压阀口的输出压力再度趋向稳定。

相反，如图所示，假如键入压力P1忽然升高，则输出压力虽然也会逐渐升高，对应的阀座4下方的压力也会降低，阀座向上运动，因而使减压阀口8趋向阀口开度减小的位置，阀口的节流作用就减少了，直到输出压力P2下降，使阀座上下两端的压力再度达到平衡，减压阀口的输出压力再一次趋向稳定。

压力调节器主要有三种方式，即直接作用式、气动薄膜式和自力式。

自力式压力调节器具备结构简略，调节、操作、维修便于，不须要外来能源驱动，而是运用输食道道内天然气的能量来驱动调节等特点。

工作原理

调节指挥器的导轨，给定阀后压力p2（为一定值）。此刻喷管与挡板位置处于平衡，喷管输出的压力一定，调节阀膜头的压差衡定（阀座上下压差），阀的开度保持不变，阀后的压力为p2，阀前的压力为p1:

a.若p2减小，指挥器上方气室压力下降，使指挥器下阀座的斥力小于弹簧压力，使得挡板上移紧靠喷管，喷管涌出气量降低，调节阀上膜腔的压力上升减压阀，膜头内阀座上下压差增加，调节阀关小，流过调节阀的二氧化碳提高，阀后输出压力就渐渐衰退直到原始给定压力值。

b.若p2增长，则指挥器上方气室压力升高，使指挥器下阀座的斥力大于弹簧压力，使得挡板下移离开喷管，喷管涌出气量降低，调节阀上膜腔的压力升高，膜头内阀座上下压差减小，调节阀开大，流过调节阀的二氧化碳提高，阀后输出压力就渐渐上升直到原始给定压力值。

自力式调节器的调节精度不高，但能满足输气工艺要求。因而，输气站大量使用自力式压力调节器来调节输气压力。输气管道选用的是带有紧急关断、监控调压、主调压五级功能的自力式调压阀。

自力式调压阀主要由指挥阀、调压阀、节流针阀、导压管、紧急关断等组成（如图）

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