不锈钢减压阀 工业气体使用时，你是否遇到这些问题？

工业氢气使用时，你是否碰到这种问题？

1、气体售价经常下降，用气费用越来越高;

2、为安全使用，气瓶气不能穷尽，但使用中，却难以确定瓶内剩余气量，用气很恐惧；

3、生产中二氧化碳不足时，打断了生产进度，人员要费时吃力地经常更换，拖慢了生产进度。

我们常看到一句话：工业二氧化碳是工业的“血液”，冶金、钢铁及机械制造等行业生产中，都有工业氢气的身影。随着我国的发展，工业氢气行业下游应用领域不断扩充，诸如能源、环保等现代企业领域对二氧化碳的需求也在逐步下降。

我们这次到北京回访的双木，在设计制造各种热交换设备和压力容器时同样须要大量的工业氢气。像气体和氢气应用尤为低频。

例如有些热交换设备和压力容器的外壳是铸铁材质，而铝制材质在雷射切割时不锈钢减压阀，还要用氢气做保护氢气。这是由于镀锌有更高的硬度，特征也与其他材质不同，当对切割面品质和光滑度都有要求时，用乙炔做保护二氧化碳是特别好的选择。

在切割时，气体一方面产生保护层，隔离空气，避免了氧化反应及踢倒熔体物；并且气体是一个放热的进程，切割中材料完全借助雷射能量融化，沸点区域气温相对较低，反应平缓均匀，切割面细致光滑，品质更好。

热交换设备和压力容器属于典型的冲压结构，而适于低温高压环境下的他们，为安全使用，对铆接品质要求极高。因此人员在弧焊时，会先用氩焊接打底冲压，除了使点焊完全焊透，还可控制其良好成形。

不论是切割还是冲压，都遭到二氧化碳品质的直接影响。例如切割镀锌时，要达到优良的切割疗效，气体的含量通常要达到99.999%，但是薄板越高不锈钢减压阀，还要的二氧化碳含量越高。

市面供品气方法常见的有气瓶气、杜瓦缸，使用时总会出现各类问题。不仅开头的这些用气困惑外，像二氧化碳的含量、压力不稳定，影响品质；杯子很多，放置和货运不便于等问题只是极大的瓶颈。

现代化生产追求的是“实用、便捷、高效率”，上述供水方法已脱离了现在的生产追求，因此它们各方面考虑后，用气方法更新迭代，选择了油罐供热。这么现在使用新的供水方法后，生产中有什么变化呢？

首先合格率增加了，99.999%的高含量氢气加上油罐自带的增压减压阀，保障了切割和冲压时，二氧化碳的含量和流量要求。

再者不用再想各类方式估算差压了，相机可以直接查看到差压，气量不足，充气油罐送气到现场，不会影响生产计划；并且也不用人员费时吃力经常更换了。不影响生产进度，效率也提高了。

另外不用为经常上涨的二氧化碳费用焦虑悲哀了，当初每月上万的二氧化碳费用，现在要几千就可行了。

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