液压泵的分类与作用过滤器的区别？

油箱

每台油压设备都应有自己的油箱。油箱应装满油、散发糖分、逸出空气、沉淀杂质、分离水份、各种功能，如安装器件。

过滤器

过滤器的功能是从油中去除固体污染物。约80%的油压系统故障是由受污染的油造成的。保持油清洁是油压系统靠谱运行的关键，过滤器是保持油清洁的主要方式。

过滤器类别：

在油压系统的不同部位可以安装过滤器来完成不同的任务，这也决定了不同类别的过滤器：

A.吸油过滤器，保护油压泵

B.高压过滤器保护泵的下游部件免受污染

C.回油过滤器，提高污垢

D.离线过滤器，连续过滤法兰减压阀，保持清洁

E.排油过滤器，避免污染物踏入油箱

F.安全过滤器，保护低污染和低抗力部件

G.通风过滤器保护污染物随空气入侵

H.注油过滤器，避免注油时污染物入侵

油压泵的分类

A.定量泵：蜗杆泵、螺杆泵、定量茎秆泵、定量锥面柱塞泵、定量轴向柱塞泵。

B.变量泵：变量茎秆泵、可变锥面柱塞泵、可变轴向柱塞泵。

C.蜗杆泵：一种泵，由两个或两个以上的蜗轮密封在一个壳体中，在互相蜗杆过程中形成的工作空间容积变化来输送液体。

油压泵最基本的方式是在一个密切匹配的壳体中蜗杆和旋转两个规格相似的蜗轮。壳体的内部类似于“8”字形，两个蜗杆安装在内部，蜗杆的直径和内侧与壳体密切匹配。油压油从吸入口踏入两个蜗杆之间，并填充这个空间。随着齿的旋转，它顺着外壳联通，最后在两个齿蜗杆时排出。

因为液体未能压缩，液体和臼齿不能同时抢占相似的空间，所以液体被排除在外。因为智齿的连续蜗杆，这些现象不断发生，所以在泵出口提供了连续的排出量。每天泵旋转时，排出量相似。随着驱动轴的不间断旋转，泵不间断地排出流体。

油压电机

油压电机分类：

1.高速油压电机：

A.定量油压电机（蜗杆电机、螺杆电机、定量茎秆电机、定量锥面柱塞电机、定量轴向柱塞电机）

B.可变油压电机（可变锥面柱塞电机、变量轴向柱塞电机）

2.低速油压电机：

A.单动作油压电机(锥面柱塞油压电机）

B.多功能油压电机(锥面柱塞油压电机、叶片电机、摆线电机）

油压缸

油压缸的作用：油压缸，即油压缸，是将油压能转化为机械能的执行器。

油压缸的键入是流体的流量和压力，输出是直线运动的速率和力。油压缸的活塞可以完成直线往复运动，输出的直线位移有限。油压缸基本上由汽缸和汽缸盖组成、活塞和活塞杆密封装置、缓冲装置由进气装置组成。缓冲装置和进气装置取决于详细的应用场合，其它装置侧是必不可少的。

油压缸应用广泛，它是承继负荷的主要执行器，使得可以运用很小的空间荣获巨大的力，它早已广泛应适于各个行业。

油压缸可分为三种类别：

螺纹式

卡键式

法兰式

压力控制阀

压力控制阀按用途可分为：安全阀、电磁溢流阀、御荷溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡阀、背压阀、减压阀、缓冲阀、手动遥控阀、压力开关、压力表保护阀等。

溢流阀的工作原理：溢流阀主要包括直动溢流阀和先导溢流阀。因为它是各类溢流阀的基础，所以我们重点介绍了直动溢流阀的工作原理。

在直动溢流阀中，作用于联通阀中心的力与弹簧力直接平衡。当液体压力超出弹簧的预调节力时，打开管件中心，压力油溢出，以保持进口压力稳定。当压力增加时，弹簧力关掉球阀。直动溢流阀结构简略，灵敏度高，但静压调节误差（调节压力与开启压力之间的差距）较大，动态特征与锥等结构方式有关、球阀反应快，动作灵敏，但稳定性差，噪声大。它一般被用作安全阀和压力阀的先导阀。滑阀溢流阀反应平缓，压力过大，但稳定性好。

溢流阀的主要功能是保持管路系统的压力恒定，避免系统缺相，保护泵和管路系统的安全。

溢流阀的主要功耗要求是：调压范围大、调压误差小，压力摇动小，动作灵敏法兰减压阀，过流能力大，压力损失小，噪音特征好。

流量控制阀

流量控制阀是一种在一定压差下，通过控制节流口流量来调节执行器（油压缸或油压电机）运动速率的球阀。

节流阀主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀通常水平安装。

节流阀：节流阀是一种通过改变节流速率控制系统，即进油节流速率控制系统、回路节流速率控制系统和旁路节流速率控制系统。节流阀没有负流量反馈功能，不能填补负荷变化导致的速率不稳定。通常只在负载变化小或速率稳定性要求低的状况下使用。

方向控制阀

方向控制阀主要适于打开管路或改变油流方向，以便实现执行器件的启动、停止，改变压力和速率。方向阀按用途分类，可分为阀门和卸荷阀。

阀门：只容许油沿一个方向流动，不能逆向流动。

卸荷阀：卸荷阀是一种可以改变油压系统中油压油流动方向的控制阀。通过改变衬套与壳体之间的位置来改变油流方向。

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