（知识点）O型球阀的阀体内部安装与安装

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阀门结构

联轴器有好多种结构，但基本是太原小异，都是启闭件为方形的球芯，主要由喷嘴、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过辊子摇动90度因而实现球阀的开与关，在管线上适于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。喷嘴按照载荷的不同使用不同的喷嘴密封方式。O型阀门的阀门内部安装有后边通孔的立方体，立方体上开有一个半径与管线半径相等的通孔，立方体可在密封座中旋转，在管道方向右侧各有一个环型的弹性体来实现密封。V型阀门球芯带有Ｖ型结构，气阀是1/4球壳，开有V型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关掉严密等特性，非常适用于流体物质带纤维状的载荷。

一、O型阀门结构：

O型阀门的壳体内部安装有后边通孔的立方体，立方体上开有一个半径与管线半径相等的通孔，立方体可在密封座中旋转，在管道方向右侧各有一个环型的弹性体来实现密封。通过旋转立方体90°球阀，即可改变通孔的方向，进而实现阀门的继电器。O型联轴器选用浮动或固定式设计，相对运动部位均选用摩擦系数极小自润滑材料，因此操作扭力小，因此密封润滑脂的常年密封，并且操作愈发灵活，其产品特点如下：

1、O型阀门流体阻力小

阀门通常有管径、缩径两种结构，无论哪种结构，阀门的流阻系数都比较小。常规阀门为直通式，又称全流量型阀门，通道半径等于管线管径，阻力损失只有同等宽度管线的摩擦阻力。在所有球阀中，这些阀门的流体阻力最小。提高管道系统的阻力有两个途径：一是增加流体流速，方法是减小孔径和管件管径，这必将大大降低管道系统的费用。二是减少球阀的局部阻力，阀门就是最佳选择。

2、O型阀门继电器快速、方便

阀门只需晃动90度就完成了全开或全关，所以能迅速实现开闭。

3、O型阀门密封功耗好

绝大数的阀门喷嘴都选用聚四烯烃（PTFE）等弹性材料制造，一般称为软密封阀门。软密封阀门具备较差的密封功耗，并对球阀密封表面的粗糙度和加工精度要求也不会很高。

4、O型阀门寿命长

因为聚四氟烯烃（PTFE或F4）有良好的自润滑性，与立方体的摩擦系数小。因为改进加工工艺增加了立方体粗糙度，以便大大增加了阀门的使用寿命。

5、O型阀门靠谱性高

立方体与垫圈一对密封副不会发生冻伤、急剧摩损等故障；

衬套改为内装式后，去除了凸缘在流体压力作用下或许因滤料压盖抬起飞出的车祸隐患；

选用防静电、耐火结构的阀门，可适于输送石油、天然气、煤气的管道。

O型阀门衬套(立方体)为球状，从结构上看，密封时立方体喷嘴嵌在壳体侧导轮上。相对运动部位均选用磨擦系数极小自润滑材料，因此操作力矩小，因此密封润滑脂的常年密封，并且操作愈发灵活。通常作二位调节用，流量特征为快开。

O型阀门全开时，右侧畅通为无妨碍阀，产生直管通道，单向密封，具备“自洁”性能最佳的特性，适用于非常不干净、含纤维介质的两位截断场合。球芯在阀体开启和关掉的过程中一直与管件形成磨擦，同时，三通阀和汽缸之间的密封是通过喷嘴压向球芯的预密切封力实现的，但因为软密封汽缸其优异的机械和化学功耗，并且其密封性尤佳。

二、V型阀门结构：

V型阀门球芯带有Ｖ型结构，气阀是1/4球壳，开有V型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关掉严密等特性，非常适用于流体物质带纤维状的载荷。通常状况下V型阀门都是单密封阀门。不适宜拿来单向使用。

V型状边沿，截断杂质。在立方体摇动过程中，立方体V型伤口与喷嘴相切，因而截断流体中的纤维和固态物质，而通常的阀门则不具有这一功能，故易造成关掉时纤维杂质卡住，给修理和维护带给极大的不便。而V型阀门其衬套是不会被纤维卡住的。之外，因为选用了法兰联接方式，因此其拆装简便，无需特殊工具，修理维护也简略易行。当管件关掉时。V型缺口与喷嘴之间形成契形剪子作用，并既具备自洁功能又可避免球芯卡死，阀门、阀盖及喷嘴分别选用金属点对点结构球阀，另外使用了磨擦系数较小的销钉弹簧，所以，操作转速小，很稳定。

V型阀门是一种直角回转结构，可实现流量调节作用，可依据V型立方体的V型视角，实现不同程度的比列，V型阀门通常与管件执行器及定位器配套使用，可实现比列调节，V型轴套最适用于各类调节场合，具备额定流量系数大，可调比大，密封疗效好，调节功耗零敏，容积小，可竖卧安装。适用于控制氢气、蒸汽、液体等介质。V型阀门为直角型回转结构，由V型壳体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特征；选用双轴承结构，启动转矩小，具备极好的灵敏度和感应速率，强悍的剪切能力。

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