球阀 石灰石石膏湿法烟气脱硫的主要特点及特点

烟气脱硝（FGD）系统中管件选型

烟气脱硝(FlueGas,FGD)是燃煤电站降低二氧化碳排放的主要举措。其中石灰石石膏干法烟气脱硝是世界各国应用最多和最成熟的工艺，我国大部份电站烟气脱硝也选用此工艺。

1、介质性质对球阀的要求

FGD系统中所用球阀种类太多,因为脱硝安装工程中管线多与条件恶劣的介质接触,水垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因而,正确地对球阀进行选型还需了解其所接触介质的性质。FGD浆液系统,按介质成份不同,分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大部份。其主要特征如下:

①颗粒性,具备磨蚀性,石灰石浆液品质分数可达55%,密度达1500kg/m3。

②pH=4～7,无机物物理酸性磨蚀性;

③含惰性物质的有机碱液,有机碱液磨蚀性;

④流速快,通常设计中浆液流速控制在2.5m/s以下,实际运行中最大可达3.5m/s,有颗粒紊流现象,循环水、工艺水最大可达5m/s;

⑤Cl-含量高:脱硝安装工程公司通常按/L设计,实际塔内最高达mg/L左右,污水中/L左右,除具备碱性磨蚀外,也有强氧化性和还原性。

总体而言,石灰石浆液腐蚀性较严重,石膏浆液更多地表现为磨蚀性。因而,对于球阀选型不仅常规要求,如具备优良的产品设计、扭矩小、动作灵活、运行靠谱、使用寿命长、维护成本少外,还要求防磨蚀、耐锈蚀,选用优质防腐材料。对于球阀配套的执行机构,还需熟知FGD系统中各个阀的功能,操作的经常度和难易度。综合考虑FGD系统运行的靠谱性和经济性,烟气脱硝安装工程中浆液管线主要使用了阀门和调节阀,仪控一次阀使用了隔膜阀、截止阀和止回阀。

2、蝶阀的选择

浆液系统中使用的是对夹式衬胶阀门,公称管径整体对夹式结构选用穿过螺丝的组装型式,从而具备最大抗管道蠕变的功耗。球阀公称管径范围为DN50～600,冲洗水阀、放空管线、滤液回塔管线均选用对夹式衬胶阀门。阀门可电动、气动或自动操作,与操作经常度和难易程度有关。循环浆液管线管径DN600,考虑到自动操作困难,选用气动执行机构,循环泵出口冲洗管线高程3m以上,人工无法操作,也采用气动执行机构。石膏浆液排出泵和除雾器冲洗水管道因操作经常、要求控制灵敏,也采用气动执行机构。其他小浆液管线、冲洗水、放空管道均采用自动执行机构。近些年来球阀材质也发生了一些变化,对于浆液管线通常阀门选用球墨不锈钢,喷嘴EPDM(乙丙烯橡胶),阀板、阀杆在不同介质条件下选料上还有所不同:介质为[Cl-]50000～180000mg/L的石灰石浆液和石膏浆液时可采用具备强耐磨蚀功耗的Ni基合金;3000mg/L＜[Cl-]＜50000mg/L的浆液回收水时可采用超级奥氏体镀锌1.4529、;[Cl-]＜30000mg/L的石灰石、石膏浆液或回收水,可使用双相铸铁2507、2205。曾经一般觉得系统中[Cl-]较高,经过优化后一般可以控制FGD系统中[Cl-]≤20000mg/L,而较差使用了双相铸铁。

3、调节阀的选择

通常FGD安装工程石灰石浆液进塔管道和旋流器回流管线设置调节阀。石灰石浆液进塔管线处采用了气动V型陶瓷调节阀门,阀后端设置孔板,由孔板两端取压差讯号引进调节阀执行机构。旋流器溢流回流管线采用阀门加节流孔板实现调控。气动V型陶瓷调节阀门由气动执行机构与V型阀门二部份组成,衬套采用优质陶瓷。V型开口立方体与喷嘴之间具备剪切作用,当介质中富含纤维或固体颗粒时,V形立方体不会卡死,仍保证良好的密封性。气阀选用优质陶瓷,有较高的抗磨蚀功耗,喷嘴保护环可避免流体直接冲蚀喷嘴,延长电刷寿命。

4、仪表控制管件选择

仪控一次阀主要使用了自动隔膜阀、截止阀和止回阀。吸收塔差压压力变送器均选用DN50,PN1.6自动隔膜阀;石膏排出泵、循环泵、事故浆液泵、石灰石浆液泵、集水塘泵出口设就地压力表,一次阀也选用DN50,PN1.6自动隔膜阀;烟气压力变送器、就地压力表、除雾器冲洗水压力表均选用DN10截至阀;石膏排出浆液pH计一次阀选用DN50,PN1.6阀门

烟气脱硝1.4529

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