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隔膜式安全泄压阀原理安装及调试过程,值得收藏!

发布时间:2023-06-19浏览次数:

隔膜式先导减压阀及隔膜式安全泄压阀的原理

[摘要]隔膜式先导减压阀减压可调原理、安装、调试,隔膜式安全泄压阀的泄压原理、安装、调试,是一个复杂的过程,对管理和修理力量要求较高,调试人员要熟知其原理及调试过程,能够完成此项工作。

[关键词]隔膜式先导减压阀隔膜式安全泄压阀原理安装调试

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中图分类号:TH323文献标示码:A文章编号:

超高层建筑给水、热水和消防系统都涉及减压问题,常用的是减压方法有减压阀、减压水箱、减压孔板。减压水箱的劣势是占用空间大、投资大,有氨氮受污染或许,进水有噪音;减压孔板不能减静压。先导可调减压阀既减动压又减静压、其容积小净重轻可调准确,减压后出口压力仍然能稳定在调定的压力点上,近些年来倍受追捧。

水厂调试、停泵水锤、分区电机串联管径累加、消防车载电机压力过低、消火栓或喷淋喷嘴使用数委比规范规定少,实际用水量远大于电机出流量等状况就会导致管网超压。管网压力超出耐压限值时,会导致管线、配件、附件受损,影响系统正常工作和运行。隔膜式安全泄压铸件积小、性能稳定、泄压压力设定准确,动作靠谱被越来越多的应用到系统泄压中。

下边就从原理、安装、调试过程几个方面分别对隔膜式先导减压阀和隔膜式安全泄压阀进行讲解。

一、隔膜式先导减压阀的原理、安装及调试

1.1隔膜式先导减压阀的减压可调原理:

隔膜式先导减压阀是由主阀、减压导阀和外装阀门组成。主阀隔阀座以上被阀盖包围的部份叫控制腔,阀前与控制腔之间由带针阀的导管移动,控制腔与阀后部份通过导管、导阀连通。如图1所示。

可调减压原理:运用阀前后的压力差

驱动导阀、隔膜传动机构来操纵主阀动

作。当下游用水时,主阀出口处压力下

降,导阀阀座上部压力降低,弹簧推进

导阀打开,控制腔内水通过导管2、导

管3流出,因为针阀开度小,导管1往控制腔美白量大于导管2泄水量,控制腔压力升高,主阀及阀座被阀前水推开。当阀后压力大于设定值时,导阀阀座上部压力升高,导阀开度减小,主阀控制腔泄流减小、压力日益增大,阀前水压带动主阀板开度减小,使阀后压力上升至设定值。当阀后压力超出设定值时,导阀阀座上部压力下降,导阀随之关小,主阀控制腔泄流降低、压力随之下降,主阀阀座推进主阀阀板逐渐关小,阀后压力降低至设定值。当下游流量为零时,导阀阀座上部压力下降,导阀上移关掉,导管1修护使控制腔压力会随之下降至与阀前压力相等,因为主阀阀座处面积小于水闸处阀拉面积,浮力乘面积得出的总合力向上,主阀板关掉。关掉时的出口压力为出口静压,比出口动压略高一些,因此减压阀可减静压。

1.2薄膜式先导减压阀的安装

减压阀前后要装压力表,以便观察阀前后压力。减压阀的公称外径与管线公称外径一致。减压阀前后要装设球阀及过滤器。先导减压阀宜水平安装。除安装在环型管网和手动喷水报案阀前外,减压阀宜设置两组,一组作为备用。设置减压阀的部位,地面宜设置排水设施。

1.3薄膜式先导减压阀的调试过程:

调试原理:先导减压阀的针阀开度决定减压阀前后的压力差,当针阀完全开启时,导管1和导管2的流量相等可调式减压阀组,控制腔内压力仍然等于阀前压力,主阀板依然关掉;当针阀完全关掉时,控制腔内水泄流后得不到补充,其压力仍然高于阀前压力,主阀板依然打开;以上两种状况都使减压阀失去作用。只有针阀开启程度0.5-2圈时,减压阀可以调节。

调试方法:首先,打开减压阀下游系统进水口,保证出水能排到靠谱地点。将导阀下部的调节螺丝逆秒针完全调松。之后,调节针阀开度在0.5-2圈范围内,开启加压电机,观察阀前后压力表,调整针阀的开度。因为针阀的开度对阀后压力调节很显著,先用针阀粗调阀后压力至略高于设定压力。最后,通过导阀下部的调节螺丝准确调节阀后压力。用扳手顺秒针紧固调节螺丝,导阀内弹簧弹性提高,促进导阀开度加强,阀后压力逐渐上升,直到阀后压力等于设定压力。

二、隔膜式安全泄压阀

2.1隔膜式安全泄压阀的原理

安全泄压阀是由主阀、泄压

导阀和外加管线附件组成。如图2

所示,主阀阀座以上被阀盖包住

的部份叫控制腔。阀前系统水被

主阀板挡住,阀后平常为空管。阀前与控制腔之间通过带由带针阀的导管1移动,控制腔与泄压导阀阀座下腔由导管2相通,导阀板下部的隔离区域与阀后通过导管3相通。

泄压原理:系统开始运行时,主阀控制腔压力和系统管网压力及泄压导阀隔膜腔上部压力都相等。导阀关掉,导阀隔离区域及阀后管线无水。当系统管线压力超出设定值时,主阀控制腔和导阀隔膜下腔压力均逐步下降,压力水推进泄压导阀隔膜及导阀向下打开,控制腔水踏入导阀板下部隔离区域再经导管3排出。因为针阀开度小,导管1对主阀控制腔的美白量大于导管2和导管3的泄水量,主阀控制腔压力日益提高,在阀前压力水作用下,主阀板被打开,实现管道泄压目的。泄压后管道压力高于设定压力时,泄压导阀膜在弹簧的推进下向上联通,使其缸体推进阀板升高,导阀逐渐关掉。阀前水通过导管1不淤塞进主阀控制腔,主阀控制腔压力日益下降至与阀前压力一致。浮力相等面积大的力就大,因为主阀阀座处面积小于阀拉面积,因此阀座下部向上的力就小于主阀板上部向下的力,总合力向上,加上阀板自重,主阀板都会向上渐渐关小,直到关掉。

2.2隔膜式安全泄压阀的安装

安全泄压阀安装的位置是在加压电机进水口道上并联出一支管安装安全泄压阀,泄压阀前是电机进水口,即系统管网,泄压阀后空管接回水池或安全排水地点。泄压阀的作用就是当阀前管网超压时泄压阀排除一部分水泄压。

安全泄压阀前要装压力表,以便调试观察阀前压力。泄压阀的公称外径比系统总监道公称外径小可调式减压阀组,通常安装在消防加压泵站的泄压阀半径为DN65,详细依据图纸设计要求型号安装。安全泄压阀前要装设检修管件和过滤器,避免杂质踏入堵塞导管,使泄压阀失灵。

2.3隔膜式安全泄压阀的调试过程

调试原理:针阀的开度,决定着泄压阀灵敏程度。针阀开渡过大,超压时主阀控制腔压力升高的慢,主阀开启还要的时间长,主阀开启迟缓;针阀开渡过小,泄压完毕导阀关掉后,主阀控制腔修护时间长,主阀关掉平缓;针阀完全开启时,管网压力超过设定压力导阀打开时,导管1的保湿量和导管2的泄水量相等,控制腔内压力仍然等于阀前压力,主阀板依然关掉,难以泄压;当针阀完全关掉时,导管1不再往控制腔进水,主阀控制腔和导阀隔膜下腔内均无压力水,经理路只要一通水,阀前压力水还会带动主阀板打开,因主阀控制腔不能保湿,主阀板依然打开泄压,经理网压力仍然达不到设定压力;以上状况都使安全泄压阀消弱或丧失作用。针阀开启程度0.5-2圈时,减压阀可以灵敏调节。

调试方法:第一步、每台电机泄压阀要单独调试,调试时先关掉所有电机的泄压阀前管件,关掉水厂系统各外出球阀,以便调试加压。第二步、手动开启电机,使其水厂内管线压力略低于设定压力时停泵。第三步、将要调试的泄压阀针阀开度调到1圈,将导阀上方调节螺丝旋至顶部,打开其前控制管件。第四步、观察泄压阀前压力表,用扳手轻轻逆秒针旋出调节螺丝,由于螺丝旋入越深,弹簧弹力越大,打开导阀所需压力就越大。当看到导阀后导管3内有刺耳杂音,说明导阀已打开,停止螺丝调节,此刻逐渐调节针阀开度,泄压阀后经理出水泄压。第五步、泄压后重新开启电机,观察该泄压阀否在设定值泄压,假如有误差,按上述第二~四步再次细调。调整完毕后锁紧调节螺丝,关掉该泄压阀前管件。第六步,根据上述第二~五步设定下一个安全泄压阀。

综上所述,可调先导减压阀和隔膜式安全泄压阀的结构及原理比较复杂,安装与调试更是一个复杂的过程,对管理和修理力量要求较高,施工单位不但具备专业资质,还规避施工人员进行进行系统轮训,调试人员要熟知其原理及调试过程,能够完成此项工作。

参考文献:

[1]王春燕张勤编著《高层建筑给水排水安装工程》重庆中学出版社2009.-7-5624-4876-1

[2]《先导减压阀》GB/12246-2006美国国家标准化管理执委会

[3]《常用大型仪表及特种球阀采用安装》建设[2001]86号

注:文章内所有公式及图表请用PDF方式查看。

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当前文章标签:压力,减压,调试,导管,隔膜

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