影响抗菌不锈钢椭圆管弯曲加工的关键因素有哪些？

抑菌铸铁抛物线管弯曲加工的过程，是塑性变型伴随弹性变型。消除外力后，抑菌镀锌管弯曲直径减小，视角降低，弯曲模直径R比产品直径要小。抑菌铸铁抛物线管弯管加工方式是何种呢?该怎么弯曲加工?

抑菌铸铁抛物线管弯管加工方式通常选用曲轴原理法。曲轴轴旋转，从动件与曲轴轮廓线接确，从动件作往复运动。按照这一原理：只要把5个弧形设计在一个磨具上，且各弧形中心层厚度与产品弧形中心层厚度相等(因回弹较大，磨具上的R要大于产品上的R)，把磨具是弧形中心倾角量大的作为旋转中心，从动件采用汽缸，因二氧化碳可压缩性且可用减压阀调节气压压力大小，如推要弯曲压力较大时，可采用倍力气缸，汽缸杆连接弯曲滚轮座，滚轮座下边有滑轨。

影响抑菌铸铁抛物线管开裂的关键诱因是弯曲速率快慢和抛物线管内衬材料，在弯曲直径R小的状况下，速率控制要适当。

不仅曲轴原理法，也有冲剪法和热弯法。抑菌铸铁管宜冲剪，或在1100~1200℃的气温下放到低频感应电热管件机上进行管件。

冷态管件可以采取顶弯法或用芯棒管件机管件。芯棒选用塑胶制品，把夹热固性塑胶套圈装到金属棒上进行管件。使用这些芯棒来弯制抑菌铸铁管，可保持管子内壁的品质，不会形成凹痕、刮伤及其它缺陷。弯曲厚壁管可不使用芯棒，但为避免弯瘪及形成抛物线度，管内要装填细砂，管件后将管内细砂清除干净。管件后要用冷水冲洗管子内壁，以消除壁面的灰尘等，于是烤干或擦掉。

抑菌铸铁抛物线管也可用低频电热管件机管件，但管件时要非常留意检测加热湿度，使气温不低900℃。为使管子加热时受热面均匀和防止损坏管子不锈钢减压阀，可使用专用保护装置，运用氮、氖等隋性氢气，产生加热的保护区，避免氧化。弯制后应进行无损探伤不锈钢减压阀，如有缺陷，应将其磨掉;但修磨后壁厚不得大于管子公称壁厚的90%。并取同批管子试件2件作晶间磨蚀倾向实验。如有不合格者，则应全部作热处理，但热处理次数不得超3次，否则管子应报废。

抑菌铸铁抛物线管热弯时，其热弯气温以900~1000℃为宜，加热气温不少于1100℃，终弯气温不得高于850℃。热弯后，须整体进行退火回火处理。

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

当前文章标签：弯曲,抗菌,不锈钢,管子,椭圆