易燃有毒气体氨用阀的结构特点及特点分析

气体属于可燃有毒硫化氢，通常存放在专用的高压油罐中。使用时通过氨用截至阀使气体的压力降至试验所需范围，再经过其它控制管件细调，使二氧化碳键入使用系统。由于最常用的减压阀为氨用截至阀，因此简称氨用阀。

氨用阀基本选用铸铁和铸铁，选择气体管件要求比较高，阀门不能有凹痕，轮缘不能出现泄露，密封功耗良好，甲醇球阀最好选阀门精铸或则铸造的。

结构特征

1结构

氨用截至阀的高压腔与气瓶连结，低压腔为二氧化碳出口，并驶向使用系统。高压表的示值为气瓶内储存二氧化碳的压力，低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

氨用截至阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或工件，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

衬套的运动方式，有倒密封暗杆式（凸台升降，手轮不升降）。氨用截至阀选用暗杆倒密封，弹性成形聚四氟烯烃为滤料，滤料密封功耗随介质压力上升而提高，保证凸缘的零泄露，提供无需维护的条件。还有明杆升降旋转杆式（手轮与导轮一起旋转升降，螺丝设在壳体上）。

截至阀只适用于全开和全关，不容许作调节和节流。

2特性

（1）整体结构比阀门简略，制造与修理、更换都较便捷。

（2）密封面不易锈蚀及灼伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀门密封面之间无相对滑动，从而锈蚀与灼伤均不严重，密封功耗好，使用寿命长。

（3）启闭时，阀瓣行程小，因此截至阀高度比阀门小，但结构厚度比阀门长。

（4）流体阻力大，开启和关掉时所需力较大。

（5）不适用于带颗粒、粘度较大、易烧损的介质。

（6）调节功耗较好。截至阀的种类按阀体螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截至阀按密封方式分，有滤料密封截至阀和波纹管密封截至阀。

工作原理

氨用截至阀属于强制密封式闸阀，因此在阀体关掉时，应当向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄露。

当介质由阀瓣下方踏入阀内时，操作力所须要摆脱的阻力，是轴套和滤料的摩擦力与由介质的压力所形成的推力。关球阀的力比开球阀的力大，因此衬套的半径要大，否则会发生衬套顶弯的故障。

近些年来，从自密封气体截至阀出现后，截至阀的介质流向就改由阀瓣底部踏入阀腔，这时在介质压力作用下，关球阀的力小，而开球阀的力大，轮缘的半径可以相应地降低。同时，在介质作用下，这些方式的球阀也较严密。

乙烷截至阀的流向，一律选用自上而下。截至阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称外径的25%～30%时，流量已达到最大，表示球阀已达全开位置。因此截至阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

安装使用与维护

1安装

（1）手轮、手柄操作的截至阀可安装在管线的任何位置上。

（2）手轮、手柄及伟动机构，不容许作吊装用。

（3）介质的流向应与阀门所示箭头方向一致。

2使用方式

使用时先打开气瓶总继电器，于是顺秒针摇动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫板和顶杆而将活门打开。那样进口的高压氢气由高压室经节流减压后踏入低压室，并经出口驶向工作系统。摇动调节螺杆，改变活门开启的高度，以便调节高压氢气的通过量并达到所需的压力值。

氨用截至阀都装有安全阀。它是保护气体减压阀并使之安全使用的装置，只是气体减压阀出现故障的讯号装置。假如因为活门垫、活门受损或因为其它成因，致使出口压力自行上升并超出一定许可值时，安全阀会手动打开进气。

3维护

1、安装气体减压阀时应确定其连结型号是否与使用系统的接头相一致。氨用截至阀选用半球面连结，靠填装螺丝使两者完全吻合。

然而，在使用时应保持两个半球面的洁白，以确保良好的气密疗效。安装前可用高压氢气吹除尘土。必要时也可用聚四氟烯烃等材料作螺母。

2、氨用截至阀应禁止接触油脂，以免发生火灾车祸。

3、停止工作时，应将减压阀中余气放净，之后拧松调节螺杆以免弹性器件长久受压变型。

4、氨用截至阀应防止撞击震动法兰减压阀，不可与磨蚀性物质相接触。

介绍了以上基础知识后，小编来说几款详细的氨用阀产品

JIS型

规格：JY41F/B-25/40

型号：DN15～DN200

一、用途和功耗规范

使用于城市煤气，甲醇，液化气等管线，也使用于焦化厂，石油化车间，火力发电厂的冷却系统，作为控制介质截至的启闭装置。

二、操作原理和结构说明

1、手轮顺秒针方向转时，轮缘向上联通，阀瓣增长使密封面密合，将通路截断。逆转时则开启，轮缘提及最低点上密封起作用。

2、本球阀降低了一个上密封，在阀体开启状态时与滤料一起起到密封作用，并对滤料有一定的保护作用，并可带压更换复合软成型滤料。

3、本球阀选用PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面，滤料为复合软成型滤料（PTFE+丁晴橡胶+弹簧），上密封也为软材质，密封功耗较差。

三、特点说明

明杆/暗杆截至阀功耗对比：

1、开关轻松，密封功耗好。

2、阀杆滤料手动密封：滤料选用（PTFE+丁晴橡胶）复合软成型滤料，下提高弹簧手动补偿，运用管线压力形成手动密封，密封滤料磨蚀弹簧手动补偿。

3、密封滤料受损-带压更换填料。（手轮逆秒针方向转入顶点，上密封形成密封，拿下手轮，握住滤料室，拿下滤料室，更换复合软成型滤料（13号）（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）。

4、阀杆耐热攻能：滤料室降低PTFE（14号），使衬套不会和滤料室磨擦，提高衬套使用寿命。

5、开启时将轴套提及最低点，令滤料与上密封同时起密封作用，关掉时关掉力不要过大，以免破坏密封面。

四、密封材料特性说明

五、外形图、剖面图

六、性能规范

七、尺寸和连结规格PN1.6/2.5Mpa

八、零配件材料表

九、可能发生的故障及其解决方案

J41B

产品名称：氨用截至阀

产品口径：DN10-700

产品压力：1.0-10.0Mpa

产品材质：铸铁、不锈钢、合金刚等

生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀门材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金刚等。

工作压力：1.0Mpa-50.0Mpa

工作气温：-196℃-650℃

连结模式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动模式：自动、气动、液动、电动。

J41B氨用截至阀结构特征及用途

1、中通法兰为六边形结构，轮缘选用间杆连结。

2、阀体密封面部位辅以球凸状，与阀脚以线吻合密封。

3、密封面辅以巴氏合金，密封功耗好，使用寿命长主要功耗规范

适用介质：液、气、氨、氮、氢

适用气温：-10℃-150℃

实验压力

主要零件材料

主要规格表

不仅截至阀，氨用球阀里也包括阀门，小编也来简略介绍3款产品

H42N

产品名称：氨用卧式阀门

一、产品特性：该球阀阀瓣运用流体压差和自身的净重实现升降，适用于大部份的罐内平行管道上，手动阻挡介质逆流，保护上游设备。

二、主要设计参数：

设计、制造：GB/-89

法兰连结：JB/T79-94、-2000

结构厚度：-89

公称管径：DN32~

公称压力：PN1.6、2.5、4.0MP。

三、主要功耗参数：

四、主要零件材料：

五、氨气阀门主要外观规格：

H41N

产品名称：氨用升降式阀门

一、产品特性：该球阀阀瓣运用流体压差和自身的净重实现升降法兰减压阀，适用于大部份的罐内水平管道上，手动阻挡介质逆流，保护上游设备。

二、主要设计参数：

设计、制造：GB/-89

法兰连结：JB/T79-94、-2000

结构厚度：-89

公称管径：DN15~

公称压力：PN1.6、2.5、4.0MP。

三、主要功耗参数：

四、主要零件材料：

五、氨用球阀主要外观规格：

H42B

产品名称：氨用球阀

产品口径：DN32-200

产品压力：1.6-4.0Mpa

产品材质：铸铁、不锈钢等

生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。

阀门材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金刚等。

工作压力：1.0Mpa-50.0Mpa

工作气温：-196℃-650℃

连结模式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍

驱动模式：自动、气动、液动、电动

氨用球阀绪论：

工洲生产的氨用球阀是阀瓣运用流体压差和自身的净重实现升降，适用于大部份的罐内水平管道上，手动阻挡介质逆流，保护上游设备。适用于清静介质，不宜适于富含固体颗粒和硬度较大的介质。

氨用球阀主要零件材料：

氨用球阀功耗规范：

氨用球阀主要规格：

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

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