锅炉安全阀的种类有哪些？有什么作用？？

中隆智控机组安全阀技术应用分类及工作原理

机组安全阀是机组的主要安全附件之一，它能手动避免机组的蒸气压力超出预定的容许范围，旨在保证机组的安全运行，是一种超压泄放的安全装置。

一、结构原理

它主要靠叶轮、阀瓣和加压装置来动作。喷嘴与有压介质相连，阀瓣由加压装置压紧在喷嘴上，当工作压力小于加压力时阀瓣被开启，介质泄压；加压力小于介质压力时阀瓣被压紧在喷嘴上，调节阀被关掉。起到安全保障作用。

二、锅炉安全阀的种类

按结构型式分为静重式、杠杆式、弹簧式和冲量式。

1、静重式。加压装置是一组环型铁件，压力增加，压铁又重又笨，压力调节不便，灵敏度低，因加压力起点可以做得小，常用在额定蒸气压力大于0.10Mpa(1Kgf/cm2)的蒸气机组上。

2、杠杆式。由杠杆、重锤和支点组成，它比静重式轻便，回座压力低。其特点结构简略法兰减压阀，易调整自动能稳定，辅以广泛。

3、弹簧式。阀瓣选用弹簧加压，结构紧凑，动作灵敏，对振动和摇动不敏感，调节便于，可适于联通式机组上。其劣势是弹簧受低温和磨蚀影响，使加压力变化，使其压力甩尾。另外阀瓣的开启高度与弹压力成反比，超压力较高。弹簧斥力不宜超出，过大过硬弹簧不能打算工作。

4、冲量式(先导式或脉冲式)。通过副球阀脉冲作用驱动主阀动作。特点：动作灵敏，密封性好，常应用在大口径和高压大容量机组上。它的始启压力，不能冲量接出地点的工作压力来估算，并应分别估算机械，由气回路和运行操作实验。安全阀与其阀瓣的开启高度不同分为全启式和微启式。后者起座高度h≥d/4，d为喷嘴喉径；前者h=(1/20～1/40)d。进气能力相似，全启式d要比微启式小得多。全启式常适于蒸气、空气可压缩流体，微启式适用于水、油等不可压缩流体，微启式结构要求不严，设计、制造、维修、试验便于。

5、水封安全装置：其加压力式一定高度的火柱。

三、锅炉安全阀的作用

当机组受压附件内的介质压力超出许用时，能手动打开排出，压力升高后能手动关掉，泄放时发出较大的声响，起到手动报案的作用，保证机组安全运行。

四、锅炉安全阀的技术要求

1、额定蒸发量0.5t/h的机组，除省煤器以外起码装两个。可多项式省煤器的出口处，蒸气过热器的出口处，再热器的出口处以及直流机组的启动分离器都应当装设安全阀。大气式热力脱气器、排污扩容器、减压阀后均应装设安全阀。

2、额定压力大于0.10Mpa(1kgf/cm2)的机组应选用静重式或水封装置。(轴封管的直径应不大于25mm，且不装设球阀，应有抗冻举措)。

3、安全阀应铅直安装于锅筒(或集箱)的最低位置，装设地点应易于日常的维护和检测，并能看到排放抖动。机组安全阀于锅筒(或联箱)的最低位置，并方便修理；阀与机组(联箱)之间不得装有取用蒸气的出汽管和管件。

4、安全阀上应当有下述装置：杠杆式安全阀要有避免重锤自行联通的装置和限制杠杆净重的导架；弹簧式安全阀要有避免随意拧动地调整螺栓、螺母的装置；静重式安全阀要有避免重片飞脱的装置；冲量式安全阀的冲量接入导管上的截至阀要保持全开并加锁或铅封；用压缩空气控制的安全阀应当有靠谱的气源和电源。

5、几个安全阀共同装置在一个锅筒直接相连结的管箍基座时，以管箍的通路截面积应小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。工作压力≤3.9Mpa，(39kgf/cm2)的机组，安全阀底直径应不大于25mm；工作压力>3.9Mpa，(39kgf/cm2)的机组，安全阀基座直径应不大于20mm。

6、安全阀的总进气能力应当小于机组最大连续蒸发量。并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，机组内的蒸气压力上升升幅不少于安全阀较高开启压力的30%，并不得使机组的蒸气压力超出设计压力的1.1倍。(排汽能力参照公式：E=CA(P+1)K)

E-安全阀的排汽能力(Kg/h)

P-安全阀入口处的蒸气压力(Mpa)(Kgf/cm2)A-安全阀的排汽面积(mm2)

C-安全阀的排汽常数(按制造厂提供确定)K-安全阀入口处蒸气比容的修正系数

过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下，过热器和再热器由足够的冷却，不致于损坏；省煤器安全阀的截面积，由设计单位确定。

7、安全阀通常应装设排食道，避免排汽时伤人。排食道的截面积起码为安全阀总截面积的两倍。其下方应有接到安全地点的泄水管。在排食道和泄水管上均不容许装设任何球阀。倘若安全阀排汽声音，不能使司炉工在工作地点看到，则不能装设讯号装置。省煤器的安全阀应装设排食道并通至安全地点，在排水管上不容许装设任何管件。

8、如机组工作压力和前面连结的分喷管设计压力都高于机组的设计压力，则或许在安全阀进气时机组压力超出分喷管设计压力，所以应当验算分喷管的硬度，并在分喷管上装上安全阀。

9、为避免安全阀的喷嘴和气阀粘住，应定期对安全阀作自动或手动的放汽或放水实验。

10、炉筒和过热器上的安全阀应按制造厂的要求调整和校准，省煤器安全阀的开启压力为装置地点的工作压力的1.10倍。

11、特种机组的工作介质不宜排放在空洞时，应将排放管接到非常设计的冷凝回收器内。

12、安装杠杆式安全阀时应当严苛保持阀瓣杆的中心平行于水平面。所有的安全阀的进、排汽管连结法兰的螺丝应当均匀上紧，以免阀门形成附加压力，破坏阀门的同心度，影响正常动作。

13、安全阀经过校准后，应加锁或铅封，并将结果填入机组技术档案。

五、常见故障及成因

1、漏气

1)轴套和垫圈接触面损毁或后边夹有污渍。

2)轮缘和连杆锈蚀，弹簧与导轮间隙太大，轮缘弯曲法兰减压阀，安装时衬套倾斜，中心线不正。3)杠杆与支点之间偏移，气阀垫圈接触面因受压力不均匀而毁坏。

4)弹簧永久性变型，丧失弹力。

5)弹簧与弹簧托盘接触面不平整。

6)弹簧的平面不垂直或双侧撑杆宽度不一致，使弹簧受力不均匀。导致气阀阀盖接触不正。

7)弹簧磨蚀后断面减少，弹力不及。

2、达到开启压力而不开启

1)轴套和喷嘴被粘住

2)衬套与壳体螺母之间间隙太小，受热后膨胀卡死。

3)轴套和喷嘴之间的严密性严重受损，常年泄露，作用在轴套上的压力增大，安全阀不能在预定的压力下开启。

4)调整不当，弹簧压得太急，重锤向后联通过多。

3、下列规定压力即排汽

1)调整的开启压力不精确，弹簧压紧不够。

2)弹簧出现永久性变型丧失原有的压力。

3)重锤未固定好。

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