一、阀门的选择及设置部位:
(一)、给水管线上使用的管件,通常按下述原则选择:
1、管径不小于50mm时,宜选用截至阀,孔径小于50mm时选用阀门、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜选用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位(如电机吸水管上),宜选用阀座阀。
4、水流需单向流动的管段上应选用阀门、蝶阀,不得使用截至阀。
5、安装空间小的部位宜选用阀门、球阀。
6、在频繁启闭的管段上,宜选用截至阀。
7、口径较大的电机进水口上宜选用多功能阀。
(二)、给水管路上的下述部位应设置管件:
1、居住新村给水管线从市政给水管线的引进管段上。
2、居住新村室内环型管网的节点处,应按分隔要求设置。环型管段过长时,宜设置分段球阀。
3、从居住新村给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管(立管上方、垂直环型管网立管的上、下端部)。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连结管。
6、室内给水管线向居民、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水口,自灌式风机的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。
10、卫生用具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。
11、某些附件,如手动进气阀、泄压阀、水锤去除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流避免器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
(三)、止回阀通常应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭功耗要求和关掉时导致的水锤大小等诱因来选择:
1、阀前水压小时,宜采用旋启式、球式和梭式阀门。
2、关闭后的密闭功耗要求严密时,宜采用有关掉弹簧的阀门。
3、要求消弱关掉水锤时,宜采用速闭消音阀门或有减振装置的缓闭阀门。
4、止回阀的阀掰或轴套,应能在重力或弹簧力作用下自行关掉。
(四)、给水管线的下述管段上应设置阀门:
引进管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;电机进水口上;进出水口合用一条管线的水箱、水塔、高地池子的进水口段上。
注:装有管线倒流避免器的管段,不需在装阀门。
(五)、给水管线的下述部位应设置进气装置:
1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最低点应设置手动进气阀。
2、给水管网有显著起伏蓄积空气的管段,已在该段的峰点设手动进气阀或自动球阀进气。
3、气压给水装置,当选用手动活血式气压水罐时,其配水管网的最低点应设手动进气阀。
二、各种管件的异同点:
1、闸阀:阀门是指关掉件(阀座)沿通道轴线的平行方向联通的闸阀,在管道上主要作为截断介质用,即全开或全关使用。通常,阀门不可作为调节流量使用。它可以适用高温压也可以适用于低温高压,并可依照球阀的不同材质。但阀门通常不适于输送泥水等介质的管道中。
特点:
①流体阻力小;②启、闭所需扭力较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管道上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的泥岩比截至阀小;⑤形体结构比较简略,制造工艺性较差;⑥结构厚度比较短。
劣势:
①外形规格和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对磨擦,摩损较大,并且要在低温时容易造成灼伤现象;③一般阀门都有两个密封面,给给加工、研磨和修理降低了一些困难;④启闭时间长。
2、蝶阀:阀门是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种球阀。
特点:
①结构简略,容积小,净重轻,耗材省,别适于大口径球阀中;②启闭快速,流阻小;③可适于带漂浮固体颗粒的介质,根据密封面的硬度也可适于块状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管道的单向启闭及调节,广泛适于冶金、轻工、电力、石油焦化系统的燃气管路及水道等。
劣势:①流量调节范围不大球阀,当开启达30%时,流量就将进95%以上。②由于阀门的结构和密封材料的限制,不宜适于低温、高压的管道系统中。通常工作气温在300℃以下,PN40以下。③密封功耗相对于阀门、截止阀较多,故适于密封要求不是很高的地方。
3、球阀:是由旋塞阀变迁而至,它的启闭件是一个立方体,运用立方体绕衬套的轴线旋转90°实现开启和关掉的目的。阀门在管线上主要适于截断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的阀门还具备良好的流量调节功能。
特点:
①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能靠谱地应适于磨蚀性介质和低熔点液体中;③在较大的压力和湿度范围内,能实现完全密封;④可实现迅速启闭,这些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能适于实验台的手动化系统中。迅速启闭管件时,操作无冲击。⑤球形关掉件能在边界位置上手动定位;⑥工作介质在双面上密封靠谱;⑦在全开和全闭时,立方体和喷嘴的密封面与介质隔离,所以高速通过管件的介质不会导致密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以觉得它是用于高温介质系统的最合理的阀体结构;⑨阀体对称,尤其是冲压阀门结构,能挺好地承受来自管线的挠度;⑩关闭件能承受关掉时的高压差。⑾全铆接阀门的阀门,可以埋地于地下,使管件内件不受腐蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管道最理想的球阀。
劣势:
①因为阀门最主要的喷嘴密封圈材料是聚四氟丁二烯,它对几乎所有的物理物质都有是惰性的,且具备磨擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封功耗优良的综合性特性。但聚四氟烯烃的地理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求喷嘴密封的设计应当紧扣这种特征进行。因此,当密封材料变硬时,密封的牢靠性就遭到破坏。并且,聚四氟烯烃的耐温等级较低,只好在大于180℃情况下使用。超出此盐度,密封材料都会老化。而考虑常年使用的状况下,通常只会在120℃不使用。②它的调节功耗相对于截至阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
4、截止阀:是指关掉件(阀瓣)沿汽缸中心线联通的阀体。按照阀瓣的那种联通方式,喷嘴通口的变化是与阀瓣行程成正比列关系。因为该类球阀的销钉开启或关掉行程相对较短,并且具备特别靠谱的截断功能,又因为汽缸通口的变化与阀瓣的行程成正比列关系,特别适宜于对流量的调节。因而,这种类型的球阀特别迁合作为截断或调节以及节流用。
特点:
①在开启和关掉过程中,因为阀瓣与阀门密封面间的摩擦力比阀门小,所以耐热。②开启高度通常仅为喷嘴通道的1/4,所以比阀门小得多;③通常在壳体和阀瓣上只有一个密封面,所以制造工艺性比较好,以便修理。④由于其滤料通常为石棉与石墨的混和物,故耐温等级较高。通常蒸气球阀都用截至阀。
劣势:
①由于介质通过球阀的流动方向发生了变化,所以截至阀的最小流阻也较低于大多数其他类别的球阀;②由于行程较长,开启速率较阀门慢。
5、旋塞阀:是指关掉件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀门上的通道口相连或分开,实现开启或关掉的一种球阀。阀塞的形状可成圆锥形或圆柱形。其原理与阀门基本相同,阀门是在旋塞阀的基础上发展上去的,其主要适于油井开采球阀,同时也适于石油焦化。
6、安全阀:是指在受压容器、设备或管道上,作为超压保护装置。当设备、容器或管道内的压力下降超出容许值时,球阀手动开启,因而全量排放,以避免设备、容器或管道和压力继续下降;当压力增加到规定值时,球阀应手动及时关掉,以便保护设备、容器或管道的安全运行。
7、蒸汽疏水阀:在输送蒸气、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水产生,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放很多无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用。它有以下作用:①能快速排除形成的凝结水;②防止蒸气泄漏;③排除空气及其他不凝性氢气。
8、减压阀:是通过调节,将进口压力减至某一还要的出口压力,并借助介质原本的能量,使出口压力手动保持稳定的球阀。
9、止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和双向阀。这种球阀是靠管道中介质原本的流动形成的力手动开启和关掉的,属于一种手动球阀。阀门适于管道系统,其主要作用是避免介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。阀门还可适于给其中的压力或许升至超出系统压的辅助系统提供补给的管道上。主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线联通)
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