球阀抱死故障判断与排除（球阀）故障主要原因及判断方法

阀门打滑故障判定与排除

●球阀打滑故障判定及排除步骤图

阀门打滑故障主要成因及辨别方式

»»方法1：须首先打开传动蜗杆箱判定是否由传动蜗杆箱内发生严重磨损、轴承损毁或存在异物卡阻，造成管件未能正常操作。若判断非此病因则踏入下边方法。

»»方法2：对阀门进行排污操作，若阀腔内有气压，则可初步判定打滑成因为密封座卡阻。密封喷嘴正常应有0.003英寸的纵向联通空间球阀，若注入的密封脂硬化、污物杂质卡入汽缸空隙、或密封座弹簧工作不正常均可导致密封座卡阻、球阀打滑。

»»方法3：对阀门排污，若腔内无气压，则判定为由阀腔与干线压差过大造成阀门打滑。阀腔与干线压差过大时，密封座压紧球面，操作转速过大，阀门打滑未能正常操作。

●图3.1排污咀注气装置示意图

阀门打滑故障的排除

按照阀门密封原理、故障成因剖析及阀门打滑故障实地成功排除经验，小结打滑故障排除方式如下：

（1）传动蜗杆箱故障：作为防治性维护，须每年定期打开蜗杆箱，检测箱内传动机构润滑、防锈及部件完好状况，清除箱内废水、异物，并更换补充新鲜奶油，若联轴器等部件破损须及时更换，以确保传动机构工作状态良好，球阀操作顺畅。

（2）密封座卡阻故障：首先注入擦洗液熬煮（熬煮时间可依照球阀注脂状况而定）、再经排污排出秽物杂质，去除密封座卡阻；若经反复擦洗、排污，球阀仍未能正常操作球阀，可判定为密封座弹簧等部份异常，须拆装解体管件进行检修。

（3）阀腔与干线压差过大：通常首先注入擦洗液煮沸后排污，清洗去密封面原有密封脂，若管件原本存在一定量内漏，则可实现阀腔与干线压力平衡；若故障仍存在，则考虑根据图3.1所示制做排污咀注气装置连结到阀门排污咀平衡阀腔与干线压差，去除打滑故障。这套平压装置结构简略便于制做，且疗效显著，运用该套装置已成功解决我公司如塘沽站某厂12〞球阀等其他多起管件打滑故障。如图3.1机加连结件一端为快装接头，一端为配合排污咀插口尺寸的螺扣，建议安装工程师按照常见管件排污咀插口型号制做一组机加连结件随时备用。

野蛮操作的害处性

对未能正常操作的球阀野蛮操作就能造成：

（1）球阀传动蜗杆箱受力过大，导致箱体断裂或箱内蜗杆等部件形变、损坏；

（2）对密封球面导致严重凹痕，致使球阀严重内漏，并且报废；

（3）加力杆破裂或多人同时操作造成操作人员人身伤害。

为防止引起设备外伤、人员伤害和经济损失，阀门未能正常操作时避免采取使用加力杆或多人操作等野蛮模式操作！须认真剖析故障成因后妥善处理、排除故障。

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