球阀 双偏心半球阀密封面的偏心结构及其特点分析-苏州安嘉

-10/16Q双偏心半阀门绪论：

双偏心半阀门是一种比较新型的阀门类型，解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管线输送中沉淀、易烧损、阻塞，使管件关不严等问题。它有着自身结构所独有的一些优越性，继电器轻便，开启时球与外壳脱离，无任何接触，启动转矩小，摇动灵活。关掉时，半球与喷嘴的挤切作用能去除密封面上的秽物，使管件顺利启闭，安全系数高，密封功耗好。密封面的偏心结构，使球面能手动补偿锈蚀，能保持管件的密封，使用寿命长。管件表面涂料，有室温和低温两种。低温用耐温600℃的进口漆，涂装后，低温使用不烧漆、炭化、焦化现象、不变色。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密截断。非常适用于钢铁业，纸业，有纤维、微小固体颗粒的纸浆，矿渣，石油气等行业。

-10/16Q双偏心半阀门特点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同宽度的管段相等。

2.结构简略、体积小、重量轻。

3.密切靠谱，现在阀门的密封面材料广泛使用塑胶、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作便捷，开闭快速，从全跑到全关只要旋转90°，以便远距离的控制。

5.修理便于，阀门结构简略，密封圈通常都是活动的，拆装更换都比较便捷。

6.在全开或全闭时，立方体和喷嘴的密封面与介质隔离，介质通过时，不会造成球阀密封面的侵蚀。

7.适用范围广，管径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

-10/16Q双偏心半阀门结构方式：

双偏心半阀门在外形结构上分为两种：

1、上装式：主要针对冲刷锈蚀十分严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换修理是十分便捷，无须将整台管件从管线上拆下，大大的节约了修理时间和费用。

2、侧装式：侧装式结构紧凑、阀门品质轻，适用于对球阀安装空间有要求的场合。

-10/16Q双偏心半阀门工作原理：

双偏心半阀门选用偏心连杆，并且球冠中心线与管件流道中心线偏离一个偏心距e(如右图)。在阀体开启时，凸轮转过一个很小的视角，球冠才会离开喷嘴，球冠和汽缸不再接触;反之，在阀体关掉过程中，只有在关掉顿时，球冠才和垫圈接触。这些结构并且球冠和喷嘴得到充分的保护，大限度地降低了锈蚀，延长了蝶阀的使用寿命。

-10/16Q双偏心半阀门结布光：

-10/16Q双偏心半阀门的功能特性：

1、双偏心半阀门由阀门、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成，通过偏心轴旋转90°来实现球阀的启闭，起到切断介质的作用。

2、双偏心半阀门选用偏心连杆，保证了蝶阀在开启或关掉过程中，纵梁和球冠没有互相磨擦。

3、双偏心半阀门选用上装式结构，在修理过程中，不需从管道中拆装出来，只需卸下阀盖上的螺母，取下阀盖，因而可以取出偏心轴，那样保证了蝶阀才能在线修理。

4、双偏心半阀门在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水头损失小。立方体选用半弧形通道，具备良好的流通功耗和线性调节功耗，且杂质不会沉积在壳体中腔内。

5、双偏心半阀门应有足够的硬度，偏心连杆选用固定球结构，在高流速下无任何震动，外壳实验按国家标准-1992执行。

6、双偏心半阀门不容许有外漏，上、下轴端应选用起码2道O形密封圈密封。

7、双偏心半阀门具备铣削功能，在关掉时能将介质中杂物(树木、纺织袋等)截断，保证球阀正常启闭。

-10/16Q双偏心半阀门标准：

设计：-89

法兰连结：GB/.6-1998、GB/T9115(钢制)

结构厚度：-89

-10/16Q双偏心半阀门技术参数：

1、使用范围：可适用于水、汽、油品等系统中;适用于大坝顶部放空阀和控制阀(高流速状态)。适用于泵输送系统的管件，如加压系统，中央冰箱系统。可配置成安全阀、流量控制阀、爆管阀、减压阀等。适用于供水系统，燃气系统、天然气系统等地下管道(高度小)。

2、工作压力(MPa)：PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0

3、使用室温：﹣10℃～120℃

4、通径：DN50～

-10/16Q双偏心半阀门用途：

通用阀：设计合理，结构紧凑，具备流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，非常适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，就能配制电动、气动装置，可实现远距离手动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非磨蚀介质)

褐煤喷吹专用：拿来控制含尘氢气、颗粒流体的褐煤喷吹等固体输送的理想设备，广泛应适于冶金、选矿、电力等生产工艺中转炉烟煤喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各类管道控制。它选用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副选用Co-Cr-W合金材质，经过特殊热处理，球阀抗冲蚀耐锈蚀，同时球阀偏心球面具备手动补偿的功耗，通过齿轮下调节螺丝，使密封副在一定程度锈蚀的状况下，仍可达到再次密封的疗效。(含尘氢气、颗粒流体)

石油焦化专用：针对石油焦化行业使用压力高、温度高，富有可燃、易爆、一般强酸弱碱易磨蚀的介质，具备密封性好，耐磨蚀，启闭轻便，才能手动摘除阀面锈斑物等特征，适用于欧盘、重油等介质输送以及石油分馏，乳品制做等工艺步骤。(石油、天然气、煤气、水等)

转炉燃气、燃气专用：密封副选用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗低温560℃，其抗磨蚀和抗咬合能力均是铝制密封副的6倍以上，非常适合在燃气、焦炉燃气、水燃气、液化气、天然气的管线输送与加压门站上使用。(转炉燃气、天然气、含尘二氧化碳等)

料浆混流体专用：输送易沉淀水垢、结晶析出的氨水矿浆、料浆废液等工艺步骤中两相混流体介质理想的工艺球阀球阀，才能在关掉时打破烧蚀物障碍实现顺利关掉。它结构精巧、设计新颖，具备高效节能、耐磨性好、密封牢靠、操作轻便、启闭快速、寿命长等特点。(工艺浆液、料浆废液等含颗粒物质输送)

管道专用：属于直通式半阀门，无缩径，壳体通道与管道联接的管线成直管相连，截面积相等，阻力大于缩径，全开、全闭只要摇动90度即可达到，便于长距离管道输送控制。(褐煤喷吹及煤气输送)

-10/16Q双偏心半阀门安装方法及留意事项(一般选用球冠迎着压力方向安装)：

1、安装前先检测球阀型腔清洁度，确认部件建立并无异物时才可安装。

2、球阀驱动装置分自动和电动模式两种，可按照用户须要配装，球阀安装前应试启、闭两次。当使用一段时间后，球阀出现泄露，可调整自动和电动驱动装置的限位紧固螺丝，因有偏心结构，可补尝锈蚀量，调整前应当具体阅读《手动和电动驱动装置使用说明书》。

3、球阀偏心轴和中间轴密封付调整必需要有经验人员才可进行。(管件密封情况不良时)

4、球阀若暂时不安装使用，应贮存在烘干通风的室外，禁止磕碰或受外力。需把管件开启5°，防止密封圈常年受压增加弹性而影响使用寿命。

5、新安装管件第一次试水或许因货运或其它病因形成轻度泄露，可继电器管件5°～10°两、三次，球阀会手动调节至正确位置。

6、球阀驱动装置限止位紧固螺母出厂前调试完毕，不容许松动。当球阀使用很长一段时间后若出现泄露，可把驱动装置限止位紧固螺母抬起，逆时钟旋转一圈并锁紧螺丝球阀，再把管件关紧一些，因偏心的作用来清除锈蚀间隙，保证球阀继续使用,切不可在没有抬起驱动装置限止位紧固螺母的状况下私自关掉球阀,那样会毁坏驱动装置。

7、双偏心半阀门是双向密封球阀，阀门上的箭头为球阀密封方向，而不是介质流向，安装时当作为截至阀用时，箭头与介质流向相似(即正向安装)，当做为阀门用时,箭头与介质流向相反(逆向安装)。

-10/16Q双偏心半阀门修理方式及留意事项：

1、双偏心半阀门在关掉状态下，壳体内部仍然存在受压流体。

2、维修前，解除管道压力并使管件处于打开位置。

3、新零件在组装前也需擦洗干净。

4、维修前，将执行机构与托架脱离。

5、非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮。

6、清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染。

7、必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作。

8、分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与偏心半阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂。

10、维修前，断掉电源或气源。

11、装配时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。

12、清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时，可用燃油(GB484-89)擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗。

13、分解出来的单个零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

当前文章标签：阀门,偏心,密封,介质,球阀