阀门试压常用的有水、油、空气、蒸汽、氮气等

现在小管件儿给你们带给的是：各类管件的试压方式及试压规定，而通常状况下，工业管件在使用时不做硬度实验，但修复之后阀门和阀盖或磨蚀外伤的阀门和阀盖应做硬度实验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他实验应符合其说明书和有关细则的规定。管件安装之彰应作硬度和密封性实验。低压管件抽检20%，如不合格应100%的检测;中、高压管件应100%的检测。管件试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类管件的试压方式及试压规定如下：

1、球阀的试压方式

气动阀门的硬度实验应在立方体半开状态下进行。

①浮动式阀门密封性实验：将阀处于半开状态，一端引进实验介质，另一端封闭；将立方体摇动几次，球阀处于关掉状态时打开封闭端检测，同时检测滤料和螺母处密封功耗，不得有漏水现象。之后从另一端引进实验介质，重复上述实验。

②固定式联轴器密封性实验：在实验前将立方体空载摇动几次，固定式联轴器处于关掉状态，从一端引人实验介质至规定值；用压力表检测引进端密封功耗，使用压力表精度0．5～1级，阻值为实验压力的1．5倍。在规定时问内，没有利尿现象为合格；再从另一端引进实验介质，重复上述实验。之后，将球阀处于半开状态，两端封闭，螺孔富有介质，在实验压力下检测滤料和螺母处，不得有漏水。

③三通阀门应在各个位置上进行密封性实验。

2、止回阀的试压方式

阀门实验状态：升降式阀门阀瓣轴线处于与水平平行的位置；旋启式阀门通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似垂直的位置。

硬度实验时，从进口端引进实验介质至规定值，另一端封闭，看阀门和阀盖无漏水为合格。

密封性实验从出口端引进实验介质，在进口端检测密封面处，滤料和螺母处无漏水为合格。

3、减压阀的试压方式

①减压阀的硬度实验通常以单件实验后装配，亦可装配后实验。硬度实验持续时间：的小于3min。

波纹管与组件铆接后，应用减压阀后较高压力的1．5倍、用空气进行硬度实验。

②密封性实验时按实际工作介质进行。用空气或水实验时，以公称压力的1．1倍进行实验；用蒸气实验时，以工作气温下容许的较高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不大于0.2MPa。实验方式为：进口压力调定后，逐步调节该阀的调节螺丝，使出口压力在较大与较小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸气减压阀，当进口压力调走后，关掉阀后切断阀，出口压力为较高和较低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管线体积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关掉减压阀进行密封性实验，在2min内无泄露为合格。

4、蝶阀的试压方式

气动阀门的硬度实验与截至阀一样。阀门的密封功耗实验应从介质流人端引进实验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检测滤料和其他密封处无漏水后，关掉蝶板，打开另一端，检测蝶板密封处无漏水为合格。作为调节流量用的阀门可不做密封功耗实验。

5、旋塞阀的试压方式

①旋塞阀进行硬度实验时，介质从一端引进，封闭其余通路，将瓶塞依次旋转到全开的各工作位置进行实验，阀门未发觉漏水为合格。

②密封性实验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将瓶塞旋转到关掉位置，从另一端进行检测，之后将瓶塞旋转180°重复上述实验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将瓶塞依次旋转到关掉位置，压力从直角端引进，从其他端同时进行检测。

旋塞阀实验前容许在密封面上涂一层非碱性稀润滑油，在规定时间内未发觉漏水和扩大的水滴为合格。旋塞阀实验时间可短一些，通常按公称管径规定为l～3min。

燃气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性实验。

6、隔膜阀的试压方式

隔膜阀硬度实验从任一端引进介质，开启阀瓣，另一端封闭，实验压力升至规定值后，看阀门和阀盖无漏水为合格。之后升压至密封性实验压力，关掉阀瓣，打开另一端进行检测，无漏水为合格。

7、截止阀和节流阀的试压方式

截至阀和节流阀的硬度实验，一般将装配好的球阀置于试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检测阀门和阀盖是否头晕和渗水。也可单件进行硬度实验。密封性实验只做截至阀。实验时截至阀的销钉成平行状态，阀瓣开启，介质从阀瓣里面一端引进至规定值，检测滤料和螺母处；待合格后关掉阀瓣，打开另一端检测是否有漏水。假如球阀硬度和密封性实验都要做时法兰减压阀，可先做硬度实验，之后升压至密封性实验规定值，检测滤料和螺母处；再关掉阀瓣，打开出口端检测密封面是否漏水。

8、闸阀的试压方式

阀门的硬度实验与截至阀一样。阀门的密封性实验有两种方式。

①闸板开启，使阀内压力升至规定值；之后关掉阀座，立刻取出阀门，检测阀座右侧密封处有否漏水或则直接往阀盖上的管箍内注入实验介质至规定值，检测阀座右侧密封处。以上步骤称作后边试压。这些步骤不宜在公称管径以下的阀门做密封实验。

②另一种方式是将阀座开启，使球阀实验压力升至规定值；之后关阀座，打开一端管件，检测密封面是否漏水。再倒头，作以上重复实验至合格为止。

气动阀门滤料和螺母处密封性实验应在阀座密封性实验之前进行。

9、安全阀的试压方式

①安全阀的硬度实验与其他球阀一样，是用水作实验的。实验阀门上部时，压力从进I=I端引进，密封面封闭；实验阀门下部和阀盖时，压力从出El端引进，其他端封闭。在规定时间内阀门和阀盖无漏水现象为合格。

②密封性实验和定压实验，通常使用介质是：蒸气用安全阀以饱和蒸气为实验介质；氨或其他氢气用阀以空气为实验介质；水和其他非磨蚀性液体用阀以水为实验介质。对于一些重要位置的安全阀常用乙炔为实验介质。

密封实验以公称压力值为实验压力进行实验，再者数不多于两次，在规定时间内无漏水为合格。验漏方式有两种：一是将安全阀各连结处密封，用奶油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓足为漏，不鼓足为合格；二是用奶油把薄塑胶板或其他板封贴在出口法兰上部，灌水挡住阀瓣，检测水底不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力实验次数不超过3次，符合规定为合格。

安全阀的各项功耗实验见GB／T12242–1989安全阀功耗实验方式》。

球阀试压管理规定

1、所有球阀拆箱后应进行外形检测，包括阀门上标牌齐备，产品品质证明文件、阀门处于关掉状态，难以兰面等其他外伤、无赃污、两端有防护盖等。

2、操作人员规避试压台操作熟悉。

3、阀门试压JHA建立，操作人员对球阀试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的防治举措。

4、阀门试压步骤为：球阀外壳硬度实验，上密封试验，密封实验。

（1）球阀外壳硬度实验介质选用水，压力为球阀公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或寒冷为合格。

（2）球阀上密封实验介质选用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无漏水为合格。

（3）球阀密封实验进行低压密封实验，实验介质选用空气（阀门），压力为0.6MPa，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤150为60s，DN≧200为120s，渗透量符合要求为合格。

（4）试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

（5）试压合格的球阀在壳体上做上标识√，不合格的球阀做上标识×。

（6）试压后球阀应根据装置按规格尺寸分开存放法兰减压阀，不合格品单独存放；每位存放区都应矗立显著的标识牌。试压后球阀应盖回抢断，在存放区用彩条布进行覆盖保护。

（7）球阀试压后应及时按装置填写《阀门/阀门实验记录》，其规格栏填写球阀阀门上的采购协议编号。

（8）实验合格的球阀领取需填写球阀《阀门领取记录》，领取和接收双方签字。

（9）不合格球阀需单独构建《不合格球阀信息清册》

以上就是本次给你们带给的各类球阀的试压方式及试压规定的全部内容了，本篇文章到这儿就结束了，想看更多球阀行业资讯的同学请继续关注球阀网。

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