实用新型名称可调式减压阀（57）专利权人东莞市东村液压制造有限公司

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CNU(45)授权公告日2021.08.17(21)申请号2.2(22)申请日2020.12.31(73)专利权人广州市西村油压制造有限公司地址河北省石家庄市清溪镇石龙新村沙井路第22区力巨科技园一楼(72)发明人林榕杵(74)专利代理机构深圳市科凯伟成知识产权代理有限公司44627代理人刘晓峰(51)Int.Cl.F16K17/30(2006.01)F16K17/34(2006.01)权力要求书2页说明书5页附图4页(54)实用新型名称可调式减压阀(57)摘要本实用新型属于减压阀技术领域，尤其牵涉一种可调式减压阀，壳体上开办有贯串其竖直方向两端的安装腔，壳体的侧壁两端分别开办有进气孔和进气孔，排气孔与进气孔均与安装腔连通，壳体上开办有贯串其竖直方向两端的容纳腔，容纳腔与安装腔连通，壳体上开办有贯串其侧壁一端的第一溢流孔，第一溢流孔与容纳腔连通，壳体的侧壁上对应第一溢流孔的位置开办有第二溢流孔，第二溢流孔与安装腔连通，阀盖上开办有贯串其竖直方向两端的收纳腔，阀盖上开设有贯串其侧壁一端的疏气孔，疏气孔与收纳腔连通；根据用料人员的还要继续调节摇杆，可以U对二氧化碳的压力实现精准调控，避免本装置因压力8过大造成炸裂，有效地减少了安装功耗。

71289312NCCNU权力要求书1/2页1.一种可调式减压阀，其特点在于：包括阀盖、固定座、手柄、锁紧螺丝、第一密封球、第一弹簧压盖、第一压力调节弹簧、膜片压板、膜片、第一顶紧螺盖、阀座、罩壳、第一活塞、第二密封球、第二压力调节弹簧、阀芯、阀体、第二顶紧盖、密封圈、第三密封球、第三压力调节弹簧、阀杆、第二活塞、弹性螺母和密封基座；所述阀门上开办有贯串其竖直方向两端的安装腔，所述阀门的侧壁两端分别开办有排气孔和进气孔，所述排气孔与所述进气孔均与所述安装腔连通，所述密封基座设于所述安装腔的上方，所述衬套插设于所述密封基座上，所述弹性螺母套设于所述衬套的上方并坐落所述弹性螺母与所述密封基座之间，所述第二活塞套设于所述衬套的顶端并将所述排气孔与所述进气孔分隔，所述凸缘的上方设有第三密封球，所述第三密封球的上方设有第二顶紧盖，所述密封圈设于所述第二顶紧盖的外周方向下并与所述安装腔的内壁紧配连结，所述第三压力调节弹簧设于所述第二顶紧盖与所述凸缘之间，所述喷嘴设于所述第二顶紧盖的上方，所述喷嘴上开办有贯串其竖直方向两端的容纳腔，所述容纳腔与所述安装腔连通，所述喷嘴上开办有贯串其侧壁一端的第一溢流孔可调式减压阀，所述第一溢流孔与所述容纳腔连通，所述阀门的侧壁上对应所述第一溢流孔的位置开设有第二溢流孔，所述第二溢流孔与所述安装腔连通，所述衬套设于所述容纳腔的顶部并与所述第二顶紧盖活动联接，所述衬套的上方设有第二密封球，所述第二密封球的上方设有第一活塞，所述第二压力调节弹簧设于所述第一活塞与所述衬套之间，所述罩壳设于所述第一活塞的上方并与所述容纳腔底部的外侧壁固定连结，所述阀盖上开办有贯串其竖直方向两端的收纳腔，所述阀盖上开办有贯串其侧壁一端的疏气孔，所述疏气孔与所述收纳腔连通，所述第一顶紧螺盖设于所述罩壳的底部并坐落所述收纳腔的上方，所述阀座套设于所述第一顶紧螺盖的上方，所述阀座压板设于所述阀座的底部，所述第一弹簧压盖设于所述阀座压板的底部，所述第一弹簧压盖与所述阀座压板之间通过所述第一压力调节弹簧弹性联接，所述第一密封球设于所述第一弹簧压盖的上方，所述摇杆设于所述第一密封球的上方，所述锁紧螺丝套设于所述摇杆上，所述固定座的一端与所述阀盖的上方固定连结，所述固定座的另一端通过螺栓与外部设备联结。

2.按照权力要求1所述的可调式减压阀，其特点在于：所述衬套的中部设有支撑环；所述第二活塞套与所述支撑环的上方紧配连结，所述弹性螺母套与所述支撑环的上方弹性连接。3.按照权力要求2所述的可调式减压阀，其特点在于：所述衬套上开办有贯串其竖直方向两端并适于适配所述第三密封球上方的第一适配槽。4.按照权力要求3所述的可调式减压阀，其特点在于：所述第二顶紧盖上开办有贯串其顶部并适于适配所述第三密封球上方部的第二适配槽，所述第二适配槽与所述第一适配槽位置对应。5.按照权力要求1～4任一项所述的可调式减压阀，其特点在于：所述衬套上开办有贯穿其竖直方向两端并适于适配所述第二密封球上方的第三适配槽。6.按照权力要求5所述的可调式减压阀，其特点在于：所述第一活塞上开办有贯串其底部并适于适配所述第二密封球上方的第四适配槽，所述第四适配槽与所述第三适配槽位置对应。7.按照权力要求1～4任一项所述的可调式减压阀，其特点在于：所述衬套与所述容纳腔之间设有若干适于避免漏水的密封垫片。22CNU权力要求书2/2页8.按照权力要求1～4任一项所述的可调式减压阀，其特点在于：所述阀门侧壁的另外两端分别开办有适于安装零件的安装槽。

9.按照权力要求8所述的可调式减压阀，其特点在于：所述进气孔上开办有两个分别贯穿其侧壁两端的卸压孔，两个所述卸压孔分别与两个所述安装槽连通。10.按照权力要求8所述的可调式减压阀，其特点在于：所述第二溢流孔设于其中一个所述安装槽的正底部。33CNU说明书1/5页可调式减压阀技术领域[0001]本实用新型属于减压阀技术领域，尤其牵涉一种可调式减压阀。背景技术[0002]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一还要的出口压力，并借助介质原本的能量，使出口压力手动保持稳定的球阀。从流体电学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流器件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，导致不同的压力损失，从而达到减压的目的。之后借助控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的偏差范围内保持恒定。[0003]现有的减压阀未能实现精准调压，使用人员难以对压力进行精准控制，给生产带来一系列问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种可调式减压阀，从而解决现有技术中的减压阀无法实现精准调压，造成生产品质较低的技术问题。

[0005]为实现上述目的，本实用新型推行例提供的一种可调式减压阀，包括阀盖、固定座、手柄、锁紧螺丝、第一密封球、第一弹簧压盖、第一压力调节弹簧、膜片压板、膜片、第一顶紧螺盖、阀座、罩壳、第一活塞、第二密封球、第二压力调节弹簧、阀芯、阀体、第二顶紧盖、密封圈、第三密封球、第三压力调节弹簧、阀杆、第二活塞、弹性螺母和密封基座；所述阀门上开办有贯串其竖直方向两端的安装腔，所述阀门的侧壁两端分别开办有排气孔和进气孔，所述排气孔与所述进气孔均与所述安装腔连通，所述密封基座设于所述安装腔的顶部，所述衬套插设于所述密封基座上，所述弹性螺母套设于所述衬套的顶部并坐落所述弹性垫圈与所述密封基座之间，所述第二活塞套设于所述衬套的底部并将所述排气孔与所述进气孔分隔，所述衬套的底部设有第三密封球，所述第三密封球的底部设有第二顶紧盖，所述密封圈设于所述第二顶紧盖的外周方向上并与所述安装腔的内壁紧配连结，所述第三压力调节弹簧设于所述第二顶紧盖与所述衬套之间，所述喷嘴设于所述第二顶紧盖的上方，所述喷嘴上开办有贯串其竖直方向两端的容纳腔，所述容纳腔与所述安装腔连通，所述喷嘴上开办有贯串其侧壁一端的第一溢流孔，所述第一溢流孔与所述容纳腔连通，所述阀门的侧壁上对应所述第一溢流孔的位置开办有第二溢流孔，所述第二溢流孔与所述安装腔连通，所述衬套设于所述容纳腔的顶部并与所述第二顶紧盖活动连结，所述衬套的底部设有第二密封球，所述第二密封球的底部设有第一活塞，所述第二压力调节弹簧设于所述第一活塞与所述衬套之间，所述罩壳设于所述第一活塞的底部并与所述容纳腔底部的两侧壁固定连接，所述阀盖上开办有贯串其竖直方向两端的收纳腔，所述阀盖上开办有贯串其侧壁一端的疏气孔，所述疏气孔与所述收纳腔连通，所述第一顶紧螺盖设于所述罩壳的底部并坐落所述收纳腔的顶部，所述阀座套设于所述第一顶紧螺盖的上方，所述阀座压板设于所述膜片的底部，所述第一弹簧压盖设于所述阀座压板的底部，所述第一弹簧压盖与所述阀座压44CNU说明书2/5页板之间通过所述第一压力调节弹簧弹性联接，所述第一密封球设于所述第一弹簧压盖的顶部，所述摇杆设于所述第一密封球的底部，所述锁紧螺丝套设于所述摇杆上，所述固定座的一端与所述阀盖的上方固定连结，所述固定座的另一端通过螺栓与外部设备连结。

[0006]可选地，所述衬套的中部设有支撑环；所述第二活塞套与所述支撑环的上方紧配连结，所述弹性螺母套与所述支撑环的上方弹性联接。[0007]可选地，所述衬套上开办有贯串其竖直方向两端并适于适配所述第三密封球上方的第一适配槽。[0008]可选地，所述第二顶紧盖上开办有贯串其顶部并适于适配所述第三密封球上方部的第二适配槽，所述第二适配槽与所述第一适配槽位置对应。[0009]可选地，所述衬套上开办有贯串其竖直方向两端并适于适配所述第二密封球上方的第三适配槽。[0010]可选地，所述第一活塞上开办有贯串其顶部并适于适配所述第二密封球上方的第四适配槽，所述第四适配槽与所述第三适配槽位置对应。[0011]可选地，所述衬套与所述容纳腔之间设有若干适于避免漏水的密封垫片。[0012]可选地，所述阀门侧壁的另外两端分别开办有适于安装零件的安装槽。[0013]可选地，所述进气孔上开办有两个分别贯串其侧壁两端的卸压孔，两个所述卸压孔分别与两个所述安装槽连通。[0014]可选地，所述第二溢流孔设于其中一个所述安装槽的正底部。

[0015]本实用新型推行例提供的可调式减压阀中的上述一个或多个技术方案起码具备如下技术疗效之一：本实用新型的可调式减压阀，将排气孔和进气孔分别与外部设备连通，二氧化碳从排气孔中踏入，于是二氧化碳向下运动将第二活塞往前顶，这时二氧化碳流经安装腔的底部方向，二氧化碳直接从进气孔中排出，通过调节摇杆，当第一弹簧压盖处于收纳腔内最高处的时候，第一顶紧螺盖推动阀座往上顶，此刻安装腔与收纳腔连通，接着，第一活塞往上运动，这时，衬套连通了容纳腔分别与安装腔和收纳腔连通，这么排气孔中踏入的二氧化碳的压力比较高的时侯，二氧化碳可以分别从溢流孔和疏气孔中排出，气流直接步入进气孔中的流量都会变小，根据用料人员的还要继续调节摇杆，可以对二氧化碳的压力实现精准调控，避免本装置因压力过大造成炸裂，有效地减少了安装功耗。附图说明[0016]为了更清楚地说明本实用新型推行例中的技术方案，下边将对推行例或现有技术描述中所须要使用的附图作简略地介绍，显而易见地，下边描述中的附图只是是本实用新型的一些推行例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出造就性劳动性的前提下，还可以依据这种附图荣获其他的附图。[0017]图1为本实用新型推行例提供的可调式减压阀的上半部份结构坍塌图。

[0018]图2为本实用新型推行例提供的可调式减压阀的下半部份结构示意图。[0019]图3为本实用新型推行例提供的可调式减压阀的剖视图。[0020]图4为本实用新型推行例提供的可调式减压阀的结构示意图。[0021]其中，图中各附字体记：[0022]1—阀盖2—阀座3—阀体55CNU说明书3/5页[0023]10—固定座11—手柄12—锁紧螺丝[0024]13—第一密封球14—第一弹簧压盖15—第一压力调节弹簧[0025]17—膜片压板18—膜片19—第一顶紧螺盖[0026]20—罩壳21—第一活塞22—第二密封球[0027]23—第二压力调节弹簧24—阀芯30—第二顶紧盖[0028]31—密封圈32—第三密封球33—第三压力调节弹簧[0029]34—阀杆35—第二活塞36—弹性螺母[0030]37—密封基座100—收纳腔101—疏气孔[0031]200—容纳腔201—第一溢流孔202—第二溢流孔[0032]211—第四适配槽241—第三适配槽300—安装腔[0033]301—进气孔302—排气孔303—安装槽[0034]304—卸压孔341—支撑环342—第一适配槽[0035]343—第二适配槽。

详细施行方法[0036]下边具体描述本实用新型的推行例，所述推行例的样例在附图中示出，其中自始至终相似或类似的标号表示相似或类似的器件或具备相似或类似功能的器件。下边通过参考附图描述的推行例是样例性的，从而适于解释本实用新型的推行例，而不能理解为对本实用新型的限制。[0037]在本实用新型推行例的描述中，还要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型推行例和简化描述，而不是指示或预示所指的装置或器件应当具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，所以不能理解为对本实用新型的限制。[0038]之外，术语“第一”、“第二”仅适于描述目的，而不能理解为指示或预示相对重要性或则蕴涵指明所指示的技术特点的数目。由此，限定有“第一”、“第二”的特点可以明示或则蕴涵地包括一个或则更多个该特性。在本实用新型推行例的描述中，“多个”的涵义是两个或两个以上，即便另有明晰详细的限定。[0039]在本实用新型推行例中，即便另有明晰的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，比如，可以是固定连结，也可以是可拆装连结，或成一体；可以是机械连结，也可以是电连结；可以是直接相通，也可以通过后边媒介间接相通，可以是两个器件内部的连通或两个器件的互相作用关系。

对于本领域的普通技术人员而言，可以按照详细状况理解上述术语在本实用新型推行例中的详细含意。[0040]在本实用新型的一个推行例中，如图1～4所示，提供一种可调式减压阀，包括阀盖1、固定座10、手柄11、锁紧螺丝12、第一密封球13、第一弹簧压盖14、第一压力调节弹簧15、膜片压板17、膜片18、第一顶紧螺盖19、阀座2、罩壳20、第一活塞21、第二密封球22、第二压力调节弹簧23、阀芯24、阀体3、第二顶紧盖30、密封圈31、第三密封球32、第三压力调节弹簧33、阀杆34、第二活塞35、弹性螺母36和密封基座37；所述阀门3上开办有贯串其竖直方向两端的安装腔300，所述阀门3的侧壁两端分别开办有排气孔301和进气孔302，所述排气孔30166CNU说明书4/5页与所述进气孔302均与所述安装腔300连通，所述密封基座37设于所述安装腔300的顶部，所述衬套34插设于所述密封基座37上，所述弹性螺母36套设于所述衬套34的顶部并坐落所述弹性螺母36与所述密封基座37之间，所述第二活塞35套设于所述衬套34的底部并将所述进气孔301与所述进气孔302分隔，所述衬套34的底部设有第三密封球32，所述第三密封球32的底部设有第二顶紧盖30，所述密封圈31设于所述第二顶紧盖30的外周方向上并与所述安装腔300的内壁紧配连结，所述第三压力调节弹簧33设于所述第二顶紧盖30与所述衬套34之间，所述喷嘴2设于所述第二顶紧盖30的底部，所述喷嘴2上开办有贯串其竖直方向两端的容纳腔200，所述容纳腔200与所述安装腔300连通，所述喷嘴2上开办有贯串其侧壁一端的第一溢流孔201，所述第一溢流孔201与所述容纳腔200连通，所述阀门3的侧壁上对应所述第一溢流孔201的位置开办有第二溢流孔202，所述第二溢流孔202与所述安装腔300连通，所述衬套24设于所述容纳腔200的顶部并与所述第二顶紧盖30活动连结，所述衬套24的底部设有第二密封球22，所述第二密封球22的底部设有第一活塞21，所述第二压力调节弹簧23设于所述第一活塞21与所述衬套24之间，所述罩壳20设于所述第一活塞21的底部并与所述容纳腔200上方的两侧壁固定连结，所述阀盖1上开办有贯串其竖直方向两端的收纳腔100，所述阀盖1上开办有贯串其侧壁一端的疏气孔101，所述疏气孔101与所述收纳腔100连通，所述第一顶紧螺盖19设于所述罩壳20的底部并坐落所述收纳腔100的顶部，所述阀座18套设于所述第一顶紧螺盖19的底部，所述阀座压板17设于所述阀座18的底部，所述第一弹簧压盖14设于所述阀座压板17的底部，所述第一弹簧压盖14与所述阀座压板17之间通过所述第一压力调节弹簧15弹性联接，所述第一密封球13设于所述第一弹簧压盖14的底部，所述摇杆11设于所述第一密封球13的底部，所述锁紧螺丝12套设于所述摇杆11上，所述固定座10的一端与所述阀盖1的底部固定连结，所述固定座10的另一端通过螺栓与外部设备连接。

[0041]详细地，本实用新型的可调式减压阀，将排气孔301和进气孔302分别与外部设备连通，二氧化碳从排气孔301中踏入，于是二氧化碳向下运动将第二活塞35往前顶，这时二氧化碳流经安装腔300的底部方向，二氧化碳直接从进气孔302中排出，通过调节摇杆11，当第一弹簧压盖14处于收纳腔100内最高处的时侯，第一顶紧螺盖19推动阀座18往上顶，此刻安装腔300与收纳腔100连通，接着，第一活塞21往上运动，这时，衬套24连通了容纳腔200分别与安装腔300和收纳腔100连通，这么排气孔301中踏入的二氧化碳的压力比较高的时侯，二氧化碳可以分别从第二溢流孔202和疏气孔101中排出，气流直接步入进气孔302中的流量都会变小，根据用料人员的还要继续调节摇杆11，可以对二氧化碳的压力实现精准调控，避免本装置因压力过大造成炸裂，有效地减少了安装功耗。[0042]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述衬套34的中部设有支撑环341；所述第二活塞35套与所述支撑环341的底部紧配连结，所述弹性螺母36套与所述支撑环341的顶部弹性联接。详细地，轮缘34的中部设有呈圆形状设置的支撑环341，支撑环341固定销钉34的中部，支撑环341的底部适于支撑上方的第二活塞35套，支撑环341的顶部用于顶紧弹性螺母36。

[0043]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述衬套34上开办有贯串其竖直方向两端并适于适配所述第三密封球32上方的第一适配槽342。详细地，轮缘34上开办有第一适配槽342，第一适配槽342第三密封球32的顶部适配，当第二顶紧盖30驱动第三密封77CNU说明书5/5页球32联通的时侯，有促使保持衬套34也能平缓联通。[0044]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述第二顶紧盖30上开办有贯穿其顶部并适于适配所述第三密封球32上方部的第二适配槽343，所述第二适配槽343与所述第一适配槽342位置对应。详细地，第二顶紧盖30上开办有第二适配槽343，第二适配槽343与第三密封球32的底部适配可调式减压阀，当第二顶紧盖30驱动第三密封球32联通的时侯，有促使保证第二顶紧盖30与第三密封球32之间的气密性。[0045]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述衬套24上开办有贯串其竖直方向两端并适于适配所述第二密封球22上方的第三适配槽241。详细地，衬套24上开办有第三适配槽241，第三适配槽241第二密封球22的顶部适配，当第一活塞21驱动第二密封球22联通的时侯，有促使保证第二密封球22与轴套24之间的气密性。

[0046]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述第一活塞21上开办有贯串其顶部并适于适配所述第二密封球22上方的第四适配槽211，所述第四适配槽211与所述第三适配槽241位置对应。详细地，第一活塞21上开办有第四适配槽211，第四适配槽211与第二密封球22的顶部适配，当第一活塞21驱动第二密封球22联通的时侯，有促使保证第二密封球22与第一活塞21之间的气密性。[0047]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述衬套24与所述容纳腔200之间设有若干适于避免漏水的密封垫片(图未示)。详细地，衬套24与容纳腔200之间设有两个密封垫片，两个密封垫片可以避免氢气流入容纳腔200与轴套24之间的空隙。[0048]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述阀门3侧壁的另外两端分别开办有适于安装零件的安装槽303。详细地，阀门3侧壁的另外两端分别开办有一个安装槽303，两个安装槽303内可以安装消声器，提高噪声的形成。[0049]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述进气孔302上开办有两个分别贯串其侧壁两端的卸压孔304，两个所述卸压孔304分别与两个所述安装槽303连通。

详细地，进气孔302的侧壁两端分别开办有一个卸压孔304，两个卸压孔304分别与两个安装槽303连通，有促使保证二氧化碳的及时排除，避免本装置炸裂，增加安全功耗。[0050]在本实用新型的另一个推行例中，如图1～4所示，所述第二溢流孔202设于其中一个所述安装槽303的正底部。详细地，第二溢流孔202设于其中一个安装槽303的正底部，有促使二氧化碳的交换。[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳推行例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何更改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。88CNU说明书附图1/4页图199CNU说明书附图2/4页图21010CNU说明书附图3/4页图31111CNU说明书附图4/4页图41212

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