球阀 思越木结构|球阀的主要特点及特点分析！

阀门的绪论和特征

阀门是由旋塞阀变迁而至，阀门的启闭件作为一个立方体球阀，运用立方体绕衬套的轴线旋转90度实现开启和关掉的目的。

阀门在管线上主要适于截断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的阀门还具备良好的流量调节功能。阀门只须要用旋转90度的操作和很小的晃动质心能够关掉严密。完全平等的阀门型腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。阀门除了结构简略、密封功耗好，但是在一定的公称通经范围内容积较小、重量轻、材料耗费少、安装规格小，使得驱动扭矩小，操作简便、易实现迅速启闭，便于操作和修理，适用于水、溶剂、酸和天然气等通常工作介质，并且还适用于工作条件恶劣的介质，如氢气、过氧化氢、甲烷和烯烃等。阀门阀门可以是整体的，也可以是组合式的。

阀门是本世纪50年代问世的一种新型管件。在短短的30多年里，是近十几年来发展*快的阀体品种之一。非常是在美、德、日、法、意、西、英等工业发达国家，阀门的使用十分广泛，使用品种和人数仍在继续扩大，并向低温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节功耗以及一阀多功能方向发展，其靠谱性及其他功耗指标均达到较高水平，并已部份代替阀门、截止阀、节流阀。它在航天、石油焦化、长输管道、轻工乳品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。这是由于，阀门与其它阀类相比，具备许多突出的特点。阀门的主要特征如下：

(1)阀门流体阻力小，具备*低的流阻（实际上为零）

阀门通常有缩径和不缩径通道两种结构。无论这种结构，阀门的流阻系数都比较小。非常是何谓全流量型，即不缩径的阀门，因为其通道半径等于管线管径，局部阻力损失只有同等宽度管线的磨擦阻力，即在所有球阀中，这些阀门的流阻*小。在湖人发射及其实验系统中，要求输送管线的阻力越小越好。提高管道系统的阻力有两个途径：一是增加流体流速，因此须要减小孔径和管件管径，这对于管道系统的经济性常常会形成不利的影响，非常对高温输送系统(液氢)是极为不利的；一是降低球阀的局部阻力，所以，阀门自然就成了*佳选择。

(2)阀门启闭继电器快速、方便。

因为阀门在通常状况下只需摇杆摇动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现迅速启闭。可实现迅速启闭，这些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能适于实验台的手动化系统中。迅速启闭球阀时球阀，操作无冲击。

(3)阀门密封功耗好。

现在，绝大多数阀门的喷嘴都是用聚四氟烯烃等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，一般称为软密封。通常说来，软密封的密封性容易保证，但是对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。

(4)阀门使用寿命长。

因为聚四氟烯烃有良好的自润滑性，与立方体的磨擦磨蚀小，但是因为立方体加工工艺的改进，使粗糙度增加，进而增加了阀门的使用寿命。据报导，澳洲W-K-M公司在实验室外对阀门进行寿命实验，继电器次数少于10万次。

(5)阀门靠谱性高主要是由于：

①球体与垫圈一对密封副不会发生冻伤、急剧磨蚀等故障，在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能靠谱地应用与磨蚀性介质和低熔点液体中。；

②内装式导轮结构，清除了凸缘在流体压力作用下或许因滤料压盖抬起而飞出的车祸隐患；

③采用防静电、耐火结构的阀门，适用于输送石油、天然气、煤气的管道。

(6)阀门内通道平整光滑更适合输送黏度流体．浆液，以及固体颗粒。

(7)因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能靠谱地应用与磨蚀性介质和低熔点液体中。

(8)球型关掉件能在位置上手动定位，并能承受关掉时的高压差。

(9)在较大地压力和湿度范围内，能实现完全单向密封。

(10)在全开和全闭时，立方体和喷嘴的密封面与介质隔离，所以高速通过管件的介质不会导致密封面的侵蚀。

(11)结构紧凑、重量轻，可以觉得它时适于高温介质系统的*合理的阀体结构。

(12)阀门对称，尤其时冲压阀门结构，能挺好地承受来自管线的挠度。

(13)全铆接阀门的阀门，可以埋地于地下，使管件内件不受侵蚀，*高使用寿命可达30年，是石油、天然气管道*理想的球阀。

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