#阀门#球阀的启闭密封件为球体的应用

#管件#阀门的启闭密封件为立方体，由凸台推动并绕阀门轴线作旋转运动，在管道中主要拿来做截断、分配和改变介质的流动方向，它只须要用旋转90度的操作和很小的晃动质心能够关掉严密。其中硬密封V型阀门其V型球芯与点焊硬质合金的金属衬套之间具备很强的剪切力，非常适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通阀门在管线上除了可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关掉任一通道而使另外两个通道相通。本类球阀在管线中通常必须水平安装。阀门最被广泛的应用在石油炼制、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

阀门图片

阀门参数

1、公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K。

2、公称管径或口径:DN6~900、NPS1/4~36。

3、连接方法:法兰、对焊、螺纹、承插焊等。

4、适用气温:-196℃~540℃。

5、驱动模式:自动、蜗轮齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。

6、阀体材料:WCB、、、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。采用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

阀门特征

1.耐热;因为硬密封阀门的衬套是合金刚喷焊，密封圈是合金刚点焊球阀，因此硬密封阀门在继电器时不会形成太大的磨蚀。

2.密封功耗好;因为硬密封阀门的密封是选用人工抛光，直至衬套与密封圈完全吻合就能使用。因此他的密封功耗是靠谱的。

3.继电器轻;因为硬密封阀门的密封圈上方选用弹簧使密封圈与轴套牢牢抱在一起，因此在外界力量超出弹簧的预紧力时继电器十分轻。

4.使用寿命长:已广泛应适于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部委，以及人们日常生活中。

阀门的分类

一、按功能分类

1、旁通阀:阀门通常为静水开启，故设旁通阀先平压，即左边注满水。

2、空气阀:充水时，排除空气口服浮筒自行关阀;排水时，补充空气用，浮筒自行增长。

3、泄压阀:开启关掉活门时，排除活门及密封盖之间的压力水，以免磨蚀密封盖。

4、排污阀:排出球外壳内上部的废水。

二、按传动分类

1、气动阀门

2、电动阀门

3、液动阀门

4、气液动阀门

5、电液动阀门

6、涡轮传动阀门

阀门的使用场合

1.因为阀门一般用橡胶、尼龙和聚四氟烯烃作为联轴器密封圈材料，所以它的使用室温遭到汽缸密封圈材料的限制。阀门的截至作用是靠金属立方体在介质的作用下，于塑胶阀芯之间互相压紧来完成的(浮动球止回阀)。喷嘴密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变型。这一变型可以补偿立方体的制造精度和表面粗糙度，保证阀门的密封功耗。

2.因为阀门的喷嘴密封圈一般选用塑胶制成，故在选择阀门的结构和功耗上，要考虑阀门的耐火和防火，非常是在石油、化工、冶金等部委，在可燃、易爆介质的设备和管道系统中使用阀门，更应留意耐火和防火。

3.一般，在双位调节、密封功耗严苛、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作快速(1/4转启闭)、高压截至(压差大)、低噪音、有气穴和汽化现象、向大气少量漏水，操作扭力小、流体阻力小的管道系统中，推荐使用阀门。

4.联轴器也适用于重型结构、低压截至(压差小)、腐蚀性介质的管道系统中。在高温(深冷)装置和管道系统中也可采用阀门。在冶金行业的二氧化碳管道系统中球阀，需使用经过严苛低脂处理的阀门。在输油管道和输气管道中的经理线需敷设在地下时，需使用全管径冲压式联轴器。在要求具备调节功耗时，需采用带V形开口的专用结构的阀门。在石油、石油焦化、化工、电力、城市建设中，工作气温在200度以上的管道系统可采用金属对金属密封的阀门。

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