稳压减压阀 无需外加能源，利用被调介质自身能量为快开
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例
无需外加能源，运用被调介质自身能量为特锐德引进执行机构控制气阀位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具备动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等特点，广泛应适于氢气、液体及蒸气介质减压稳压或泄压稳压的手动控制。本系列产品有双座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀门口径范围DN20～300；泄露量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特征为快开；压力分段调节从15～。可按还要组合满足用户载荷要求。
是一种无需外加能源，运用被控介质自身能量当特锐德、引入执行膜室形成推力，控制节流器件运动达到手动调节。自力式压力调节阀具备检测、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式压力调节阀广泛应适于石油、化工、电站、轻工、印染工业部委自控系统中各类设备气体、液体及蒸气介质的减速压、稳压（适于阀后压力调节）泄压、稳压（适于阀前压力调节）的手动控制。自力式压力调节阀依据用户不同的载荷条件可采用不同的衬套结构型式以及不同执行机构，以达到佳的控制疗效。供给和排放时都使用过热蒸气有个显著的特点就是在蒸气驱动设备的时侯不会形成冷凝水，那样能够有效的防止因为氯化侵蚀和磨蚀设备的危险。之外，汽轮机的理论热效率是和其出口和入口的焓值相关联的。因而增加了过热蒸气的压力就等于增加汽轮机入口方向的焓值，以便有效提供了热效率。
我们通常说的蒸气是饱和蒸气，就是在机组内，机组水被加热蒸发而形成。假如机组中形成的饱和蒸气通过更高盐度的传热面，它的湿度会上升并超出蒸发盐度。这时，蒸气都会被描述为超出饱和气温一定湿度的过热蒸气。
在机组内或蒸气中，当仍有水存在的时侯，过热度是难以形成的，由于吸收的糖分首先会蒸发更多的水。饱和蒸气应当通过额外的换热就能得到更高的气温，这就须要在机组中二次传热或经过单独的过热器，主要的加热媒介可以是热烟气或则单独加热。因此，在传质应用中，过热蒸气没有饱和蒸气效率高。虽然相似压力下的过热蒸气的体温总是小于饱和蒸气的，它的传质能力要远大于饱和蒸气。因而，在相似压力下的热传递过程中，过热蒸气的效率要比饱和蒸气的低太多。
过热蒸气在热传递方面比饱和蒸气效率低，在传热量相似的状况下，使用过热蒸气传热的还要的盘管面积就比饱和蒸气大。通常的换热设计中为蒸气通过相对较小的通道，如：管壳式换热的管子或板式换热的板。在一些应用中，瓦特节能的经验发觉，如印染机械中的干燥筒，过热蒸汽被引进一个巨大的体积，所以流速变的十分小。这儿，紧靠烘筒壁的蒸气体温迅速增长并开始冷凝，那样，糖分通过管壁的传递与饱和蒸气的一样。过热度仅存在于蒸气空间的中心，对传质率影响较小。有些工艺中还要把蒸气冷凝后形成的寒气引进工艺，如植物草料的制粒工艺中，这是蒸气的水份是工艺中应当的一部份，假如使用过热蒸气会使这种草料过度烘干，很难进行颗粒化。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例的用途
蒸气的主要用途有：加热/加湿；形成动力；作为驱动。
序号
品名
型号及规格
单位
数目
自力式减压阀
自力式减压阀ZZYP-PN16
带平衡，带冷凝器
蒸汽现场载荷和要求：
1.前段排气压力10公斤
2.出口压力要求3公斤
4.前段蒸汽压力不稳定，生产用气60%的蒸气都给生产用了
5.前段蒸汽不定时停气
6.要求不管蒸汽压力停气还是不稳定，蒸汽压力调好一次再也不用调了，停气再送气减压阀也不用调压
适于加热/加湿的蒸气
1，正压蒸气
正压蒸气指气压在0.1-5MPa，气温在110-250℃的蒸气。这是蒸气在工业中代表性的一种用途。被广泛适于热交换器和蒸气箱等设备中拿来加热和加湿。
在多数状况下使用的蒸气是处于饱和状态的，也就是饱和蒸气。由于浮力和湿度的对应关系固定不变，可以用蒸气的热容快速加热。在乳品加工行业，过热蒸气有时侯拿来烹调和干燥、脱水。过热蒸气在常压下被加热到200-800℃后十分便于控制，因此被适于现今的家用蒸气烤炉市场。
2，负压蒸气
负压蒸气指气压大于大气压，气温高于100℃的蒸气。这些蒸气的应用得到了快速的发展。当负压饱和蒸气像正压蒸气这样使用时，可以通过调节气压快速改变蒸气的湿度，使准确恒温成为或许，而冷水则做不到这点。因此负压蒸气设备应当配有真空泵，由于只是增加气压是不会使其高于大气压的。
3、用于动力/驱动的蒸气
蒸气还可以拿来做功（例如作为动力），适于蒸气轮机等。一个大多数人都熟悉的实例就是这些年前的蒸气机车，把蒸气作为驱动动力的应用相当少了。因此，把蒸气用作驱动动力的技术还在继续发展和改进之中。
蒸气轮机对于火力发电厂来说是的设备。为了提升效率，发展了使用低温高压蒸气的技术。一些火力发电厂在它们的涡轮机中使用25MPa（abs）稳压减压阀，610℃的超临界压力蒸气。为了使涡轮设备不受冷凝水的破坏，应防止使用饱和蒸气，因此大多数状况下使用过热蒸气。相反，在核电站领域要严禁使用低温蒸气，由于它可引起涡轮设备的材料出问题，因此常用高压饱和蒸气。
4、用于擦洗的蒸气
水蒸气因为具备低温、纯净、冲击作用，在蒸气清洗油污、黏胶等状况下，能更快除菌，同时污染环境的无物理物质排放。饱和蒸气在擦洗行业具备很广的用途。
在我国现在的球阀市场上，除低压球阀抵达国际市场能承受的程度外，高压球阀仍然需求借助进口。在宏观经济持续看好的情势下，球阀行业的大局部企业消费和销售指标都坚持了较快下降，但受价格战影响，行业销售收入和收益较今年同期急剧着陆。随着世界经济低迷，我国电动直通单座调节阀球阀产品的进出口还有所下降，但因为在技术上与美国的厂家相比仍存在较大差别，将来一段时期内，产品技术将成为限制我国调节阀球阀产品举行的一个难题。现在，我国电子式电动双座调节阀球阀行业仍然还存在着一些问题，如我国球阀企业主要以低层次、小范围、家庭作坊式企业为主。在产品上，因为反复投资，技术引入不够，我国球阀企业的主导产品仍然是低品质的群众产品。现在我国企业消费的各类气动衬氟截断阀球阀普遍制砂机存在着外漏、内漏、外观品质不高、寿命短、操作不灵敏以及球阀电动安装和气动安装不可靠等缺陷，局部产品只相当于上世纪80年代初的国际程度，一些低温高压和关键安装上需求的球阀仍然依赖进口。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例产品特征：
1、自力式压力调节阀（蒸气减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既便于又节省了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行其间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5、橡胶阀座式测试，执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确。
【ZZYP自力式蒸气减压阀】主要零件材料：
阀门：ZG230-450、、
衬套：、
喷嘴：、
衬套：、
膜盖：A3、A3钢涂四氟烯烃铸铁
滤料：乙炳、氟、耐油橡胶
【ZZYP自力式蒸气减压阀】连接标准
法兰标准：按-88、JB/79-94
法兰密封面型式：PN16凸面
PN40、64为凸凹、阀体为凸台
结构厚度按-98
执行机构讯号插口：内螺纹M16×1.5
※阀体法兰及法兰轮缘距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例产品规格
类型
机型
类型
机型
双座压闭型
ZZYP-16～64B
双座压闭型
ZZYP-16～64K
单座压闭型
ZZYN-16～64B
单座压闭型
ZZYN-16～64K
套筒压闭型
ZZYM-16～64B
套筒压闭型
ZZYM-16～64K
注：
1.压闭型适于阀后压力调节，当阀后压力下降，球阀关掉，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型适于阀后压力调节，当阀后压力下降，球阀打开，以达到泄压，稳压的目的。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例主要技术参数
公称管径DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
汽缸内径DN（mm）
10
12
15
20
额定流量系数Kv
1.8
2.4
4.4
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
容许压差（MPa）
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力（MPa）
1.64.06.4
固有流量特征
快开
保证调压阀正常工作的小压差P（MPa）
0.05
压力分段范围（KPa）
15～5040～8060～10080～～80160～～～～～400380～～～～～700680～～～～2000
工作气温℃
液体≤140;二氧化碳≤80；配冷凝器和散热片≤350
适宜介质
氢气、蒸汽、低黏度液体
法兰规格、型式
PN10、16、-88、/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或依据用户要求选装其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构厚度
按-89标准
可配附件
冷凝器（适于介质为蒸气的场合）、散热片等。
执行机构讯号插口
内螺纹M16×1.5
注：压力分段范围可依据用户要求进行设计。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例主要功耗指标注
控制精度％
±8
容许泄漏量
硬密封（L/H）
双座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：单座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
软密封（ml/min）
DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
0.15
0.3
0.45
0.6
0.9
1.7
4.0
6.75
【ZZYP自力式蒸气减压阀】外形规格及净重
公称管径DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
喷嘴内径DN（mm）
10
12
15
20
额定流量系数Kv
1.8
2.4
4.4
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
容许压差（MPa）
2.5
2.0
1.6
1.0
公称压力（MPa）
1.64.06.4
固有流量特征
快开
保证调压阀正常工作
的小压差P（MPa）
0.05
压力分段范围
（KPa）
15～5040～8060～10080～～80
160～～～～～400
380～～～～～700
680～～～～2000
工作气温℃
液体≤140;二氧化碳≤80；配冷凝器和散热片≤350
适宜介质
氢气、蒸汽、低黏度液体
法兰规格、型式
PN10、16、-88、/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或依据用户要求选装其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构厚度
按-89标准
可配附件
冷凝器（适于介质为蒸气的场合）、散热片等。
执行机构讯号插口
内螺纹M16×1.5
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例操作必知
警告（1）不许用裸手直接接触阀门，否则或许导致灼伤。
留意（1）在操作前，应首先关掉减压阀前切断阀，并运用旁路消除全部异物和锈斑，否则或许导致减压阀故障，未能正常工作。
（2）通过旁路管道的二次侧压力应当高于设定压力。否则因为通过旁路管道的二次侧压力低于设定压力，导致安全阀击球。
（3）当调整压力时，渐渐地轻动调整螺栓，不当的调整操作或许行成水击或嘶嘶粗重声等，对减压阀或其他设备导致受损。
（4）管道中的凝结水要排除，当长时间不用时，应关掉减压阀前后的截至阀。（管道中形成的锈斑或许导致故障）
（5）对于带摇杆的规格，确实还要进行自动操作时，应首先按下摇杆，再进行摇动调整；此刻，不可用力过大或晃动过快，以免烧坏摇杆。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例安装阀时留意事项
安装时，应留意以下几点：
（1）阀在氢气或低黏度液体介质中使用时，一般ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不容许时才倒装。
（2）阀在蒸气或高硬度液体介质中使用时，一般ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸气用自力式）应低于调压阀的执行机构而高于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满热水，之后约3个月灌水一次。
（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应小于6倍管线半径。
（4）为方便现场修理及操作，调压阀四周应留有适当空间。
（5）当介质为净化二氧化碳或液体时，阀前过滤器可不安装。
（6）调压阀管径过大（DN≥100时），应有固定托架。
（7）当确认介质很净化时，过滤器可不安装。
（8）位置实在不容许时，傍通阀（自动）可以省略（我们不推荐）。
（9）阀组后按照还要用户可选装阀门、安全阀等
（10）自力式阀按照估算管径可以大于管线半径，而截至阀或截断阀门、傍通阀、过滤器则不能大于管线半径。
ZZYP自力式饱和蒸气减压稳压阀应用案例压力调整方法
根据以下方法逐渐摇动调节螺栓，即可完成设定。不当的调整操作或许产生水击或嘶嘶粗重声等，或许对减压阀或其他设备导致受损。
（1）关掉减压阀前后切断阀，在保证安全阀不击球的状况下，开启旁路管道切断阀并保持足够的时间，以完成运用流通介质对管线中的异物或锈层的吹扫清除。吹扫完成后，关掉旁路管道切断阀。
（2）平缓打开安装在减压阀前的切断阀，并调整减压阀后切断阀的开启度，保持管线有小流量通过。
（3）松锁紧螺丝，平缓摇动调整螺栓，并观察阀后的压力表，直至要求的设扦插为止（顺秒针摇动压力上升，逆秒针摇动压力升高）。对于带摇杆的机型，因为正常状态下，摇杆处于自锁位置，所以调整压力时，应首先按下摇杆，握住自锁，再平缓摇动调整螺栓，并观察阀后近的压力表，直至要求的设扦插为止（顺秒针摇动摇杆时，阀后压力上升；逆秒针摇动摇杆时，阀后压力升高。）。
（4）平缓打开减压阀后切断阀，并根据方法
（3）逐步调整阀后压力，直至要求的设采收为止。
（5）完成调整后，旋紧锁紧螺丝。对于带摇杆的规格稳压减压阀，拉出手柄，运用内部装置锁紧；假如摇杆没有锁紧，左右晃动摇杆，即可完成自锁动作。
阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门
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