技术领域
本实用新型属于压力管线附件技术领域,尤其牵涉一种减压阀。
背景技术
火电厂超(超)临界锅炉吹灰系统减压站专用气动薄膜减压调节阀,因为使用载荷恶劣(冲刷,气蚀现象严重)法兰减压阀,球阀前后压差较大(阀前593℃、28MPa,阀后350℃、3.0MPa),球阀的内件使用寿命较短,给水厂吹灰管道系统带给极大困惑。且因为气温、压力过低,该管件制造难度相当很大,目前国外该载荷用气动薄膜减压调节阀绝大多数仍依赖进口。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种安装在气动薄膜减压调节阀之前管道中的减压阀,使该管道变为两级减压,因而增加了气动薄膜减压调节阀的使用载荷,使该载荷调节阀国产化成为了或许。
为解决上述技术问题,本实用新型选用的技术方案为,一种减压阀,包括阀门、位于壳体内的衬套和阀盖,以及活塞和连结管线,所述活塞连结于衬套,其横截面小于衬套的横截面;所述活塞和气阀,将阀门型腔分隔成上、下密封腔,所述旁路连结管线连结所述上密封腔与减压阀出口。
当介质由本实用新型减压阀进口踏入阀下腔,气阀受向下压力连带活塞向下打开,介质经由出口流入阀后管道,同时介质经连结管线流入阀门上密封腔,因为活塞的横截面小于衬套的横截面,致使上腔的横截面小于下腔的横截面,当活塞上的压力小于轴套上的压力时,活塞连带气阀受压向下关掉,此刻介质流道面积增大,介质形成压力损失,阀后压力增加,达到缓解安装在减压阀然后管道中气动薄膜减压调节阀的载荷,进而实现大大提升气动薄膜减压调节阀使用寿命的有益疗效。
作为本实用新型逐步的改进,所述减压阀包括调节阀,所述调节阀串联在所述连结管线中,通过控制调节阀使阀门上密封腔内的压力可控。
附图说明
图1为本实用新型减压阀的剖面结构示意图;
图2为本实用新型减压阀工作时介质流向示意图。
详细施行方法
以下结合附图对本实用新型作出逐步说明。
如图1所示,本实用新型减压阀,包括阀门1、阀芯2、活塞3、阀盖4和旁路连结管线6,活塞和气阀,将阀门型腔分隔成上、下两个独立的密封腔,且所述活塞的横截面小于衬套的横截面。阀门1为自由壳体,材质为(F92),保证与管线同材冲压;衬套2与活塞3采用低温的沉淀硬化镍基合金,该材料在700℃下有较高的抗压硬度、疲劳硬度、抗应力硬度以及良好的抗氧化性,且该材料具备优秀的耐热,耐冲刷功耗。衬套为多级衰减式调节型轴套,可有效调节管道流量,减少阀后管道压力。阀盖选用自密切封结构,密封功耗靠谱,作为优选,衬套与活塞的外圆周面上选用密封圈5、8,保证阀腔上下密封,密封圈材质。
旁路连结管线连结阀门上密封腔与减压阀出口,可将阀后介质导出壳体上密封腔,作为优选,连结管线中串联有调节阀7,可调节阀门上密封腔的压力至还要状态。
如图2所示,当介质由减压阀高端踏入阀下腔法兰减压阀,衬套受向下压力连带活塞向下打开,浮力为P1(28MPa),介质经由减压阀高档出口流入阀后管道,此刻介质经旁路中调节阀流入减压阀上密封腔,因为活塞的横截面小于衬套的横截面,当P2减小到一定程度即当活塞处介质向上的压力小于衬套处介质向下的压力时,活塞连带衬套受压向上关掉,此刻衬套处介质流道面积减少,介质形成压力损失,阀后压力增加,继续调节旁路调节阀直到阀后管道浮力稳定在P3(18MPa),此刻管道后作为二次调节的气动薄膜减压调节阀可起到最佳调节作用。
估算数据:
P1=28MPa,A2(活塞受压面积)=2.5A1(衬套受压面积)
介质向下斥力F2=P2×A2介质向上斥力F1=P1×A2
当F2>F1,活塞连带衬套往前压,即P2×A2>P1×A1
P2>P1×A1/A2=28/2.5=11.2MPa
阐明活塞横截面为轴套横截面的2.5倍,即上腔横截面为下腔横截面的2.5倍时,只要密封空腔压力不高于11.2MPa,介质即可使活塞连带衬套向上关掉。
以上推行例的描述较为详细、详细,但并不能为此而理解为对本专利范围的限制,必须强调的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构想的前提下,还可以作出若干变型和改进,这种都属于本实用新型的保护范围。
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