法兰减压阀 电锅炉及其辅助设备的安装|锅炉安装

01

安装前的前期打算

在安装前到安装现场，察看现场状况和安装环境，查证安装位置、预留空间及托架、预埋件的位置，为下一步入场施工提早作好工具、材料的打算。

02

设备查验

1、察看设备数目。

2、检查设备是否完好，发觉有外伤的，立马汇报，采取举措。

3、邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户安心。

4、将随机附件、说明书等资料集中保管，从而安装时同意领取和向用户交付。

03

蓄热水箱制做

蓄热水箱现场制做，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#型钢井字形固定在里面后，做水箱上方保温（先垫一层橡塑板后垫一层酚醛）并将底板敷设在角钢上。

水箱底板冲压选用插筋方式单面冲压，箱身的冲压选用V型对接点焊，箱身由多块厚板条纹时，应防止十字交叉，两条横向点焊宽度应不大于100mm，焊丝选用E4303。

水箱制做完毕后应作满水渗透实验，将水箱富有水，经2-3小时后用锤（锤通常为0.5-1.5公斤）沿点焊右侧约150mm的地方敲打，不得有渗水现象，若发觉有漏油的地方须铲去再次冲压，再进行实验。

盛水实验合格后，对水箱进行防腐处理。

04

机组及其辅助设备的安装

（一）、锅炉本体安装

机组就位前，首先按照基础规格对设备规格进行验算，验算规格偏差应在《机械设备工程施工及初验通用规范》（-98）的要求范围内。

电机组的检测安装

1、安装前应熟悉把握机组及附属设备图纸及机组房设计图纸，并检测技术文件审批状况；

2、检验设备基础是否达到安装硬度，基础外型不容许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；

3、基础放线，基础规格及位置应符合下述要求：

项次项目容许误差（mm）

1）、基础华标位置（纵横轴线）±20

2）、基础各不同面高程+0-20

3）、基础里面不水平度每米5，全长10

4、锅炉就位后，用预埋件找平，找正，机组与基础纵向容许误差±2mm，横向容许误差±10mm。

（二）电机安装

1、水泵安装前规避电机进行以下检测：

a.按电机标牌检测，确定电机尺寸规格与马达规格是否一致；

b.检测设备表面有无受损和磨损现象。

2、泵体安装应达到下述要求：

a.在检测的同时画出泵基座（无基座时按有关图集现场制做）四边的中心点和基础上电机安装纵横线；

b.起吊就位：起吊时缆绳系在泵和变压器的吊环上，调整基座位置，使基座上中心点与基础上的中心线重合；

c.水平调整：将水平尺置于电机基座加工面上，调整电机的水平度，其水平度不得少于0.1mm/m。

d.一泵三阀：即泵的入口应装有阀门和阀门，出口装有阀门。

e.电机进出水口多为挠性连结，进进水口改装软节头。

f.电机进出口比管线小1号，进出口应装有扩口短接。

g.与泵连结的水平吸水管段，应有0.01-0.02斜度，并使泵体处于吸水管的最高部位。

（三）、管道安装

管线安装前，应检测型材材质。各种管路应顺着墙铺设，保证安装操作空间和修理便于。

a.给水管线安装

应由设备接管端开始，以设备上管线插口为基准向外延伸，并留意在供鳍片之下安装。

b.冷水管线安装

安装时，应具备一定的斜度，方向与冷水流向相似。最高限设进气阀，排水管接至地面排水沟排水沟。最高点设疏水阀，保证操作便捷。

c.排污管线安装

排污管线与设备及管件选用法兰连结外，一绿选用弧焊。管线上应尽量少用管件。

（四）、阀门安装

1、阀门安装的通常规定

a.球阀安装的位置方便操作和检修，同时考虑美观大方。

b.水平安装时，轮缘应朝上，而不可向上；高空管线上的球阀，可水平安装。

c.同一屋子，同一设备上的阀体应排列对称整齐，立管上管件的适合高度为1.0-1.2米。

d.并排立管上的闸阀，其中心高程最好一致。

e.安装较重的阀体时应设阀托架。

f.安装应留意管件箭头对准与管线方向一致。

g.安装法兰管件时，应保证两法兰锥面相互垂直和同心，不得使用双衬垫。

h.安装螺纹管件时，为了方便拆装，一个螺纹阀应配一只活节（活节安装考虑易于检修，一般水先流经管件后流经活节）。

i.安装法兰管件时，留意沿对角线拧螺钉，猛力均匀，以防石棉垫打滑或导致壳体变型。

j.球阀与管线法兰连结时法兰减压阀，球阀应紧锁；冲压连结时，球阀应微开。

2、特殊管件的安装

a.汽缸、电磁阀的水闸前应当安装过滤器。

b.减压阀安装：减压阀的右侧应装设截至阀和高、低压压力方式表，减压前比减压后的孔径小2-3#，并装旁通其外径比减压阀小1-2#；适于蒸气减压时，要设置泄水管。

c.疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截至阀，疏水阀前还应当装有过滤器；疏水阀的位置应尽量紧靠排水点。

d.安全阀安装：安全阀应平行安装；安全阀前后不能设置任何管件；安全阀的排放管应小于安全阀的进口，排放管应接至安全处。

e.排污阀安装：冷水机组排污阀前应装设阀门；蒸气机组应装设双排污阀。

（五）、仪表安装

1、压力表安装

a.安装前应检测压力表有无铅封，无铅封者不能安装；

b.安装位置在易于观察、清洗和检修的地方；

c.平行安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近；

d.压力表应当具备存水管件和三通旋塞。

e.每台机组、水泵的进进水口都应装压力表。

2、温度计安装

a.体温计安装在检修与观察便于和不受机械毁坏的位置；每台机组的进进水口都应装设体温计；

b.安装时温包端部尽或许伸到管中心位置。

（六）、其他装置的安装

1、板式换热安装：留意分清一、二次侧，不要混淆；板换的四个口都应当装有体温计和压力表。

2、集气瓶安装：每位承压机组的出水最高处设置集气瓶；集气瓶的排食道一律选用冲压，球阀选用法兰截至阀；排食道通常取DN15-25.

3、除污器安装在供热回水经理上（循环风机的吸入口），并设有旁通管；除污器的位置要求方便修理和排污。

05

管线冲压品质与安装工艺要求

1、管道冲压品质要求

a.管线在进行安装前应逐根吹扫，确保管内净化；

b.管线的冲压工作由劳动局考评认可的电工进行；

c.管线点焊按《热水机组安全技术监察细则》要求进行检测；

d.铁管冲压时应按管中心线分半冲压，避免受热集中而形成附加蠕变，不许在焊件的非铆接表面引弧。每层焊完以后，应用钢刷、包锤将焊渣、药皮清理干净，并进行外形检测，发觉缺陷，应当剿灭重焊。

e.不合格的冲压部件，应进行补焊举措，同一部位点焊的送修次数不少于两次。

f.点焊表面品质检测：点焊表面应完整，高度不得高于母材表面并与母材平滑过渡，熔池长度应超过喷丸边沿2-3mm。

2、管道安装工艺

管线的安装工艺应保持横平竖直，管线位置高程、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管线连结时应使用对口工具，不得强力对口，插口位置应避免外墙和外加套管。管线穿墙时应改装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。

按设计要求和现场详细状况安装固定和调整管线支吊架，要求位置正确，安装平整结实，不影响管线的正常热膨胀。

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起吊搬运基本知识

施工现场起吊搬运分为两大类：一是机械起吊搬运，二是人工起吊搬运。

1、常用工具

a.千斤顶：不得超负荷使用，使用时应置于坚固平整的基础上，且与被升物平行。

b.手拉葫芦：使用前检测各部件是否良好；不得超员使用；应当将葫芦挂牢，平缓升吊；不宜在作用载荷下长时间堆放，必要时将拉链拴在重链上；传动部份应留意一直润滑。

2、装卸和搬运的方式

a.滚移法

b.卷移法

07

水压实验

1、系统冲洗

在水压实验前，先用洁净水对系统进行冲洗。系统水冲洗程序必须将系统解列冲洗合格后再从新接入系统内，以免引起系统杂物断流。

2、水压实验

a.向管内灌水时，应打开管线各高出的进气阀，待水灌满后，关掉进气阀和进水阀；

b.用试压泵加压时，压力应逐步下降，加压到一定数值时，应停出来对管线进行检测，无问题时再继续加压，通常应分2-3次使压力升至实验压力；

c.当压力达到实验压力（实验压力为硬度实验压力是工作压力的1.5倍）时，停止加压，观测10分钟，以管线、附件和插口等处均未发生漏裂现象，可以觉得硬度实验合格；

d.水压实验完毕后将水全部排除。

e.将水压实验结果记录在《工业窑炉工程品质证明书》中，并有出席初验人员签字，最后存盘。

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防腐与保温

1、除锈防腐

包括各类管线、管件、阀门非常凹凸部份，金属设备表面的人工除锈；各类管线、管件、阀门非常凹凸部份，金属设备表面的刷降锈漆。

2、管道着色

管线名称色调

色调色环

饱和蒸气管红——凝结水管绿灯

排食道黑红软化水管绿白

机组排污管黑——给水管绿黄

机组给水管绿——热水供水管红

疏水管绿黑冷水回水管红蓝

3、管道及蓄热水箱保温

管线选用橡塑保温管保温外缠白胶水。

蓄热水箱选用长度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形轻钢板，作为保温层的防霉、隔汽保护层，顶端选用白铁皮封顶。

室内水箱还应考虑防水，有条件的最好弄成山墙。

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机电安装工程项目施工方式

机电安装工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行，地面施工前应按设计图纸和规范要求改装线缆套管，套管外部涂防锈漆，设备安装就位后立刻进行二次线连结。

1、电控柜安装

a.电控柜在货运和安装时应防灾、防潮、防止框架变型漆面损毁，并在开箱时认真核实尺寸规格，收齐资料。安装时电控柜要找正、找平，与基础工字钢连结紧固。

b.电控柜二次回路应按图施工符合设计要求，并符合-92标准。

c.线缆芯线和所配线圈的端头回路编号选用截面相符的塑胶管箍烫字复印，编号正确，笔迹清晰。

d.配线整齐、清晰、美观，线圈绝缘良好无外伤。

e.落地配电箱应做基座，进线池内要采取防水举措。

2、电缆安装

a.线缆在货运装卸过程中不应使线缆及电缆线盘受外伤，滚动时应当沿着线缆盘上的箭头指示方向滚动。

b.线缆及附件抵达现场技术文件应齐备，线缆规格、规格、长度应符合订货及设计要求。

c.线缆排列整齐美观，线缆弯曲直径，线缆支持固定点宽度、电力线缆和布线线缆的分开配置、电缆与热力设备管线的距离等均符合《规范》规定。

d.电网线缆、线芯要有显著相应铭牌，绝缘良好。

e.线缆保护管安装及线缆铺设应符合-92标准。

3.铁管铺设

不锈钢铁管壁厚均匀，熔池均匀，无劈裂，凹坑，刺和凹扁现象且铁管应有产品材质单和合格证，暗管铺设应做好密封处理，踏入落地式配电箱的线管，应排列整齐，管品应列举基础面不大于50mm法兰减压阀，暗管路敷设弯曲直径不应大于管直径10倍。

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

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