减压阀 工业上使用标气，氧量分析仪的选用原则

工业上使用钢瓶标气，氧量剖析仪，在使用一段时间形成了甩尾状况减压阀，还要进行校准，在采用气罐及使用上有一定的要求。上面简略的介绍钢瓶减压阀的采用原则及使用要求：

钢瓶减压阀的采用原则

①一般应采用双级压力减压阀。

②无磨蚀性的纯气及标准混和二氧化碳可选用铜质或铜质电镀材质的减压阀。

③腐蚀性氢气应采用铝制材质的减压阀，如H2S、SO2、NOx、NH3等。

④氧气和以氧为后劲的标准气应选用二氧化碳专用减压阀。

⑤可燃二氧化碳减压阀的螺纹应选反扣（左旋）的，非易燃二氧化碳减压阀的螺纹应选正扣（右旋）的。

⑥气瓶减压阀应该专用，不可随意替换。

有些用户在购买钢瓶减压阀时常常提出一些过低要求，如全部选用铸铁减压阀等。事实上，除磨蚀性氢气外，其他氢气选用黄铜减压阀即可，黄铜减压阀不但价钱实惠，并且是最适合相钢瓶管件插口连结的材质。

钢瓶储存及安全使用要求

对钢瓶的储存及安全使用有以下一些要求。

①气瓶应贮存在背阴、干燥、远离热源的地点或钢瓶间内。储存地点禁止明火减压阀，并保证良好的通风换气。二氧化碳瓶、可燃钢瓶与明火距离应不大于10m，不能达到时，应有靠谱的隔热防护举措，使得距离不得大于5m。

②搬运钢瓶要轻拿轻放，避免摔掷、敲击、滚滑或强烈振动。

③气瓶应按规定定期作技术检测和耐压实验。各种钢瓶的检测周期，不得少于下述规定：

a．盛装磨蚀性氢气的钢瓶，每三年检测一次；

b．盛装通常性氢气的钢瓶，每十年检测一次；

c．盛装惰性二氧化碳的钢瓶，每十年检测一次。

钢瓶在使用过程中，发觉有严重磨蚀、损伤或对其安全靠谱性有担心时，应提早进行检测。库存和停用时间少于一个检测周期的钢瓶，启用前应进行检测。不得使用超期未检的钢瓶。

④高压钢瓶的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧（应旋进7圈螺纹，也称吃七牙），不得漏水。开启高压钢瓶时操作者应站在钢瓶出口的侧面，动作要慢，以提高气流磨擦，避免形成静电。

⑤氧气瓶及其专用工具禁止与油类接触，二氧化碳瓶附近也不得有油类存在，绝对不能穿用沾有油脂的工作服、手套及油手操作，似防万一氢气冲破后发生燃烧并且起火。

⑥气瓶内二氧化碳不得全部耗尽，应当留有一定压力的余气，称为剩余压力，简称余压。钢瓶应当留有余压的成因有以下两点：

a．钢瓶留有余压，可以避免其他氢气漫溢出来，使钢瓶遭到污染并且发生车祸。诸如，气罐不留余压，空气或其他氢气都会入侵瓶内，上次再充气使用时才会影响检测的精确性并且使剖析失败。再如，气体瓶内若果踏入空气，空气中富含二氧化碳，醇类共存极易发生危险。

b．钢瓶充气前，配气单位对每一只钢瓶都要做余气检测，不留余气的钢瓶丧失了验瓶条件。对于没有余气的钢瓶，需要再次进行擦洗抽空，万一疏失，则会留下后患。

按照二氧化碳性质的不同，剩余压力还有所不同，假如早已用到规定的剩余压力，就不能再使用，并应立刻将钢瓶阀关紧，不让余气弄错。钢瓶剩余压力通常应为0.2-1MPa，起码不得高于0.05MPa。

输气管道和阀门

标准二氧化碳和辅助二氧化碳的输气管道和阀门包括管子、接头、阀门、压力和流量调节装置等。在输气其间，被输送的二氧化碳不应有以下状况发生：

①被其他氢气（如空气中的组分或大气污染物）污染或改变性质。

②改变组成（比如因为吸收、吸附或渗透而导致的组成变化）。

③发生物理变化（如分解、氧化一还原反应等）。

为了避免上述现象的发生，应留意以下几点。

①应选用镀锌材料的管子和部件，铝制对所有二氧化碳均无渗透性，吸附效应弱，通常不与被输送的二氧化碳发生物理反应。

②送气前，对管道系统进行充分吹扫。

③输食道路系统要具备挺好的气密性。对于输送微量氧、微量水标准气以及高纯二氧化碳的管道，这一点尤为重要。由于某些二氧化碳中的微量组分（包括高纯二氧化碳中的微量杂质）分压很小，而大气中的某些组分（02、N2、CO2、H2O）的分压巨大，哪怕管道系统某处出现微小的泄露，大气中的某些组分也会扩散到系统内而污染高纯二氧化碳。试验阐明，其扩散速度与管道系统的泄露频率成反比，所导致的污染与二氧化碳的容积流量成正比。

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