液压阀块体的结构特点及结构和用途划分！

1．1油压阀块的结构特征

根据结构和用途界定，油压阀块有柱形块、小版块，盖板、夹板、阀安装底板、泵阀块、逻辑阀块、叠加阀块、专用阀块、集流排管和连结块等多种方式。实际系统中的油压阀块是由阀块体以及其上安装的各类油压阀、管接头、附件等器件组成。

(1)阀块体

阀块体是集成式油压系统的关键部件，它既是其它油压器件的承装载体，又是他们管路连通的通道体。阀块体通常都选用长方体外形，材料通常用铝或可锻铸铁。阀块体上分布有与油压阀有关的安装孔、通油孔、连接螺母孔、定位销孔，以及公共油孔、连接孔等，为保证孔道正确连通而不发生干涉有时需要设置工艺孔。通常一个比较简略的阀块体上起码有40-60个孔，稍稍复杂一点的就有上百个，这种孔道构成一个纵横交错的孔系网路。阀块体上的孔道有光孔、阶梯孔、螺纹孔等多种方式，通常均为直孔，以便在普通机床和数控铣床上加工。有时出于特殊的连通要求设置成斜孔，但甚少选用。

(2)油压阀

油压阀通常为标准件，包括各种板式阀、插装阀、叠加阀等，由连结螺栓安装在阀块体上，实现油压回路的控制功能。

(3)管接头

管接头适于外部管道与阀块的联结。各类阀和阀块体组成的油压回路，要对油压缸等执行机构进行控制，以及进油、回油、泄油等，应当与外部管道联接就能实现。

(4)其它附件

包括管线连结法兰、工艺孔堵塞、油路密封圈等附件。

1．2油压阀块的布局原则

阀块体外表面是阀类器件的安装基面，内部是孔道的布置空间。阀块的六个面构成一个安装面的集合。一般底面不安装器件，而是作为与油箱或其它阀块的叠加面。在安装工程实际中，出于安装和操作便捷的考虑，油压阀的安装视角一般选用直角。

油压阀块上六个表面的功用(仅供参考)：

(1)顶面和底面

油压阀块块体的顶面和底面为叠加接合面，表面布有公用压力油口P、公用回油口O、泄漏油口L、以及四个螺丝孔。

(2)上面、后面和右边面

(a)左侧面：安装时常调整的器件，有压力控制阀类，如溢流阀、减压阀、顺序阀等：流量控制阀类，如节流阀、调速阀等。

(b)上面：安装方向阀类，如电磁卸荷阀、单向阀等；当压力阀类和流量阀类在左侧面安装不下时，应安装在后面，从而调整。

(c)上面：安装方向阀类等不调整的器件。

(3)右侧面

右侧面设有连结执行机构的输出油口，外测压点以及其他辅助油口，如蓄能器油孔、接备用压力开关油孔等。

油压阀块块体的空间布局规划是依据油压系统原理图和布置图等的设计要求和设计人员的设计经验进行的。频繁性的原则如下：

(1)安装于油压阀块上的油压器件的规格不得互相干涉。

(2)阀块的几何宽度主要考虑安装在阀块上的各器件的外观规格，使各器件之间有足够的组装空间。油压器件之间的距离应小于5mm，卸荷阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延展到阀块安装平面以外，那样可降低阀块的容积。但要留意外伸部份不要与其他零件相撞。

(3)在布局时，应考虑壳体的安装方向是否合理，应当使气阀处于水平方向，避免衬套的自重影响阀的灵敏度，非常是卸荷阀一定要水平布置。

(4)阀块公共油孔的形状和位置规格要按照系统的设计要求来确定。而确定阀块上各器件的安装参数则应尽或许考虑使还要连通的孔道最好正交，使他们直接连通，提高毋须要的工艺孔。

(5)因为每位器件都有两个以上的通油孔道，这种孔道又要与其它器件的孔道以及阀块体上的公共油孔相连通，有时直接连通是不或许的，因此应当设计必要的工艺孔。阀块的孔道设计就是确定孔道连通时所需提高工艺孔的数目、工艺孔的类别和位置规格以及阀块上孔道的内径和孔深。

(6)不同孔道之间的最小壁厚应当进行硬度验算。

(7)要留意油压器件在阀块上的固定销钉不要与油道相撞，其最小壁厚也应进行硬度验算等等。

依据以上原则，油压阀块布局的优化方式如下：

(1)若果在油压阀块某面上的油压器件的人数不少于4个，则分别布置油压器件在4个角附近，不一定在角上．那样可以保证在两个边附近进行工艺孔设计。

(2)若果在油压阀块某面上的油压器件的人数不少于8个，则不仅分别布置油压器件在4个角附近以外，其它油压器件可依据状况分别布置在4个边附近。那样可以保证在一个到两个边附近进行工艺孔设计。

(3)假如油压阀块某面上的油压器件的数目少于8个以上，可以考虑使用智能方式进行优化设计。

因为通常状况下，油压阀块包含的油压器件总和不会少于10个以上，因此分配到各个面上的油压器件数目不会少于lO个，通常在3到5个左右。

因为在通常油压阀块设计中极少牵涉到大量的油压器件布置，因此依据前两条的规则可以满足系统设计的基本要求。

1．3油压阀块的设计思路

集成块单元回路图实质上是油压系统原理的一个等效转化，它是设计块式集成油压控制装置的基础，只是设计集成块的根据。阀块图纸上要有相应的原理图，原理图除反映管路的连通性外，需要标出所用器件的型号机型、油口的名称及内径，从而油压阀块的设计。

设计阀块前．首先要读通原理图，于是确定哪一部份管路可以集成。每位块体上包括的器件人数应适中。阀块体规格应考虑两个侧面所安装的器件类别及外观规格，以及保证块体内油道空间的最小容许壁厚的原则下，力求结构紧凑、体积小、重量轻。

油压阀块设计原则

油压阀块设计原则最为首要的是油压阀块的管路符合油压系统原理图。

在设计阀块前，先要确定哪一部份管路可以集成。每位块体上包括的器件人数应适中器件很多阀块容积大，设计、加工困难;器件太少，集成意义不大，导致材料耗费。以鞍钢第一炼铁厂方坯轧钢机剪机油压系统为例，该油压系统辅以插装阀控制系统流量，动作精度要求较高，使得对系统运行靠谱性提出了较高要求。方坯剪切机油压。

油压阀块设计系统阀块原理如右图所示

1一溢流阀;2一卸荷阀;3一平衡阀;4一换向阀;5一插装阀

油压阀块设计留意事项

油压阀块设计中，管路应尽量简捷，尽量降低盲孔、斜孔和工艺孔。阀块中管径要和流量相匹配，非常应留意相贯通的孔应当保证有足够的通流面积可调式减压阀组，留意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管线连结方式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有平行或水平安装要求的器件，应当保证安装后符合要求。

对于工作中还要调节的器件，设计时要考虑其操作和观察的便捷性，如溢流阀、调速阀等可调器件应设置在调节摇杆方便操作的位置。还要频繁检修的器件及关键器件如比列阀、伺服阀等应处于阀块的顶部或两侧，以方便拆卸。另外，阀块设计中要设置足够数目的测压点，以供阀块调试用。对于净重30kg以上的阀块，应设置吊装螺丝孔。但在满足使用要求的前提下，阀块的容积要尽量小。

溢流阀：为保护马达起动或停泵时在低压区完成，故选择电磁溢流阀，并保证高压大流量的工作需求，选择带插装件的溢流阀;

卸荷阀：其作用是保证油压剪阀体卸荷平缓，无冲击，并保证只在需剪切时才准许工作，以免发生误动作;

平衡阀：本阀作用是为实现平移控制的差动回路，适于油压剪来进行的定尺切割时阀体差动可调式减压阀组，在坯料剪切时该阀动作;

换向阀：为保证油压剪迅速返回，在旁通处加一常闭阀，此阀只在油压剪返回时工作;

插装阀：采用插装阀作为差动控制。

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