可调式减压阀组 学兔兔第6期锅炉制造No．62011年11月

学兔兔第6期锅炉制造No．62011年11月．2011文章编号：CN23—1249(2011)06—0062—03减温减压阀的设计与估算郑红丽(哈电企业集团重庆电厂管件有限公司，河南郑州)摘要：介绍了减温减压阀的技术功耗、结构特征、材料采用与设计估算方式。关键词：减温减压阀；结构；设计；估算中图分类号：TK224．9文献标志码：andof(HEValveCo．Ltd，，China)：Thepaperthe，，forandvalve．Keywords：andvalve；；；引言2结构原理DN150；PN10减温减压阀是为神头水厂减温减温减压阀结构如右图1所示，主要由阀门、减压站30％系统特殊设计的，它的功能是将入口阀盖、节流套组件、阀瓣、阀杆、减冷水机翼、小阀介质通过减温减压后输送到分离器，满足分离器杆和下阀盖组件组成。

的参数要求。当来自控制回路运抵球阀电动执行机构的讯号将动态地改变阀瓣的位置以降低或降低流通面1技术参数积，从而用阀瓣在节流套筒中的位置高低，控制蒸管件进口最大流量：Q=21．4t／h；汽的压力和流量。阀瓣和节流套筒上有一排排具管件进口压力：P=4．16MPa；有直线流量特征的低噪声节流孔，满足在不同负出口压力：P=0．5～1．0MPa荷下的调节。按照阀进出口压差可调式减压阀组，估算出每级节球阀进口气温：t=380℃流的最大容许压差，设计成五级节流模式，避开了出口水温：t，=180—230℃因压差选择不当所造成的汽蚀破坏。当阀瓣向下减冷水压力：P=4．0MPa提高时，蒸气通过节流孔进行第一级减压。在阀减冷水水温：t=80oC瓣上升的同时，减冷水从减冷水机翼涌出。经过一级减压的蒸气与减冷水混和对蒸气进行减温，收稿日期：2011—07—14作者简介：郑红丽(1978一)，山东介休人，安装工程师，现从事管件设计与研究工作。学兔兔第6期郑红丽：减温减压阀的设计与估算·63·再通过节流套筒组件进行二、三级减压，使之达到这个喷水控制调节阀依据来自下游水温传感的合格的出口压力与湿度。讯号工作，对减冷水的流量提供一个准确的调节，减冷水系统上安装了一个喷水控制调节阀可调式减压阀组，满足减温的要求。

45671．阀门2阍盖3．凸缘4．阀瓣5．节流套筒6小缸体7．减冷水机翼8．下阀盖图1减温减压阀结构简图行，同时，因为其内特征瞳线均为直线特征，也保3结构特征证了在各个不同负荷下水温和压力的调节。(1)阀瓣和节流套筒之间设计有足够的螺孔(3)节流套筒组件选用马氏体沉淀型硬化不空间，这些结构将球阀第一级蒸气节流出口区域锈钢，具备高硬度、硬度和耐磨蚀功耗。按照介质和减冷水进水喷腺体联系上去。喷水管的下部钻系统运行特征和参数的要求，球阀减压过程为三有一系列的经校准过的直线特征喷水孔，水流在级减压，第五级节流套同时起到消声作用。球阀最高速和湍流点处喷射下来，并很快且均匀地分流量特征采用直线特征，使管件在开启和关掉时，散到蒸气里。那样，可以缩短见冷水和蒸气的混流量随管件开度成比列提高或降低。合宽度，当压力在阀体出口处得到恢复时，水将几(4)第二级节流套下部和阀瓣设计成径向密乎同时被熔化，提供所需的良好的减温疗效。封面，可以保证有一定的密封功耗。(2)球阀减压和减温两部份的行程相等，保(5)阀门是铬钼钢壳体，右侧为法兰连结。证了在压力、温度反馈讯号下，减压和减温同步进选用高进低出的流动模式，可以减少介质流动时学兔兔·64·锅炉制造总第230期的扰动，避免对金属的强烈冲蚀；轴套和小缸体均选用渗碳钢，具备良好的耐热和抗冲蚀功耗。

=嗣×青(6)下阀盖法兰侧面武器有疏水管道，可在，c一等熵指数系统运行前对球阀进行疏水，避免投产时，球阀内P一球阀入口压力MPa部存水，影响出口蒸气质量。p一一级减压后介质的压力MPa4设计估算1)1一球阀入EI蒸气比容In／kg4．3减冷水机翼流通能力估算4．1减冷水流量估算，：—===／10(3)㈩．2×(P3一P2)^√t，2Q。一减冷水流量t／h一减冷水机翼流通能力t／hQ一球阀人口蒸气最大流量t／hp一减冷水压力MPa1一球阀入口蒸气焓值kcal／kg1)2一减冷水比容In／kg2一球阀出口蒸气焓值kcal／kg4．4二、三级减压流通能力估算。一减温焓值kcal／kg可用公式(2)估算求出。4．2一级减压流通能力估算5结束语131。=x_·—一×(z减温减压阀是将对进口蒸气进行减压和减温一一级减压流通能力t／h集于一体，同时在阀体内部完0成的组合管件，具01一流量裕度系数有结构简略，功耗齐备的传统特点。一膨胀系数．S屯；IL舢．；^L．S[上接第61页]利机加完毕，通过了冷态试运行，在后续的生产过5)检测完导向防护装置联轴器座的上、下法兰程当中，以上检测方式将继续使用，以保证产品的与煤锁下法兰的同轴度后来，煤锁不要摇动，保持顺利产成。

平面B为水平面，此刻外摆杆衬套管坐落顶部。表1煤锁同轴度检测结果在轴承管上方画出两仪限线做好标记，将厚板尺沿其中的一对象限线放置，此刻厚板尺通过圆心；再根据厚板尺上的刻度以及轴承管的直径可以确定轴承管的圆心位置，在此位置吊线坠并通过导向防护装置的联轴器座，画出联轴器座的实物中心线，之后分别测定丝线到导向防护装置联轴器座实物中4结束语心线的距离，记录下数值，通过勾股定律估算以确此同轴度测试方式的推行，有效的保证了在定联轴器座圆心的偏斜。热处理以后煤锁上镗机床一次性机加成功，推动3检测推论了关键工序的推行速率，同时也节约了外协加工的巨额开销，对将来类似产品的大量生产起到了通过以上步骤的

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