本实用新型公开一种减压阀，后盖密封装配构成减压阀腔体

减压阀的制作方法

【专利摘要】本实用新型公开一种减压阀，包括前盖、后盖、阀芯座、阀芯轴，所述阀芯座与前盖、后盖密封装配构成减压阀腔体，所述阀芯轴上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把减压阀腔体分隔成前阀腔、排气腔、后阀腔，排气腔的壁面上设有排气孔道，所述前盖内侧中间设有阀口，所述阀芯轴在阀芯座内可轴向密封移动并启闭所述阀口，所述阀芯轴上设连通前阀腔和后阀腔的水流通道，所述阀芯轴的前端迎水面面积小于后端背压面面积。本实用新型减压阀在安装和使用中都免予调整，防护水锤冲击；基本适用于千家万户不同水压，本实用新型还具有低水压时阀门常开不减压的功能。

【专利说明】减压阀

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及阀门类【技术领域】，更具体地说，是涉及一种用于家用净水器、水家电、管道直饮水、高层住宅区等生活饮用水安全供水装置的减压阀。

【背景技术】

[0002]随着城市化工业化的高速发展，水资源污染可能会继续恶化，城乡人民保健意识不断提高，对健康饮水需求量与日俱增，家用净水器已成为人与自然协调发展的朝阳产品，净水器以其环保卫生经济方便的特点越来越受到人们青睐，普及应用于千家万户是当今社会发展的必然趋势。随着家用净水器的普及，减压阀已进入民用领域，它在保护家庭用水设备及提高家庭用水安全中起着重要的作用，必将有着更广泛的应用前景。

[0003]目前家用净水器减压阀大多还是工业类型减压阀缩小的代用品，阀芯组件沿用双弹簧压力可调式工业型减压阀的结构原理，把形状縮小，改金属调整构件为注塑件，但因其钢性、硬度、精度可靠性不足，使用中存在以下缺陷和问题:

[0004]1.调整结构不太可靠，弹簧元件容易衰变、锁定位置容易变化。

[0005]2.其出厂统调技术状态不尽适应不同城市、地段、楼层的水压，安装时常须现场改变原出厂统调的技术状态，当用水低峰时，系统内水压升高，存在安全隐患。

[0006]3.使用中需定期调整，售后服务成本高。

[0007]4.0.1Mpa-0.2Mpa为净水器安全使用范围，因此需用减压阀控制，以防危机事件发生。而据市场调查统计，50%家庭的自来水超过0.25Mpa，水压偏髙容易产生水锤，需要减压阀安保；40%家庭低于0.25Mpa，也会因给水压力波动需用减压阀保护，避免造成社会财产损失；10%的家庭水压在0.1Mpa左右，也需要有低水压时不减压的减压阀进行意外安全防护。

实用新型内容

[0008]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术之不足，提供一种结构简单、免于调整、能匹配于净水器上使用的减压阀，该减压阀在使用过程中无需调整，方便用户使用也大大减少售后工作量。本实用新型的减压阀具备遇高水压则迅速减成安全水压、遇低水压则不减压的功能。

[0009]本实用新型的技术方案是:一种减压阀，包括前盖、后盖、阀芯座、阀芯轴，所述阀芯座与前盖、后盖密封装配构成减压阀腔体，所述阀芯轴上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把减压阀腔体分隔成前阀腔、排气腔、后阀腔，排气腔的壁面上设有排气孔道，所述前盖内侧中间设有阀口，所述阀芯轴在阀芯座内可轴向密封移动并启闭所述阀口，所述阀芯轴上设连通前阀腔和后阀腔的水流通道，所述阀芯轴的前端迎水面面积小于后端背压面面积。

[0010]所述阀芯座的中部设有环形中隔，所述第一密封圈设置在阀芯轴沿环形中隔轴向密封移动的区域内，所述第二密封圈设置在阀芯轴沿阀芯座的后阀腔密封移动的区域内，所述阀芯座与环形中隔为整体结构。

[0011]所述水流通道包括在阀芯轴侧壁上开设有径向孔、在阀芯轴的中心轴线上开设的减压水道，所述减压水道一端在阀芯轴的背压面上开口，另一端连通所述径向孔。

[0012]所述阀芯轴端设有胶塞。

[0013]所述径向孔分布在阀芯轴的同一径向平面上。

[0014]所述阀芯座的外壁上设有外螺纹，所述阀芯座分别与所述前盖、后盖内螺纹连接，所述阀芯座与前盖、后盖之间分别设有O形圈。

[0015]所述前盖上的阀口是管状刃形的保压刀口。

[0016]所述前盖、后盖的结构相同。

[0017]在所述排气腔内设有弹簧。

[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。

[0019]I )本实用新型减压阀在安装和使用中都免予调整，防护水锤冲击；基本适用于千家万户不同水压，减少售后服务的工作量。

[0020]2)本实用新型以环形刀刃阀口压入平面软胶塞，这种结构封闭性强、关闭严密，当阀后压力达到静压值时，阀门已经严密关闭，历经48小时，保持静压值不变，不漏水。净水器减压阀保静压> 24小时，已能符合正常使用要求，保静压性能优良。

[0021]3)本阀设有保低減压弹簧一根，由阀芯座排气腔的凹槽端面支撐弹簧前端，弹簧另一端顶住阀芯轴后端端面，使低水压阀门常开不减压。

[0022]4)本实用新型的减压阀出水平稳无振动无燥音，符合家用净水器安全环保使用要求，改善了家用減压阀的技术经济性和使用方便性能。

【专利附图】

【附图说明】

[0023]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

[0024]图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

[0025]图3为本实用新型再一实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

[0027]【具体实施方式】一

[0028]参见图1，本实用新型的减压阀包括前盖1、后盖2、阀芯轴4、阀芯座3。阀芯座3为带有外螺纹的圆筒，外螺纹连接前、后盖，由前盖、后盖和阀芯座构成一个完整的减压阀腔体，阀芯轴可在阀芯座3内滑移，阀芯座3内设有环形中隔10减压阀，阀芯轴的中部沿环形中隔10的内圆环面轴向密封移动、阀芯轴的后部沿阀芯座的后部内壁密封移动，从而将减压阀腔体分隔为前阀腔11、排气腔13和后阀腔12，排气腔13的侧壁上设有排气孔道，排气孔道与大气相通。前盖I上设有阀口，阀芯轴上设连通前阀腔和后阀腔的水流通道，阀芯轴的前端迎水面8面积小于后端背压面9的面积，因此产生减压阀的前，后压差。前盖1、后盖2是结构相同且对称设置的，制造时可用同一模具生成。前盖连接自来水进水口，它的前端为1/4英吋软管插入式快接结构通用件，前盖内侧中心设有环形的保压刀口 14，它与胶塞5构成控制水流的伺服启闭机构；后盖的尾端为1/4英吋软管插入式快接结构通用件，后盖连通净水器的进水口。阀芯轴4的结构参见图1，在阀芯轴4的前端固定有胶塞5，胶塞5用樹脂粘接或用其他方式固定于阀芯轴4的前端，随阀芯轴4运动构成伺动胶塞。阀芯轴4的中心轴线上设有减压水道7，所述减压水道7 —端在阀芯的背压面9上开口，与后阀腔相通，另一端连通径向孔6，径向孔6在阀芯轴侧壁上开设，为四个，均布在阀芯轴的同一径向平面上。阀芯轴4的中部与环形中隔的内壁间设有第一密封圈15，在阀芯轴的后部与阀芯座的内壁间设有第二密封圈16，阀芯座与前盖、后盖螺纹连接，分别在前盖、后盖的里端分别设有O形圈17用于与阀芯座3形成密封。阀芯座外螺纹与前盖、后盖内螺纹连接密封制成一体。

[0029]因为上述密封结构，使前阀腔，呼吸腔，后阀腔互成封闭，从而使前阀腔内的水流必须经过减压水道7才能进入后阀腔12里。胶塞5的前端表面积为减压阀的迎水面面积，阀芯轴的后端面的实体面积为减压阀的背压面面积，减压阀的迎水面面积与背压面面积之比约为1:2。

[0030]本实用新型采用了阀口环形刃口结构，与伺动作用的胶塞结构相互优化配合所形成在胶塞与阀口间的动、静态阀门间隙，既能减动压、也能保静压。

[0031]当净水器用水、阀后腔的水流进净水器，造成阀后腔水压迅速降低，此时减压阀迎水面的压力大于阀后背压面所受的压力，阀芯轴向后阀腔方向移动，阀门(胶塞)打开，高压水流流进减压阀的前盖内，从阀口与胶塞的间隙进入前阀腔内，水流继续将阀芯轴向后阀腔方向推进，并克服阀芯轴、O形圏的滑动阻力。当高压进水通过阀门间隙(缝隙)时，流速剧增，水的动能量被瞬时消耗，水压降低。然后水流从径向孔6进入减压水道7，水流从小孔进入减压水道7时，压力能得到更进一步降低。当净水器水满自动关机(或其它用水设备)的水龙头关闭时，减压阀的后阀腔内水压增加，推动阀芯轴关闭阀门。在本实用新型中，阀门的间隙可实现高压水流充分减压，水流在前阀腔内缓冲后再进入径向孔，而减压水道7与阀芯轴的背压面之间形成一个稳压腔，实现稳压稳流供水。

[0032]【具体实施方式】二

[0033]参见图2，在【具体实施方式】一所述的减压阀的基础上，在排气腔13内设置弹簧18，弹簧18的一端抵靠在与环形中隔紧邻的阀芯座3的环形平面上，弹簧18的另一端抵靠在阀芯轴的后部端面上(邻近阀芯轴上设置的第二密封圈)。当从保压刀口 14处进入的水的压力小于弹簧18的弹力时，弹簧18将阀芯轴向后盖2的方向拉动。使家庭水压在0.1Mpa左右时，使本减压阀的阀门常开不减压。本减压阀通过在排气腔内设置保低減压弹簧一根，实现了低水压(0.1MPa)时少减压(O负载)，或不减压(有负载)。

[0034]本实用新型的减压阀能适应自来水压力的差异，减压阀后的出水压力符合净水器的进水压力要求(0.03MPa——0.3MPa);阀口的刀刃设计与胶塞密封性能确保了保静压时间不少于24小时；选择本实用新型的减压阀，在安装和使用过程中都不需要对弹簧的弹力大小作调整。整个减压阀除了前盖与后盖的对接用螺纹紧固以外，内部其余的连接结构没有螺钉结构，均采用卡扣或压合的方式连接，结构简单可靠、装配方便。

[0035]【具体实施方式】三

[0036]参见图3，在【具体实施方式】一或二所述的减压阀的基础上，把前盖1、后盖2与阀芯座3的结合方式由螺纹连接改为卡扣连接。在圆筒形状的阀芯座3的两端设置有环形的突起31,并分别在前盖1、后盖2的开口端内侧设有环形的卡扣32,将前盖1、后盖2开口端往阀芯座3的两端插入，使前盖1、后盖2的卡扣32紧扣在阀芯座3的两端的突起31上，从而使前盖、后盖和阀芯座构成一个完整的减压阀腔体。O形圈17设置在阀芯座的两端面上、用于与阀芯座3形成密封。为了使前、后盖易于与阀芯座装配减压阀，阀芯座3的两端环形的突起31设置为楔形的，使前盖1、后盖2的卡扣32易于沿突起31插入并完成两者的配合紧扣连接。

[0037]以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡依本实用新型技术方案所作的无需经过创造性劳动的改变，都应落在本实用新型的保护范围实用新型之内。

【权利要求】

1.一种减压阀，包括前盖、后盖、阀芯座、阀芯轴，所述阀芯座与前盖、后盖密封装配构成减压阀腔体，其特征在于:所述阀芯轴上设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一、第二密封圈把减压阀腔体分隔成前阀腔、排气腔、后阀腔，排气腔的壁面上设有排气孔道，所述前盖内侧中间设有阀口，所述阀芯轴在阀芯座内可轴向密封移动并启闭所述阀口，所述阀芯轴上设连通前阀腔和后阀腔的水流通道，所述阀芯轴的前端迎水面面积小于后端背压面面积；在所述排气腔内设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:阀芯座的中部设有环形中隔，所述第一密封圈设置在阀芯轴沿环形中隔轴向密封移动的区域内，所述第二密封圈设置在阀芯轴沿阀芯座的后阀腔密封移动的区域内，所述阀芯座与环形中隔为整体结构。

3.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述水流通道包括在阀芯轴侧壁上开设有径向孔、在阀芯轴的中心轴线上开设的减压水道，所述减压水道一端在阀芯轴的背压面上开口，另一端连通所述径向孔。

4.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述阀芯轴端设有胶塞。

5.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述径向孔分布在阀芯轴的同一径向平面上。

6.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述阀芯座的外壁上设有外螺纹，所述阀芯座分别与所述前盖、后盖内螺纹连接，所述阀芯座与前盖、后盖之间分别设有O形圈。

7.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述前盖上的阀口是管状刃形的保压刀口。

8.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于:所述前盖、后盖的结构相同。

【文档编号】/

【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日

【发明者】金祖贻 申请人:深圳市家乐士净水科技有限公司

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当前文章标签：减压阀,实用新型,可调式减压阀