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先导式减压阀节流减压方式及使用情况【供水管减压稳压阀】

发布时间:2022-07-10浏览次数:

可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上,将入口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。

可调式减压稳压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成,主阀阀体采用全通道、直流式、流线型设计,并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力,并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。该可调式减压稳压阀依靠本身能使出口压力保持稳定在设定值,即出口压力不因入口压力及流的变化而变化,并且水利控制阀阀门控制系统的入口处装有一个自清洁滤网。

可调式减压稳压阀利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制,不需要附加其它装置和能源,维护保养简便,受入口压力和流量影响小,压力控制准确度高,减压稳压。

可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上,将入口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植,即出口压力不因入口压力及流量的变化而变化,并且阀门控制系统的入口处装有一个自清洁滤网,利用利用体特性,使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统,系统循环无阻,使阀门能稳定地运行。系统动作平稳、使用寿命长。

可调式减压稳压阀功能与用途:

可调式减压阀组

本可调式减压稳压阀一般安装在供水管网系统的上游,实现对其下游管网或装置的减压稳压功能。

本可调式减压稳压阀广泛用于高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的水压控制。

可调式减压阀组

可调式减压阀组

可调式减压阀组

先导式减压阀节流减压方式及使用情况

【一】、减压阀节流减压方式

可调式减压阀组

常规的减压方式是利用节流元器件使高压气体在动过程中产生摩擦而损耗一部分能量来实现的。管道中动的气体,在经过截面突然缩小的阀门、狭缝和孔口等装置时,发生不可逆的压力损失而使流体的压力降低,这种现象称为节流。在节流过程中,气流于外界交换的热量很少可调式减压阀组,可以认为是绝热的,故称为绝热节流。

减压阀是典型的采用节流减压方式的元件。先导式减压阀其作用主要是调节阀口的开度,控制通过阀口的流量来控制气压的变化,并保持降压后的压力稳定在需要的值上。减压阀按调节形式分为直动式和先导式。

直动式减压阀是利用手柄、旋钮或接卸直接调节调压弹簧,把力直接加在阀上来改变减压输出压力的。在使用的时候,预先给一定的开口量,气体由井口流道出口,出口的压力反馈到活塞地面,当作用在活塞地面的作用力与调节弹簧力和活塞上密封环的摩擦力之和相平衡时,减压阀便获得一定开度,而具有一定的出口压力。调节调压弹簧的与压缩量,便可改变出口压力的高低。先导式减压阀主要用于低压场合。

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先导式减压阀的工作原理为:进口腔的压力上升,先导阀膜片7上的气压力升高,克服弹簧力,挡板6被推动,喷嘴5被关闭。进口腔气体通过固定节流孔20进入主阀膜片上腔,主阀膜片组件4下移,主阀阀芯芯3开启,阀有输出,此时主阀膜片下腔压力增加,与主膜片上腔压力相平衡;另外出口压力通过OUT侧通道进入反馈调节腔,与调压弹簧力相平衡,以维持出口压力不变。当外界有扰动,迫使阀出口的压力降低,主阀膜片下腔的压力随之降低,破坏了主阀膜片组的力平衡,主阀膜片组向下运动;主阀膜片上腔的体积增大,气体膨胀,压力降低,先导阀膜片组件向下运动,喷组与挡板开度减小,先导腔压力增大,迫使导阀组件向上运动,回到原来的平衡位置,主阀出口保持恒定;相反,当出口压力增大时,反馈调节腔的压力增加,先导膜片组件向上运动,喷嘴与挡板的开度增加,主膜片上腔压力减低,主阀芯向上运动,阀的开度减小可调式减压阀组,出口压力下降,以维持出口压力不变。先导式减压阀可以用于高压场合。

【二】、减压阀使用比例调节的情况

从驱动结构来说,200X型先导式减压阀因其膜片两侧所能承受的压力相对较小,故只能用于低压工况。活塞式减压阀与膜片式相比,活塞所允许的行程较大故调压范围大,但由于活塞在缸体中摩擦较大,因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外,其制造工艺要求严格,易产生卡阻或泄漏现象,从而影响它的灵敏度,但其能够承受的压差范围较大,且体积小,安装方便,故在高压工况下应用常见。波纹管式减压阀在介质为蒸汽、空气和水的管路中均可使用,但因波纹管承压有限,故与膜片式减压阀类似也只适用于压力较低的场合。杠杆式减压阀则常用于管路中气、水等介质需使用比例调节的情况。

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自力式减压阀不需要专门的驱动装置,采用流体介质自驱动,具有体积小、使用经济等优点,不需要任何外加能源,能在无电、无气的场所工作,且结构简单、维护量小,在各行各业均有广泛应用。由二供水管网一般布置在马路上或郊外,供电不太方便,因此供水管网主要使用的是带先导阀的自力式减压阀。套筒式减压阀是指节流元件(套筒)采用圆筒形结构,上面沿周向布置孔槽,通过套筒的轴向移动改变参与工作的孔槽的面积的减压阀。套筒式减压阀一般由作用活塞上的差压驱动。若无特别声明,本文中提到的所有减压阀都是指带先导阀的套筒式减压阀。它具有以下四个结构特点:活塞差压水力驱动、无橡胶膜片、带先导阀、单阀座结构。

套筒式减压阀其消能原理。它利用射流对撞消能原理,使闪蒸产生的气泡在套筒中间破裂,消能效果好,抗气蚀效果优良,具有寿命长,工作噪声低等特点。本文研究的200X型先导式减压阀是套筒式减压阀。

与国外相比,目前我国传统的减压阀还存在很多技术难题没有解决,如启闭响应缓慢、泄漏、振动噪声大、可靠性能差、寿命短等,己经不能满足现代工业生产的要求。我国国内减压阀生产厂家普遍规模小、层次低、主要仿造国外技术生产低端产品,故普通工业上普遍使用的仍然是低质量的大众产品,而诸如航空航天、石化石油及深海作业等领域所需要的精密减压阀、高压高温减压阀以及适应特殊复杂工况的减压阀依然依赖进口,不利于我国产业的进一步发展。

减压阀控制器是一种具有自动控制功能的控制设备,具备自动分时控制、远程监控、故障预警等功能,能实现对减压阀的自动控制。若无特别说明,本文中提到的减压阀控制器均指自力式减压阀控制器,它通过控制自力式减压阀的导阀,达到改变减压阀阀后出口压力的目的。安德鲁·罗兰·伯罗斯在2008年发明专利提出了控制器和智能减压阀的雏形,利用减压阀控制的不仅是阀后压力,而是区域临界点的较小所需压力。控制模型是基于流量的压力相关性模型,通过无线传输系统和服务器存储转发实现闭环控制,若区域临界点的压力低于限值,将对阀后压力进行调整,这些控制决策由服务器完成。

因此,结合产品的结构特点,开展智能减压阀的创新设计,对影响其性能的关键技术进行研究,对于提升产品的智能化水平和科技含量、改变现有产品的结构性能、降低产品的成本和实现产品系列化生产等有着重要作用,对于提升减压阀产品的国际竞争力也有重要的战略意义。

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当前文章标签:减压阀,先导式减压阀,先导活塞式气体减压阀

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