本发明出口压力的作用有哪些？有什么作用？？

专利名称：可调式静止减压阀的制做方式

技术领域：

本发明牵涉一种适于气压或油压装置中对二氧化碳或液体进行压力调节和控制的常开减压阀，非常是一种可按照用户所要求或规定的进口压力和出口压力之减压比值，即最佳调节压力范围使出口压力基本上稳定地保持在所需的减压值内，在进口压力大于或接近最佳调节压力时出口压力能较大地紧靠要求的减压比值，在因冲击而进口压力小于最佳调节压力时使进、出口压力减压比值愈大的可调式静止减压阀。

常规的减压阀的一类是将来自进口的商压介质流经主阀的主轴套和先导阀的阀锥通过弹簧受压大小打开主气阀下的主阀口的开度大小使压力稳定至调定压力，另一类是使高压介质流入带有活塞、膜片和主副阀瓣的阀的进口，通过介质作用且运用介质作用在很多部件上面积不同所构成的压力差和弹簧力平衡关系，可打开主阀瓣的主阀瓣口，使介质流到出口，同时将此平衡再与已流到出口介质压力，即出口压力比较，再调节主阀瓣开口大小，达到调定压力。这种阀劣势不仅结构复杂，工作灵敏度差外，并且出口压力变化范围大。另外，通常减压阀都需控制出口压力，故要求出口压力在调定压力之上，进口压力超出调定压力愈大，出口压力受进口压力影响愈大，出口压力误差也愈大，难以达到最佳的调节范围和稳定的减压比值。同时，这些出口压力的不稳定将导致对管线和有关工作部件的冲击、振动是极其有害和危险的。之外，常规的减压阀在流体静止时，不能工作及不形成减压作用，而在因意外而丧失进口压力时不可防止地使出口介质返回到进口键入管线减缓车祸害处。

本发明的目的在于摆脱以上所述常规减压阀的劣势，而提供一种阀嘴和下降芯的相对位置可通过减压阀中设置的浮动气阀组件、弹簧以及其它调节件的作用使进口压力在规定范围，

最佳的调节压力内变化时，出口压力可达到所需减压比值，在进口压力大于规定压力下出口压力可达到不变和接近所需减压比值，在进口压力小于规定压力时进、出口压力的减压比值，随进口压力减小而越大，同时又可在流体静止时继续保持最佳减压的一种可调式静止减压阀。

按照上述目的，本发明的可调式静止减压阀具备一阀门，该阀门具备介质的进口孔和出口孔及与其相连通的轴向孔，一阀嘴、一销子、一阀盖、一弹簧以及一阀架。该阀架设有一阶梯形的孔和一与阶梯形孔相连通的周面锥面孔。所述的阀门轴向孔的上部设有螺纹。所述的阀嘴呈棒状，滑动密封地安放到阀门的轴向孔内，其头部或中部的周面上设有1个或多个交错的锥面透孔并与阀门的进口孔相连通，其内有一与所述的锥面透孔相贯通且向下可与阀门的出口方向连通的平行孔，其上部设有螺纹部，该螺纹部与所述的阀门轴向通孔所设置的螺纹相蜗杆连结。所述的衬套为轴套组件，包括上下降芯，上下密封橡皮膜和若干紧固件，所述的上滑芯具备中心孔和凸肩，所述的下降芯在紧靠下轮缘处设有一锥面透孔或孔，在内部设有一与所述的锥面透已贯通且与上滑芯半径相等的轴向孔，所述的上滑芯上键槽的面积比下降芯下轮缘的大1.5倍以上，所述的上下密封橡皮膜带有中心孔，分别安放到上滑芯的上表面和上下降芯之间且上下降芯及密封橡皮膜通过紧固件固定在一起而致使上下降芯的中心孔相连通，所述的阀盖呈帽形，所述的衬套组件安放到阀架阶梯形孔内，而其上下密封橡皮膜的边沿通过螺丝分别固定在阀盖和阀架及阀架和阀门之间，所述的弹簧安放到阀架阶梯形孔的阶肩和上滑芯的凸肩之间，所述的上滑芯的上部滑动地坐落两架阶梯形孔的下孔内，所述的下降芯的上部滑动地坐落阀门的中心孔内且使下降芯的下轮缘与阀嘴平行孔的上键槽间隔相对，在下降芯下移时可与阀嘴上侧面相对合。

因此，在可调式静止减压阀被安装到气压或油压装置的管线上后，可根据用户所要求的最佳压力调节范围达到最佳进口压力与出口压力的比值及流量;调节过程是先选择阀的常开压力，并着手调整阀嘴上部螺纹部，调节下降芯与阀嘴相对表面的产生通道的间隔距离，得到理想的调节压力比值。随后，当二氧化碳或液体从减压阀的进口经阀嘴锥面透孔和平行孔流入下降芯与阀嘴相对表面的通道，使得继续向下流径下降芯锥面通孔和上下降芯轴向孔，流到上滑芯的上表面，此刻，踏入的氢气或液体作用在上滑芯的上表面和下降芯的下表面，因为面积不同，产生压差使阀组件形成震荡并有着下压的趋于，但遭到弹簧的和橡皮膜的弹性力的反作用，阀组件要末仍处于平衡，要末摆脱弹簧弹力和橡皮膜的弹性力而下移使降低或关掉下滑芯与阀嘴相对表面间的通道。通常来说，当进口压力大于或等于常开压力时，出口压力可基本上等于进口压力，而在常开压力以上和调节压力以下时，因为进口介质作用在上滑芯上表面和下降芯下表面的压差降低，随着进口压力加强，这些压差愈大，气阀件的震荡将摆脱弹簧和皮膜的弹性阻力，而使阀组件更紧靠阀嘴，逐步提高他们之间通道的宽度，进出口压力减压比也逐渐减小。在进口压力再提高踏入用户所要求调节压力的范围内，上滑芯和下降芯在介质作用下表面压差继续提高，使阀组件再下移，使下降芯的下轮缘处于对阀嘴平行孔的上键槽上浮动或轻压状态，使下降芯和阀嘴相对面的通道逐步关掉或关小。这时来自进口的介质在摆脱阀组件的下压力状况下只好震动地从阀嘴口顶开阀组件而从通道的空隙流向出口孔，但这时的出口压力是经调定的，是所须要的进口和出口压力的最佳减压比，只是最稳定的静止减压状态，出口压力波动极小，压力误差值也小。

但是，假若进口压力遭到外来输送源的冲击而继续上升，超出调节压力范围，减压阀中上下降芯的表面受介质作用产生压差会逐步提高，其更能提高阀组件下移的力量，主要表现出减缓在阀嘴上的浮动和降低对阀嘴件的下压力关掉所述相对通道，使进出口压力的减压比急剧降低以便使出口压力上升升幅小。而当这些进口冲击消失后，阀仍能以上述规律正常地工作。

之外，在键入容器处于静止保压的状况下阀组件的浮动和轻压转变为相对静止挡住阀嘴的平行孔口，可使出口方向的介质不会例流入进口，形成何谓倒流现象，进而保证出口压力的稳定。因此使用本阀无需关掉或使用输向容器管路中的阀体。

本发明的可调式静止减压阀的部件可用塑胶或金属材料制，因此可适于油井、化工、水利、发电、矿业、矿井、锅炉、冶金以及市政、消防和生活等凡需选用管线又要求稳定减压的一切企业和安装工程中，而这些减压不须要任何动力和外界机械作用即能达到减压目的，又能自行调节一个用户所要求的最佳减压比值，但是在氢气或液体流动或静止时都能实现。之外，在同一压力下流体流动时的进出口减压比值仍然大于静止时的比值，以及能在介质静止时保持容器的压力恒定和因发生意外而进口(孔)中断供水或供液时出口(孔)的气或液不会返回，因此也不会导致对阀件或阀门的损毁和对环境的害处作用。本可调式静止减压阀具备使用范围广，调节稳定，动作灵敏、可靠、安全，而且在结构上合理，紧凑，耐用和耐磨蚀，可使用在各类气油、水、化工原料等的减压管路上，除了可节省大量能源，也可降低许多阀门件因而增加安装工程的建设费用。

下边将结合附图加以详尽说明

图1是本发明的最佳推行例的剖视图;

图2是图1的侧视图。

请参阅图1和2，本发明的可调式静止减压阀包括一阀门1、一阀嘴2，一阀架3，一阀盖5，一销子组件6以及一阀门1、阀架3和阀盖5与轴套组件6密切连结并把衬套组件6密封在里的若干紧固螺母件4。所述的阀门1具备一进口孔11一出口孔12，一与进出口孔11，12相连通的轴向孔13，轴向孔13可以象图1中所画的阶梯状的，也可以不是。在轴向孔13的上部车制有螺纹，而轴向孔13与进口孔11和出口孔12的交接位置则不在同一水平面上。以及在该阀门1的下端为平坦的阀台20。

所述的阀嘴2安装在壳体的轴向孔13内，具备与该孔相滑配合的阶梯形周面，也有二个坐落其中部的十字交错且半径相等的锥面透孔14，14′，一个坐落其下部与锥面透孔14，14′相连通的平行孔15，一坐落其上部的螺纹部10，使其与阀门1上部的螺纹蜗杆连结，最好阀咀2的上部较长，有部份螺纹抬起阀门1的下轮缘，以可以用螺丝9固定，一坐落其下部且直径较小的凸部17以及二个设置在阀嘴外表面上的圆环型槽。所述的阀门进口孔11的内径通常设计为阀嘴的锥面透孔14，14′的二倍，由于在本发明中阀嘴2可通过扳动螺丝9，之后用改锥旋动其底端上的旋槽来调节阀嘴2与阀门1的相对位置以便调节减压比值(以下将具体说明)<但为保证从进口孔11来的二氧化碳或液体踏入阀嘴的锥面透孔14，14′具有足够的流量和压力，通常该锥面透孔上下位置的调节范围希望在进口孔11的内径范围内，以保持进口介质全部通过锥面透孔14，14′，而处于最大流量的状况下。而所述的圆环型槽最好设置在相对于所述的阀门进口孔11的上下阀嘴的壁上且在所述的圆环型槽中放置密封圈6、16，那样，在阀嘴有效的调节距离中可一直保持对流动介质规定的密封条件。

所述的阀架3安置在壳体1的阀台20上，它有一阶梯形的轴向孔21，一开办在该轴向孔阶肩23上的环型槽22和一设置在其周壁上且与阶梯形轴向孔22连通的锥面孔24，锥面孔24在本减压阀中作为进气及吸气孔，在轴套组件6因压差而下行时能自然喘气，有利下移，在上行时很快生津，及时(瞬时)回复，灵敏度高，可以对阀的流量起保证作用。

所述衬套组件6包括上下两滑芯28，25，上下两密封橡皮30、26以及一螺母31和一螺丝32。所述的上滑芯28有一中心孔，以及在其下部具备台肩29，该台肩29上周缘车制有开槽。所述的下降芯25的外表面呈阶梯形，在其下部设有螺纹部，其紧靠上端处设有一锥面孔19，一与锥面孔相连通且由此向下的中心孔33，在其上端部开有圆槽，嵌放一橡皮18，通常圆的橡皮18的半径比阀嘴的凸部的大。在设计中，为保证对气流或液流的减压压力控制，要求下降芯25的下轮缘和阀咀2凸部的上表面基本上垂直，并各自与所述中心轴线平行，以维持减压状态转化中严密调节关系。所述的下降芯25的阶梯形下部或一部份可以滑动地穿过上滑芯28的中心孔。所述的上密封橡皮膜30为方形后边有中心孔可让下降芯25穿过并安放到上滑芯的上表面上。所述的下密封橡皮膜26呈帽形，帽顶设有中心孔，它通过下降芯25下部可套在下降芯的外表面上且坐落下上滑芯28、25之间，通过螺栓31和螺丝32与下降芯25下部的螺纹部把他们固定在一起，使得，那样固定在一起的衬套组件，因部件少可非常结实。

一弹簧27为圈弹簧，它可依照调节压力值的大小及附加阻力诱因加以选取，弹簧2放置在阀架3的环型凹槽中。

所述的阀盖7呈帽状，帽身有倾斜的内周面，使其与所述的上滑芯28上表面周缘上所设置锥度基本相等。

在所述的衬套组件6通过上下密封橡皮膜30、26和螺丝4被架设在阀架3与阀盖7和阀架3与阀门1结合部后，弹簧27顶在上滑芯26的凸肩29上，在弹簧力作用下，可使上密封橡皮膜30一部份贴压在阀盖7的倾斜面和上滑芯28的周缘例角的相对面间。另外衬套组件6在安装有状况下，上滑芯28在弹簧作用下处于最低位置，而上滑芯28的上部则滑动地坐落阀架3的阶梯形轴向孔21的下孔内，下降芯25则穿过阀架3的下孔部滑动地坐落阀门1的锥面孔13的下部内，而所述的下密封橡皮膜26的帽身外壁则与阀架3的下孔孔壁间留有一定间隙，以保证在液体或氢气踏入上滑芯下部的室外后，上下降芯28、25因表面压力差而导致震动时可便于滑移和降低阻力，使反应灵敏可调式减压阀组，调节稳定。之外，下降芯25的下轮缘和阀嘴2的上键槽可产生介质流向出口孔12的本阀最佳调节压力范围限流通道，通道的间隔距离通常选择在前述的阀嘴2的可调范围内。

综上所述本可调式静止减压阀依据流体动力学的原理，运用各个压力面差、以及流量和流速的还要并考虑运动部件摩擦损耗等综合诱因设计而成，使可借助水、油二氧化碳等自身的压力转化，实现衬套组件震动或向上浮动，包括，在与阀嘴上相对一定距离上浮动或几乎相合的位置上的浮动(比如在用户要求的减压比的状况下)，进而达到对进口压力的减压目的。

本发明的减压阀可设计成具备调定常开压力0.1～10公斤/公分2，进口压力和出口压力之比可设计在1～20倍，并按照用户对流量的还要制造各式规格尺寸的可调式静止减压阀。

下边罗列两个本发明的可调式静止减压阀应用案例。

例子1∶1号可调式静止减压阀用户要求调节压力范围内，既进口压力4～6公斤/公分2，出口压力在2.5公斤/公分2左右，依照估算平均出口压力为进口压力的50%，而采用常开压力为0.9公斤/公分2，在各个进口压力下测得的出口压力的大小及其比值见表1表1常开压力进口压力出口压力进出口压力比值减压比值公斤/公分2公斤/公分2公斤/公分2%0.90.9等于进口压力--21.61.252032.01.5334调节压力2.31.7443范围5调节压力2.5250范围6调节压力2.82.1553.3范围72.82.56083.02.762.5例子2，2号可调式静止减压阀用户要求调节压力范围内，即进口压力5～7公斤/公分2内，出口压力在3.5公斤左右，由估算得到平均进口压力为出口压力的37%，而采用常开压力为2公斤/公分2，在各个进口压力下所测得的出口压力大小及其比值见表2。

表2常开压力进口压力出口压力进出口压比值减压比值公斤/公分2公斤/公分2公斤/公分2%22等于进口压力--32.851.05543.401.17155调节压力3.501.4330范围

6调节压力3.751.637范围7调节压力3.851.824583.902.055193.952.2756从上述表1和表2对比可以看见，假如用户要求在进口压力为4～6公斤，减压30%，这时不能使用0.9公斤/公分2常开压力的减压阀可调式减压阀组，而应改用调大常开压力为2公斤/公分2的可调式静止减压阀，见表2，可达到用户要求。因而即便用户选取最佳的调节压力范围的进口压力及减压比率，就可从中选择满意的本发明的阀为气压或油压装置的正常，安全，准确的控制和工作造就了条件。

权力要求

1.一种可调式静止减压阀，包括阀门，该阀门具备介质的进口孔、出口孔及与其相连通的轴向孔，阀嘴、阀芯、弹簧、阀盖、其特点在于也有一阀架，该阀架设有一阶梯形的孔和一与阶梯形孔相连通的周面锥面孔，所述的阀门轴向孔的上部设有螺纹，所述的阀咀呈棒状，滑动密封地安放到阀体的轴向孔内，其头部或中部的周面上设有一个或多个交错的经向透孔且与阀门的进口孔相连通，其内有一与所述的锥面通孔相贯通且向下可与阀门的出口方向连通的平行孔，其上部设有螺纹部与所述的阀门轴向孔的设置的螺纹相蜗杆连结，所述的衬套为轴套组件，包括上下降芯，上下密封橡皮膜和紧固件，所述的上滑芯具备中心孔和凸肩，所述的下降芯在紧靠下轮缘处设有一锥面透孔或孔，在内部设有一与所述的锥面通孔贯通且与上滑芯半径相等的轴向孔，所述的上滑芯上键槽的面积比下降芯下轮缘的大1.5倍以上，所述上下密封橡皮膜带有中心孔分别安放到上滑芯的上表面上和上下降芯之间且上下降芯及密封橡皮膜通过紧固件固定在一起而致使上下降芯的中心孔相连通，所述的阀盖呈帽形，所述的阀盖呈帽形，所述的衬套组件安放到阀架阶梯形孔内，而其上下密封橡皮膜的边沿通过螺丝分别固定在阀盖和阀架及阀架和阀门之间，所述的弹簧安放到阀架阶梯形孔的阶肩和上滑芯的凸肩之间，所述的上滑芯的上部滑动地坐落两阶梯形孔的下孔内，所述的下降芯的上部滑地坐落阀门的中心孔内且使下降芯的下轮缘与阀咀平行孔的上键槽间隔相对，在下降芯下移时可与阀咀上键槽相对合。

2.按照权力要求1所述的减压阀，其特点在于所述的下降芯的外表面呈阶梯形，其下部设有螺纹部，所述的下降芯的阶梯形一部份可滑动穿过上滑芯的中心孔，所述的上、下滑芯及密封橡皮膜通过螺栓和螺钉与下降芯下部的螺纹部螺纹联接而固定在一起。

3.按照权力要求2所述的减压阀，其特点在于所述的阀门进口孔的内径为阀咀锥面透孔的内径的二倍，该锥面透孔上下位置调节范围在进口孔的内径范围内。

4.按照权力要求3所述的减压阀，其特点在于所述阀嘴的外表面上设有两圆环型槽，而该圆环型槽最好设置在相对于所述的阀门进口孔上下的阀咀壁上，其内装有密封圈。

5.按照权力要求4所述的减压阀，其特点在于所述的上滑芯的上表面周缘设置锥度与所述的阀盖内表面的夹角基本上相等，使上密封橡皮膜可压贴在该锥度和仰角相对面间。

6.按照权力要求5所述的减压阀，其特点在于所述的下密封橡皮膜呈帽状，其帽身部的外壁和阀架阶梯形孔的下孔孔壁之间留有间隙。

7.按照权力要求6所述的减压阀，其特点在于所述的下衬套下表面与阀嘴的上表面之间的间隔通道的距离选择在阀嘴的可调范围内。

8.按照权力要求7所述的减压阀，其特点在于所述的下衬套的下轮缘设有圆槽，在其里放置橡皮。

全文摘要

一种可调式静止减压阀，可适于气压或油压装置中，它由阀门、阀嘴、阀芯组件、阀架等组成，阀嘴安放到阀门轴向孔内，衬套组件由上下降芯、上下密封橡皮膜等组成，架设在阀架上使下降芯的下轮缘与阀嘴孔的上键槽产生随进口压力可手动调定的相对间隔，在用户要求调节压力范围，即确定的进口压力下出口压力减压的百分率或倍数，可稳定地荣获，非常在静止时也能实现，还可静止保压，不形成气流回流，具备精确灵敏、可靠安全，节省能源和安装工程费用。

文档编号/8

公开日1991年6月26日申请日期1989年12月16日优先权日1989年12月16日

发明者李立夫,高明印,李军申请人:李立夫

阀门厂家专业针对各类减压阀、球阀、防腐阀门

当前文章标签：减压阀,可调式减压阀,螺纹阀门