该阀组结构紧凑之自力式压力调节阀组安装注意(二)

自力式气体减压阀组操作使用说明

本实用新型提供该阀组结构紧凑，组合多变，设计灵巧，操作便捷、安全系数高的自力式压力调节阀组；该阀组占空间小，运行平衡，刚性好，各管件之参数配接接紧凑，采用范围广，灵敏度高，是一种无须外来能源，自身进行调节的多功能、模块化的配套组合的自力式压力调节阀组。本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的自力式压力调节阀组，在经理线的中部设置起码一个自力式压力调节阀，每位自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连结，在自力式压力调节阀与流量调节阀的内侧分别安装有截至阀或阀门，在截至阀或阀门的侧面装有压力表，在经理线的胸部安装有过滤器，在经理线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。所述的经理线上连结由截至阀或阀门、流量调节阀、阀后阻火管、自力式压力调节阀构成的分支管道可调式减压阀组，分支管道的端部与经理线的压力表连结。

自力式气体减压阀组操作使用说明基本功耗：

◆调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的挠度有关。

◆压力特征：它是指流量g为定值时，因键入压力波动而导致输出压力波动的特征。输出压力波动越小，减压阀的特征越好。输出压力应当高于键入压力—定值才基本上不随键入压力变化而变化。

◆流量特征：它是指键入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。通常输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

自力式气体减压阀组操作使用说明安装留意

(1)取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应小于2倍管线半径,阀后调压应小于6倍管线半径。

(2)自力式阀按照估算管径可以大于管线半径,而截至阀、切断阀门、旁通阀、过滤器则不能大于管线半径。

(3)原则上宜选用,氢气介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸气介质倒装。

二氧化碳介质气温低于70℃低于140℃、液体介质气温低于140℃时,自力式压力调节阀除选用倒装外,还应在引压管道上改装隔离罐,并应在引压管道、隔离罐、膜头处注满氟利昂,以防阀座受低温老化。

(4)二氧化碳介质气温低于70℃低于140℃时.若仍选用正立安装,应在设计文件(设备表)中标明选用低温阀座(如乙丙橡胶阀座、硅橡胶阀座等),否则会引起普通阀座老化。

自力式气体减压阀组操作使用说明安装重点

1.阀在氢气或低黏度液体介质中使用时,一般ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不容许时才倒装或斜装。

2.为方便现场修理及操作,调压阀四周应留有适当空间。

3.当介质为净化二氧化碳或液体时,阀前过滤器可不安装。

4.调压阀管径过大(DN≥100时),应有固定托架当确认介质很净化时,件3可不安装。

5.位置实在不容许时,旁通阀(自动)可以省略(我们不推荐)。

6.阀组后按照还要用户可选装阀门、安全阀等。

7.阀在蒸气或高硬度液体介质中使用时,一般ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸气用自力式)应低于调压阀的执行机构而高于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满热水,之后约3个月灌水一次。

8.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应小于2倍管线半径,阀后调压应小于6倍管线半径。

9.自力式调节阀按照估算管径可以大于管线半径,而截至阀、切断阀门、傍通阀、过滤器则不能大于管线半径

所述自力式调节阀还包括油压缸装置、弹簧平衡装置、手动启闭装置和旁路组件可调式减压阀组，所述油压缸装置设置在所述阀门内，所述弹簧平衡装置设置在所述阀门的底部，所述衬套一端和所述轴套固定连结，另一端依次穿过所述油压缸装置、弹簧平衡装置与所述自动启闭装置活动联接，所述自动启闭装置设置在所述弹簧平衡装置的底部，所述旁路组件设置在所述阀门的介质流进口和介质流入口上，所述旁路组件和所述油压缸装置连通；

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