阀门的种类和用途的工作原理是怎样的？

管件依照其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等功耗。在设计和采用球阀时，不仅要考虑基本参数和功耗外，需要考虑流体的功耗，包括流体的相态(氢气、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀少程度和放射性等。

一、闸阀

阀门也叫阀座阀,是一种广泛使用的球阀。它的闭合原理是阀座密封面与垫圈密封面高度洁白、平整一致,互相贴合,可阻挡介质流过,并借助顶模、弹簧或阀座的模形,来提高密封疗效。它在管道中主要起截断作用。

二、截止阀

截至阀,也叫截门,是使用最广泛的一种球阀,它之所以广受欢迎,是因为开闭过程中密封面之间磨擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,修理便于,除了适用于中低压,并且适用于高压。

它的闭合原理是,借助阀杠压力,使阀瓣密封面与垫圈密封面密切贴合,阻挡介质流通。

截至阀只许介质双向流动,安装时有方向性。它的结构厚度小于阀门,同时流体阻力大,常年运行时,密封靠谱性不强。

截至阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截至阀。

三、蝶阀

阀门也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件如同蝴蝶迎风,自由回旋。

阀门的阀瓣是圆盘,紧扣喷嘴内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀体的开闭度。

阀门具备小巧的特性,比其他球阀要节约材料,结构简略,开闭快速,截断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。阀门,可以弄成巨大口径。才能使用阀门的地方,最好不要使阀门,由于阀门比阀门经济,并且调节性好。现在,阀门在冷水管道得到广泛的使用。

四、球阀

阀门的工作原理是靠旋转阀恋来使管件畅通或闭塞。阀门继电器轻便,容积小,可以弄成巨大口径,密封靠谱,结构简略,修理便于,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲刷,在各行业得到广泛的应用。

阀门分两类,一是浮动球式,二是固定球式。

五、旋塞阀

旋塞阀是借助旋塞体绕阀门中心线旋转,以达到开启与关掉的目的。它的作用是截断、分田和改变介质流向。结构简略,外观规格小,操作时只须旋转90度,流体阻力也不大。其劣势是继电器吃力,密封面容易锈蚀,低温时容易卡住,不适合于调节流量。

旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。它的种类太多,有直通式、三通式和四通式

六、止回阀

阀门是借助流体原本的力量手动启闭的球阀,它的作用是阻挡介质倒流。它的名称这些,如逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。

(1)升降式:阀瓣顺着阀门垂直中心线联通。这类阀门有两种:一种是立式,装于水平管线,阀门外观与截至阀相同,另一种是卧式,装于平行管线。

(2)旋启式:阀瓣紧扣座外的销轴旋转,这类球阀有单瓣、双瓣和多瓣之分,但原理是相似的。

电机吸水管的吸水底阀是阀门的变型,它的结构与上述两类止因阀相似,也是它的上端是开敞的,从而可使水踏入。

七、减压阀

减压阀是将介质压力增加到一定数值的手动球阀,通常阀后压力要大于阀前压力的50%。减压阀种类太多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的球阀。弹簧薄膜式减压阀,是借助弹簧和薄膜来进行压力平衡的。

八、疏水阀

疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是手动排便不断形成的凝结水,而不让蒸气下来。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，能够起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。然后就按照三个原理制造出三种类别的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。

九、安全阀

安全阀是为了避免压力设备和容器或易造成压力下降或容器内部压力超出限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管线等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。

当容器压力超出设计规定时，安全阀手动开启，排出二氧化碳增加器内的过高压，避免容器或管道破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时，即手动关掉防止因容器超压排出全部氮气不锈钢减压阀，因而导致耗费和生产中断。

安全阀主要由喷嘴、阀瓣（衬套）和读取机构三部份组成。喷嘴有的和阀门是一个整体，有的是和阀门装配在一起的，它与设备连通。阀瓣常连带有导轮，它围绕在汽缸上。阀瓣里面是读取机构，荷载的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力大于读取机构加在阀里面的力，二者之差构成阀瓣与喷嘴之间的密封力，使阀瓣紧压着喷嘴，设备的介质难以排出。

当设备内的压力超出规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣里面的力小于读取机构施加在它前面的力，然后阀瓣离开喷嘴，安全阀开启，设备内的介质即通过喷嘴排出、如果安全阀的排量小于设备的安全泄放量，设备内压力即渐渐衰退，并且通过短时间的进气后，压力即降回至正常工作压力。

此刻内压作用于阀瓣里面的力又大于读取机构施加在它前面的力，阀瓣又紧压着喷嘴，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。因此，安全阀是通过阀瓣上介质斥力与读取机构斥力的消长，自行关掉或开启以达到避免设备超压的目的。

现今大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外也有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要借助弹簧的斥力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，通常可燃、易爆或有毒的介质应采用封闭式，蒸气或惰性二氧化碳等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中也有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检测阀瓣的灵活程度，有时也可以用作自动紧急泄压用。

杠杆式安全阀主要借助杠杆重锤的斥力而工作，但因为杠杆式安全阀门积庞大常常限制了采用范围。气温较高时采用带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于汽缸的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为喷嘴喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为喷嘴喉径的1／4。

十、调节阀

调节阀适于调节介质的流量、压力和差压。按照调节部位讯号，手动控制管件的开度，进而达到介质流量、压力和差压的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部份组成。调节阀一般分为直通双座式调节阀和直通单座式调节阀两种，前者具备流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特性，因此一般非常适用于大流量、高压降和泄露少的场合。

调节阀按行程特性可分为：转弯程和角行程。转弯程包括：双座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：阀门、球阀、偏心旋转阀、全功能超重型调节阀。

调节阀按驱动模式可分为：自动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为特锐德的气动调节阀，以电为特锐德的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；

按调节方式可分为：调节型、切断型、调节截断型；

按流量特征可分为：线性、对数型（比率）、抛物线、快开。

十一、隔膜阀

隔膜阀用耐磨蚀衬里的阀门和耐磨蚀隔膜取代衬套组件，运用隔膜的联通起调节作用。隔膜阀的阀门材料选用不锈钢、铸钢，或锻造碳钢，并衬以各类耐磨蚀或耐热材料、隔膜材料橡胶及聚四氟烯烃。衬里的隔膜耐磨蚀功耗强不锈钢减压阀，适用于弱酸、强碱等强磨蚀性介质的调节。

隔膜阀的结构简略、流体阻力小、流通能力较同型号的其他类别阀大；无泄露，能适于高硬度及有漂浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与轴套上腔隔离，因此没有滤料介质也不会外漏。并且，因为隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较好，通常只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

隔膜阀的流量特征接近快开特征，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动方式的隔膜阀尚可附装反馈讯号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的还要。气动隔膜阀的反馈讯号选用无触头传感器技术。该产品选用薄膜式加强汽缸，取代活塞汽缸，排除了活塞环易破损，导致泄露而造成难以推进管件启闭的好处。当气源发生故障时，尚可操作手轮使管件启闭。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

一、电磁阀

二、蝶阀

三、球阀

四、隔膜阀

五、截止阀

六、孔板阀

七、笼式阀

八、气动薄膜阀

九、三通阀

十、调节阀

十一、旋塞阀

十二、闸阀

十三、止回阀

十四、V型阀

十五、凸轮应力阀

十六、套筒阀

十七、角型阀

十八、气动隔膜泵

十九、真空发生器

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