进口压力减至后出油口压力的波动与弹簧力相平衡元件

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一还要的出口压力，并借助介质原本的能量，使出口压力手动保持稳定的阀体。从流体电学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流器件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，导致不同的压力损失，进而达到减压的目的。之后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的偏差范围内保持恒定。

1、关闭减压阀前的阀门，开启减压阀后的阀门，制造下游低压环境；

2、将调节螺丝按逆秒针旋转至上位置（相对低出口压力），于是关掉减压阀后阀门；

3、慢慢开启减压阀前的阀门至全开；

4、顺秒针逐渐旋转调节螺丝，将出口压力调至所须要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺丝锁紧，打开减压阀后阀门；

5、如在调整时出口压力设定压力，须从步开始再次调整，即只好从低压向高压调。

工作压力调定后出油口压力自行下降

在这些减压控制回路中，减压阀的出口压力是拿来控制电液卸荷阀或外控次序阀等的控制油液压力大小的，当电液卸荷阀或外控次序阀卸荷或工作后，减压阀出油口流量变为零，但压力还需保持原来调定的压力。这些状况下，因阀出口流量为零，流经减压口的流量只有先导流量。因为先导流量极少，通常在2L/min之内，所以主阀减压口基本上接近全关位置（开度极小），先导流量由三角槽或斜端面处流出，如若主气阀配合过松或磨蚀过大，则泄露量降低。按流量连续性定律，这部份泄露量也从主衬套减振孔流来，即流经减振孔的流量由先导流量和泄露量两部份构成，而减振孔面积和主阀弹簧腔油液压力未变（弹簧腔油液压力由已调好的调压弹簧预压缩量确定），为使通过减振孔的流量降低，必定导致主阀下腔油液压力的下降。因而，当减压阀出口压力调定后，假如出口流量为零时，出口压力会因主衬套配合过松或磨蚀过大而下降。

排除方式：

1．排除油中空气

2．清除减振孔

3．修研阀孔及滑阀

4．更换弹簧

5．更换钢球或拆开锥阀调整

故障现象：二次压力升不高

故障剖析：

1．外泄露

2．锥阀与垫圈接触不良

排除方式：

1．更换密封件、紧固螺丝，并扭力均力

2．维修或更换

从宏观方面着眼，物管管理、维修操作人员应熟悉超高层建筑给水系统的概况和类别，把握不同楼宇生活给水系统、消防系统甚至生产等复合给水系统功耗特性，基本理解系统水力平衡运作成因，设置技术状况，非常要熟悉系统内多种减压器件的应用原理，功耗要求。要把握系统的正常功耗指标，当系统出现故障时，如那些用水设备压力不稳定，急剧波动，并且还伴有负压抽吸，或则减压系统关键管段出现断续抖动噪声状况时，除了能从理智方面去剖析判定缘由减压阀，以正确的思路指导实践；同时，要强化维护管理责任意识，提升技术水平，培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢超高层建筑的供、用水设施，使住户(用户)得到便宜。

1.要防止残存赃物、杂物踏入减压阀减压保障系统。改建或则扩建安装工程的减压系统管网，很或许遗留水珠、麻丝、杂物。投产前减压阀，通常都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上减压阀和过滤器滤芯，那样能够防止杂物流入减压阀，避免减压阀卡芯现象。在系统踏入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系紧密，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，因此必需对过滤器进行定期检测，及时清理污浊。实践阐明这项工作2至3个月进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或则导阀自身设置过滤器，同样须要定期拆洗滤芯。

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