美国减压阀内部结构的双反馈切换原理是什么？减压阀

日本减压阀是通过调节，将进口压力减至某一还要的出口压力，并借助介质原本的能量，使出口压力手动保持稳定的球阀。从流体电学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流器件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，导致不同的压力损失，因而达到减压的目的。然后借助控制与调节系统的调节可调式减压阀，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的偏差范围内保持恒定。

日本减压阀内部结构：

1、组合式减压阀手动调节原理：

组合式减压阀是一种在复杂多变的载荷下亦可运用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量形成变化的时侯保持出口的压力和流量稳定。其完全实现自力控制，调试简略，运行靠谱。

2、组合式减压阀的双反馈切换原理：

组合式减压阀的反馈系统是按照减压阀出口压力的变化讯号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀武器有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行方式可以达到减压阀不停机检修的目的。

3、组合式减压阀反冲排污工作原理：

水电站的运行载荷比较复杂，尤其总磷的优劣直接关系到设备的安全运行。针对泥沙浓度较大的水电站，不仅在减压阀的过流位置选用铸铁材质并点焊镍基合金防腐蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地避免反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的氨氮中保持良好的载荷。（反冲排污系统标配为自动控制，按照氨氮实际状况掌握反冲排污速率，或直接选用PLC手动反冲排污装置。）

4、组合式减压阀出口压力锁定工作原理：

每一台合格的减压阀阀门均经受了少于60分钟的1.5倍强压试验，彻底避免铸件缺陷，虽然历经十余年的连续运行也不会出现断裂渗漏等故障。出口压力内锁定装置是为避免反馈系统遭遇意外损毁后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。

日本减压阀作用的减压阀，直接作用式减压阀，带有平阀座或波纹管。由于它是独立结构，所以无需在下游安装外部传感器线。它是三种减压阀中容积最小、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的准确度一般为下游设定点的+/-10%。

活塞式减压阀该类别的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的进气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。假如主阀较大，难以直接打开时，这些设计都会运用入口压力打开主阀。因而，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管线规格下，容量和准确度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相似的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感器线。

薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中，双阀座取代了内导式减压阀中的活塞。这个减小的阀座面积才能打开更大的主阀，但是在相似的管线规格下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，阀座对压力变化更为敏感可调式减压阀，准确度可达+/-1%。准确性更高是因为下游传感器线的定位（阀的外部），其所在位置二氧化碳或液体动乱更少。该减压阀十分灵活，可以选用不同类别的导阀（比如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。

直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结布光。

溢流减压阀是靠扰流板的节流作用减压，靠阀座上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为避免以上溢流式减压阀徘出少量二氧化碳对周围环境的污染，可选用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。

日本减压阀的输出压力较高或管径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧挠度必定过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构规格也将减小。为了摆脱这种劣势，可选用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相似。先导式减压阀所用的调压二氧化碳，是由大型的直动式减压阀供给的。若把大型直动式减压阀装在壳体内部，则称为内部先导式减压阀；若将大型直动式减压阀装在主阀门外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，降低了由喷管4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷管挡板放大环节。当喷管与挡板之间的距离发生微小变化时，都会使B室中的压力发生根显著的变化，进而导致阀座10有较大的位移，去控制衬套6的上下联通，使排气阀口8开大或关小、提高了对销子控制的灵敏度，即增加了稳压精度。

在主阀门外部也有一个大型直动式减压阀由它来控制主阀。这些阀用于管径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。

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