不锈钢离心泵管路及结合处有无松动现象的秘诀及解决方法

铸铁离心泵的维护和保养窍门

(1)检测铸铁离心泵管道及结合处有无松动现象。用手摇动铸铁离心泵，试看铸铁离心泵是否灵活。

(2)向联轴器体内加入联轴器润滑火花塞，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下铝制离心泵泵体的排洪垫圈，灌注分洪(或引浆)。

(4)关好出水管道的阀门和出口压力表及进口真空表。

(5)点动马达，试看马达转向是否正确。

(6)开动马达，当铝制离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，渐渐打开阀门，同时检测变压器负荷状况。

(7)尽量控制铸铁离心泵的流量和管径在铭牌上标明的范围内，以保证铸铁离心泵在高等效率点运转，就能荣获大的节能疗效。

(8)铸铁离心泵在运行过程中，联轴器湿度不能超出环境湿度35C，高湿度不得少于80C。

(9)如发觉铸铁离心泵有异常声音应立刻泊车检测病因。

(10)铸铁离心泵要停止使用时，先关掉阀门、压力表，于是停止马达。

(11)铸铁离心泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，之后每位500小时，换油一次。定子泵

(12)一直调整滤料压盖，保证滤料室外的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定期检测轴承的锈蚀状况，锈蚀较大后应及时更换。

(14)铸铁离心泵在深秋秋天使用时，泊车后，需将泵体上部放水垫圈拧紧将介质放净。避免冻伤。

(15)铸铁离心泵常年停用，需将泵全部拆开，擦掉水份，将摇动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。

密封问题无泄露是焦化设备的永远追求，正是这些要求促使了磁力泵的应用逐渐扩充。其实真正做到无泄露也有很长的路要走，例如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的牢靠性问题等等。现就密封方面的一些基本状况简略介绍如下：1.密封方式对于静密封来说，一般只有密封垫和密封圈两种方式，而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封，焦化泵甚少选用滤料密封，以机械密封为主，机械密封又有单轮缘和双锥面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(一般指压力小于1.0MPa)，双轮缘机封主要适于低温、易结晶、有黏度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双轮缘机封应向密封腔中注入隔离液，其压力通常低于介质压力0.07~0.1MPa。2.密封材料焦化磁力泵静密封的材料通常选用氟橡胶，特殊状况才选用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，售价高是一方面，二者没有韧性差也并不合理，所好按照介质特性差别对待。

管件的主要技术功耗

密封功耗：管件的密封功耗是指管件各密封部位阻挡介质泄露的能力，它是阀体重要的技术功耗指标。球阀的密封部位有三处：启闭件与喷嘴两密封面间的接触处;滤料与导轮和滤料函的配和处;阀门与阀盖的连结处。其中前一处的泄露称作内漏，也就是一般所说的关不严，它将影响管件切断介质的能力。对于切断阀类来说，内漏是不容许的。后两处的泄露称作外漏，即介质从阀内泄露到阀外。外漏会导致物料损失，污染环境，严重时就会导致车祸。对于可燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能容许的，所以球阀应当具备靠谱的密封功耗。流动介质：介质流过球阀后会形成压力损失(既球阀前后的压力差)，也就是阀体对介质的流动有一定的阻力，介质为摆脱球阀的阻力就该消耗一定的能量。从节省能源上考虑，设计和制造球阀时，要尽或许增加球阀对流动介质的阻力。启闭力和启闭质心启闭力和启闭质心是指球阀开启或关掉所应当施加的斥力或转矩。关掉球阀时，还要使启闭件与发座两密封面间产生一定的密封比压，同时需要摆脱衬套与滤料之间、阀杆与螺丝的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他摩擦部位的磨擦力，因此应当施加一定的关掉力和关掉扭力，球阀在启闭过程中，所须要的启闭力和启闭质心是变化的，其大值是在关掉的瞬时或开启的瞬时。设计和制造球阀时挠度求增加其关掉力和关掉质心。

启闭速率：启闭速率是用球阀完成一次开启或关掉动作所需的时间来表示。通常对球阀的启闭速率无严苛要求，但有些载荷对启闭速率有特殊要求，如有的要求快速开启或关掉，以防发生车祸，有的要求平缓关掉，以防形成水击等，这在采用球阀类别时应加以考虑。

动作灵敏度和牢靠性：这是指管件对于介质参数变化，作出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等拿来调节介质参数的阀体以及安全阀、疏水阀等具备特定功能的阀体来说不锈钢减压阀，其功能灵敏度与靠谱性是非常重要的技术功耗指标。

使用寿命：它表示管件的耐用程度，是阀体的重要功耗指标，并具备巨大的经济意义。一般以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

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