减压阀快易优自动化选型有收录，J型板式阀选型

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一还要的出口压力，并借助介质原本的能量，使出口压力手动保持稳定的阀体。从流体电学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流器件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，导致不同的压力损失，进而达到减压的目的。之后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的偏差范围内保持恒定。

工作原理：减压阀是选用控制阀门内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力增加，同时利用阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在壳体内或阀后喷入冷却水，将介质的湿度增加，这些管件称为减压减温阀。减压阀快易优手动化选型有收录。该阀的特征，是在进口压力不断变化的状况下，保持出口压力和湿度值在一定的范围内。

特点

水流通过减压阀虽非巨大的水头损失，但因为降低了水的耗费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与载荷，所以总体上讲仍是节能的。介质为蒸气的场合，宜采用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和修理的便捷，减压阀通常应安装在水平管线上。

JF型减压阀，出厂时泄油孔是用油塞塞住的。当此油塞未拧出而使用时，使主轴套上腔（弹簧腔）困油，造成主衬套处于大开度而不减压。J型管式阀与此相似。J型板式阀假如设计安装板时未使L口连通油池也会出现此现象。对J型管式阀，拆修时很容易将阀盖装错方向（错90°或180°），使泄露油口封住，难以排油，导致同上的困油现象，使主阀顶在大开度而不减压。维修时将阀盖组装方向装对即可。对JF型减压阀，纵梁方向装错时，会使输出油孔与泄油孔相连，导致不减压，也须留意。

作用式减压阀

简略的减压阀，直接作用式减压阀，带有平阀座或波纹管。由于它是立结构，所以无需在下游安装外部传感器线。它是三种减压阀中容积小、使用经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度一般为下游设的+/-10%。

活塞式减压阀

该类别的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的进气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。假如主阀较大，难以直接打开时，这些设计都会运用入口压力打开主阀。因而，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相似的管线规格下，容量和度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相似的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感器线。

1.要防止残存锈斑、杂物踏入减压阀减压保障系统。改建或则扩建安装工程的减压系统管网，很或许遗留水珠、麻丝、杂物。投产前，通常都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上减压阀和过滤器滤芯减压阀，那样能够防止杂物流入减压阀减压阀，避免减压阀卡芯现象。在系统踏入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系紧密，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，因此必需对过滤器进行定期检测，及时清理污浊。实践阐明这项工作2至3个月进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或则导阀自身设置过滤器，同样须要定期拆洗滤芯。

安装要求

减压阀

减压阀

1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

检测数目：全数检测。

检测方式：检测管线试压及冲洗记录。

2.减压阀安装前应检测：其尺寸规格应与设计相符；阀外控制管道及导向阀各连结件不应有松动；外型应无机械外伤，并应消除阀内异物。

检测数目：全数检测。

检测方式：对照图纸，观察检测和手扳检测

3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。

检测数目：全数检测。

检测方式：观察检测。

4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。

检测数目：全数检测。

检测方式：观察检测。

5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向下。

检测数目：全数检测。

检测方式：观察检测。

6.比列式减压阀宜平行安装；当水平安装时，单喘气孔减压阀其孔口应向上，双喘气孔减压阀其孔口应呈水平位置。

检测数目：全数检测。

检测方式：观察检测。

7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

检测数目：全数检测。

检测方式：观察检测。

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